一种可移动式干熄焦炉的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种可移动式干熄焦炉，干熄焦炉整体为圆形直通结构，包括焦罐盖、罐体、移动台车、放焦斗，罐体顶部设有焦罐盖，焦罐盖上设有出口连接管及与罐体间的密封接口，罐体底部设有供气和排焦一体装置，供气和排焦一体装置下部设有移动台车、放焦斗，放焦斗设置在移动台车中间。本实用新型的优点是：结构简单，不易损坏，且易于检修，利用移动台车实现整体干熄焦炉在轨道上移动，焦炭从焦炉炭化室推出，经拦焦车直接落入罐体中，无需使用提升机，避免了焦炭从高处落下碎落的可能，大大节约了建设和运营成本。
【专利说明】一种可移动式干媳焦炉
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种可移动式干熄焦炉，尤其涉及一种用于焦炉单孔焦炭用的可移动式干熄焦炉。
【背景技术】
[0002]干熄焦是相对湿熄焦而言的，采用惰性气体将红焦降温冷却的一种熄焦方法。在干熄焦过程中，红焦从焦炉炭化室推出，经拦焦车装入旋转焦罐，焦罐车走行至提升机井架下方，由提升机提起焦罐，经装入装置将红焦从干熄炉顶部装入，低温惰性气体由循环风机鼓入干熄炉红焦层内，吸收红焦显热，冷却后的焦炭从干熄炉底部排出。传统的固定式干熄炉体积较大，其容积约为18孔焦炭量，且结构复杂，由预存区、斜道区以及冷却区组成。其斜道区牛腿承受上部结构重量，且受到焦炭及气流冲刷和温度场变化的影响，极易损坏；预存区的环形风道内墙也存在倒塌现象；同时焦炭提升高度较高，红焦落入干熄炉时容易碎裂，且提升机建设运营成本过高。
【发明内容】
[0003]为克服现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种小体积的可移动式干熄焦炉，将传统固定式干熄炉与焦罐相结合的干熄焦炉。
[0004]为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现:
[0005]一种可移动式干熄焦炉，干熄焦炉整体为圆形直通结构，包括焦罐盖、罐体、移动台车、放焦斗，罐体顶部设有焦罐盖，焦罐盖上设有出口连接管及与罐体间的密封接口，罐体底部设有供气和排焦一体装置，供气和排焦一体装置下部设有移动台车、放焦斗，放焦斗设置在移动台车中间。
[0006]所述的罐体内衬耐火材料。
[0007]所述的供气和排焦一体装置上设有循环气体入口连接管。
[0008]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:
[0009]结构简单，不易损坏，且易于检修，利用移动台车实现整体干熄焦炉在轨道上移动，焦炭从焦炉炭化室推出，经拦焦车直接落入罐体中，无需使用提升机，避免了焦炭从高处落下碎落的可能，大大节约了建设和运营成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型的结构示意图。
[0011]图中:1_焦罐盖2-罐体3-供气和排焦一体装置4-移动台车5-轨道6-放焦斗。
【具体实施方式】
[0012]下面结合说明书附图对本实用新型进行详细地描述，但是应该指出本实用新型的实施不限于以下的实施方式。
[0013]见图1，一种可移动式干熄焦炉，干熄焦炉整体为圆形直通结构，包括焦罐盖1、罐体2、移动台车4、放焦斗6，罐体2顶部设有焦罐盖1，焦罐盖I上设有出口连接管及与罐体2间的密封接口，罐体2底部设有供气和排焦一体装置3，供气和排焦一体装置3下部设有移动台车4、放焦斗6，放焦斗6设置在移动台车4中间。
[0014]其中，罐体2内衬耐火材料。供气和排焦一体装置3上设有循环气体入口连接管。
[0015]使用时，罐体2坐于台车之上，焦炭从焦炉炭化室推出，经拦焦车直接落入其中，通过轨道5走行至熄焦区域，盖上焦罐盖1，连接循环气体管道，形成一条完整的干熄焦循环气体管路。通气后整个熄焦过程约为2小时。熄焦结束后，打开排焦装置，焦炭经放焦斗6排至受焦坑，经带式输送机运至筛贮焦系统进行筛焦处理。
[0016]本实用新型结构简单，不易损坏，且易于检修，利用移动台车实现整体干熄焦炉在轨道上移动，焦炭从焦炉炭化室推出，经拦焦车直接落入罐体中，无需使用提升机，避免了焦炭从高处落下碎落的可能，大大节约了建设和运营成本。
【权利要求】
1.一种可移动式干熄焦炉，其特征在于，干熄焦炉整体为圆形直通结构，包括焦罐盖、罐体、移动台车、放焦斗，罐体顶部设有焦罐盖，焦罐盖上设有出口连接管及与罐体间的密封接口，罐体底部设有供气和排焦一体装置，供气和排焦一体装置下部设有移动台车、放焦斗，放焦斗设置在移动台车中间。
2.根据权利要求1所述的一种可移动式干熄焦炉，其特征在于，所述的罐体内衬耐火材料。
3.根据权利要求1所述的一种可移动式干熄焦炉，其特征在于，所述的供气和排焦一体装置上设有循环气体入口连接管。
【文档编号】C10B39/02GK204185430SQ201420675048
【公开日】2015年3月4日 申请日期:2014年11月12日 优先权日:2014年11月12日
【发明者】牛聪, 杨俊峰, 李振国, 徐妍, 严国华, 武明华, 钱启, 胡昌来 申请人:中冶焦耐工程技术有限公司