本发明涉及一种活性碳氢粉固体燃料组合物的制备方法，属于有机合成化工技术领域。
背景技术：
浮法玻璃窑炉、马蹄焰窑等工业窑炉主要采用气体和液体类燃料，如天然气、重油、煤焦油、焦炉煤气、发生炉煤气等，其中天然气和重油属于清洁燃料，但价格上涨，造成企业生产成本不断升高，严重影响企业的经营活动，其余煤焦油、焦炉煤气、发生炉煤气等这类燃料价格相对低廉，但对环境造成的污染较大。目前市场上出现了一种固体组合物燃料，其主要成分包括煤粉、石油焦粉、生物质燃料粉、燃料添加剂，其中燃料添加剂包括二氧化硅、碳酸钙、氧化钙，但是因为玻璃熔窑的燃烧温度在1400℃以上，高于硫酸钙的分解温度，燃料添加剂不足以降低烟气排放中的硫含量，因此急需出现一种价格相对低廉、环境污染较小、烟气硫含量低、灰含量低的替代燃料。
技术实现要素：
本发明的目的是针对上述问题而设计提供了一种活性碳氢粉固体燃料组合物的制备方法，该制备方法通过对固体燃料组合物成分的合理组成和配比，使该固体燃料易点燃、燃尽率高、燃烧产生的热量高；该活性碳氢粉固体燃料组合物利用石油焦粉与沥青粉的性能差异互补，通助燃剂使活性碳氢粉固体燃料混合物着火点降低，提高热利用率，降低了烟气排放物中的含硫量和含灰量，这样不但大幅度降低了用户的生产成本，也降低了对环境的污染，提高了企业竞争力。
为了达到上述目的，本发明是通过如下技术手段实现的：
一种活性碳氢粉固体燃料组合物的制备方法，其制备工艺步骤如下：
备用原料及其比例：
低硫石油焦粉30％-90％；低硫沥青粉10％-70％；助燃剂0.1％-0.5％；
将低硫石油焦粉、低硫沥青粉、助燃剂混合物混合均匀，经雷蒙磨机研磨后，当170目筛全通过并且200目筛通过率≥90％时，所得混合物即是该活性碳 氢粉固体燃料组合物。
所述的低硫石油焦粉为含硫量＜0.8％、灰分＜0.6％的低硫石油焦粉。
所述的低硫沥青粉为含硫量＜0.5％、灰分＜0.8％的低硫沥青粉。
所述的助燃剂为高锰酸钾和或有机过渡金属化合物中的一种或多种混合物。
活性碳氢粉固体燃料组合物的主要用途：可作为浮法玻璃窑炉、马蹄焰窑等工业窑炉的固体燃料。
本发明与现有技术相比具有如下优点：
1、该制备方法通过对固体燃料组合物成分的合理组成和配比，使该固体燃料易点燃、燃尽率高、燃烧产生的热量高。
2、该活性碳氢粉固体燃料组合物利用石油焦粉与沥青粉的性能差异互补，通助燃剂使活性碳氢粉固体燃料混合物着火点降低，提高热利用率，降低了烟气排放物中的含硫量和含灰量，这样不但大幅度降低了用户的生产成本，也降低了对环境的污染，提高了企业竞争力。
具体实施方式
下面通过实施例对本发明的实施过程做进一步的详细描述：
一种活性碳氢粉固体燃料组合物的制备方法，其制备工艺步骤如下：
备用原料及其比例：
低硫石油焦粉30％-90％；低硫沥青粉10％-70％；助燃剂0.1％-0.5％；
将低硫石油焦粉、低硫沥青粉、助燃剂混合物混合均匀，经雷蒙磨机研磨后，当170目筛全通过并且200目筛通过率≥90％时，所得混合物即是该活性碳氢粉固体燃料组合物。
所述的低硫石油焦粉为含硫量＜0.8％、灰分＜0.6％的低硫石油焦粉。
所述的低硫沥青粉为含硫量＜0.5％、灰分＜0.8％的低硫沥青粉。
所述的助燃剂为高锰酸钾和或有机过渡金属化合物中的一种或多种混合物。