一种悬挂立式炭化炉的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及到一种悬挂立式炭化炉，其炉体采用远红外直热式加热器加热，炉内设有循环冷却管道和换热器，循环冷却管道对产物进行冷却收集，换热器将炉内的热量换热后带出去其他工站利用。炉底密封有自由伸缩收料箱。该炭化炉能够快速炭化，无二次污染，可对炉内热量循环利用。
【专利说明】一种悬挂立式炭化炉
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及到垃圾处理设备领域，具体说涉及到一种悬挂立式炭化炉。
【背景技术】
[0002]随着我国经济的快速发展，城市规模的扩大和城市化进程的加速，我国城市生活垃圾的产生量和堆积量也在逐年增加。近几年城市生活垃圾的年增长率均在5%-8%，少数大城市垃圾的年增长率达到8%-10%，人均日产垃圾量已超过I千克，接近中等发达工业国家水平。我国城市垃圾产生量呈现急剧增加，且增长越来越快的趋势。
[0003]我国在城市生活垃圾处理方面起步较晚，长期以来，我国城市垃圾的处理方式主要以寻找合适地点加以“自然消纳”为目的。从应用技术看，国外主要是填埋、焚烧、堆肥处理法等方式，以上方式的局限性在于:处理过程本身也会生成大量的气体污染物，且能量转化效率很低，而且占用大量土地资源。
[0004]将垃圾炭化后作为能源利用是垃圾处理的新趋势。传统的炭化炉是通过燃烧室对物料进行燃烧炭化，耗时较长，能耗大，效率低，且产生的烟气和焦油需经烟?排出，对环境造成二次污染。
【发明内容】
[0005]为解决现有技术中的不足，本实用新型的目的在于提供一种能够快速炭化，无二次污染，可对炉内热量循环利用的炭化炉。
[0006]本实用新型采取的技术方案为:
[0007]一种悬挂立式炭化炉，包括悬挂式宽体窄幅炭化炉体，炉体上顶面设有两个裂解气出口，炉体上段的左右两侧分别设有相互对称的进料口，炉体内侧的进料口上方设有换热器，炉体中段设有红外直热式加热器，炉体下段由上而下依次设有换热管、循环冷却水管和旋转拨料器，炉体底部设有出料口。
[0008]进一步地，所述加热器为围绕于炉体外侧的远红外直热式加热器。
[0009]进一步地，所述换热器和换热管的进口与鼓风机或循环循环冷却水管连接。
[0010]进一步地，所述设有进料口为插入式法兰式结构。
[0011]进一步地，所述循环冷却水管为并列的两根循环冷却水管，循环冷却水管内通有循环冷却水。
[0012]进一步地，所述出料口包括底漏斗状的底料出口和固料出口，所述底料出口和固料出口分别密封连接有收料箱。
[0013]再进一步地，其特征在于，所述收料箱为可自由伸缩的收料箱。
[0014]采取以上技术方案后，本实用新型的有益效果为:
[0015](I)炉体采取宽体窄幅的结构设计，炉体横截面为狭长的矩形通道，当物料从进料口经导流板导向后均匀分散地从前后壁间下落，前后壁外侧的远红外加热将物料瞬间穿透炭化。由于炉体前后炉壁间隙较小，红外能轻易穿透所有物料，炭化过程无需热风，没有二次污染。温度控制容易、且升温迅速，炭化效率高。
[0016](2)炉体内的上段和下端分别设有换热器和换热管，管内经鼓风机通入空气或者通入循环水即可对炉内热量进行交换；换热器位于进料口上方，裂解炉内的裂解高温气从炉顶导出时与换热器进行对流换热；导出热气或热水输送至其它工站回收利用。炉体下段的循环冷却水管通入循环水可以作为凉料装置，对炭化后的产物进行冷却。
[0017](3)出料口的上方设置有旋转拨料器，对物料中可炭化和不可炭化物的产物进行筛分，以便回收利用。
[0018](4)悬挂立式炭化炉体与下端收料箱体自由伸缩的密封连接形式，满足高温炉体自由伸缩和密封要求，确保炉内产生的污染气体不会外逸。
【专利附图】
【附图说明】
[0019]图1为本实用新型的主视图；
[0020]图2为本实用新型的左视图。
[0021]图中:进料口 1，换热器2，裂解气出口 3，加热器4，换热管5，循环循环冷却水管6，旋转拨料器7，出料口 8，底料出口 8-1，固料出口 8-2，收料箱9。
【具体实施方式】
[0022]以下结合附图对本实用新型的【具体实施方式】做进一步详述:
[0023]如图所示，一种悬挂立式炭化炉包括进料口 1、换热器2、裂解气出口 3、加热器4、换热管5、循环循环冷却水管6、旋转拨料器7、出料口 8和收料箱9。所述炭化炉炉体上段设有两个的对称的卧斗状水平进料口 1，所述进料口 I由插入式法兰管体和4块侧锥板围接而成，进料口 I内的下锥板上焊接有导流板；炭化炉内进料口的上方设有换热器2，炭化炉的顶部设有两个裂解气出口 3，裂解炉内的垃圾伴随裂解其从进料口进入后，裂解气向上与换热器对流换热后从裂解气出口排出，换热其换热产生的热量送往其他工站回收利用；炉体中部的外侧设有红外线直热式加热器4，炉体中部加热区域炉内通道为宽体窄幅的结构设计，前后壁的长度优选2000mm，高度优选2800mm，前后壁间间距优选200mm，垃圾在加热段自由落下，瞬间被炭化。加热区域的下方设有换热管5，换热管5内通循环空气或循环水对将加热器4产生的热量回收利用；换热管5下方设有两根平行并排设置的循环循环冷却水管6，循环循环冷却水管6中通入循环冷却水，物料炭化后经循环循环冷却水管6冷却降温后落入下方的旋转拨料器7中，炭化产物中不能炭化物经旋转拨料器7筛选分离，分别进入到两个漏斗状的出料口 8中，其中炭化物经底料出口 8-1进入其底部经液体密封连接有收料箱9中，不能炭化物经固料出料口 8-2进入其底部收料箱9中，所述收料箱9可自由伸缩。
【权利要求】
1.一种悬挂立式炭化炉，其特征在于，包括悬挂式宽体窄幅炭化炉体，炉体上顶面设有两个对称的裂解气出口，炉体上段的左右两侧分别设有相互对称的进料口，炉体内侧的进料口上方设有换热器，炉体中段设有加热器，炉体下段由上而下依次设有换热管、循环冷却水管和旋转拨料器，炉体底部设有出料口。
2.根据权利要求1所述的一种悬挂立式炭化炉，其特征在于，所述加热器为围绕于炉体外侧的远红外直热式加热器。
3.根据权利要求1所述的一种悬挂立式炭化炉，其特征在于，所述换热器和换热管的进口与鼓风机或冷却水连接。
4.根据权利要求1所述的一种悬挂立式炭化炉，其特征在于，所述进料口为插入式法兰结构。
5.根据权利要求1所述的一种悬挂立式炭化炉，其特征在于，所述循环冷却水管为并列的两根冷却水管，循环冷却水管内通有循环冷却水。
6.根据权利要求1所述的一种悬挂立式炭化炉，其特征在于，所述出料口包括漏斗状的底料出口和固料出口，所述底料出口和固料出口分别密封连接有收料箱。
7.根据权利要求6所述的一种悬挂立式炭化炉，其特征在于，所述收料箱为可自由伸缩的收料箱。
【文档编号】C10B1/04GK203833868SQ201420168731
【公开日】2014年9月17日 申请日期:2014年4月9日 优先权日:2014年4月9日
【发明者】俞建国, 刘平光, 刘潮, 张洪 申请人:江苏河海科技工程集团有限公司