采用被动热交换介质的甲烷化方法和系统与流程

技术特征：
1.一种甲烷化方法，包括以下步骤：通过与流体传热介质的热交换来预热富含氢气和碳氧化物的进料气体，在甲烷化反应方面为催化活性的材料的存在下使所述进料气体反应以形成具有高于所述进料气体的温度的富甲烷气体，和将热量从所述富甲烷气体传递至所述流体传热介质，所述流体传热介质与反应的和产生的气体流为流体分离。2.如权利要求1所述的方法，其中所述流体传热介质包含至少90％的选自水蒸气、熔盐和油的一种材料。3.如权利要求1所述的方法，其中所述碳氧化物是一氧化碳和/或二氧化碳。4.如权利要求1或2所述的方法，其中所述进料气体的压力高于20巴、30巴或50巴，且所述流体传热介质的压力低于10巴或5巴。5.如权利要求1或2所述的方法，其中热交换后的进料气体的温度为120-350℃。6.如权利要求1或2所述的方法，其中富甲烷气体在热交换前的温度为450-750℃。7.制造含有至少90％的甲烷的代用天然气的方法，包括权利要求1至6中任一项所述的方法，和一个或多个使所述富甲烷气体与其它在甲烷化反应方面为催化活性的材料接触的附加步骤。8.一种用于实施权利要求1至6中任一项所述的方法的甲烷化系统，包括保持一定量的甲烷化催化剂的至少一个甲烷化反应器，所述反应器具有用于富含氢气和碳氧化物的进料气体流的入口，所述反应器被进一步配置为引导所述进料气体与所述甲烷化催化剂接触，并且其中所述甲烷化反应器还包括具有比所述进料气体更高的温度的富甲烷气体流的出口，其中所述甲烷化系统还包含：热交换回路，其在所述甲烷化系统中与进料气体流和富甲烷气体流为流体分离，所述热交换回路还包括集热装置，其被配置为在所述甲烷化反应器下游冷却所述富甲烷气体并加热流体传热介质，和供热装置，其被配置为在所述甲烷化反应器上游通过冷却流体传热介质来加热所述进料气体。9.如权利要求8所述的系统，其中所述流体传热介质包含至少90％的选自水蒸气、熔盐和油的一种材料。10.如权利要求8所述的系统，其中所述碳氧化物是一氧化碳和/或二氧化碳。11.如权利要求8或9所述的系统，其中所述集热装置和所述供热装置被配置为所述流体传热介质的压力比所述进料气体或所述富甲烷气体的压力低至少50％。12.如权利要求8或9所述的系统，其中所述进料气体包含焦炉煤气。13.一种工艺装置，其包含权利要求8至12中任一项所述的系统，还包含用于气化碳质材料的反应器，所述碳质材料包括煤、石油焦、废弃物或可再生燃料。14.用于制造合成天然气的系统，其包含如权利要求8至12中任一项所述的甲烷化系统或者权利要求13所述的工艺装置。