1.一种焦炭的制造方法，其特征在于，包括如下步骤：
制备步骤，配合2种以上的煤而制备配煤，
搅拌混合步骤，将在该制备步骤中制备的配煤进行搅拌混合，从而将由煤粒子凝聚而形成的配煤中的准粒子中的至少一部分破碎，和
干馏步骤，将搅拌混合后的配煤装入焦炉中进行干馏；
在所述搅拌混合步骤中，使用混合装置，所述混合装置具有如下性能：由以下示出的式(1)求出的配煤的混合度从开始混合操作起60秒后达到0.85以上，
混合度＝(σC0-σC)/(σC0-σCf)…(1)
这里，混合度是从搅拌混合后的配煤中采取试样，测定各试样的特性值，由试样间的特性值的标准偏差算出的值；σC0表示完全非混合时的特性值的标准偏差，σCf表示完全混合时的特性值的标准偏差，σC表示被采取的试样间的特性值的标准偏差。
2.一种焦炭的制造方法，其特征在于，包括如下步骤：
制备步骤，配合2种以上的煤而制备配煤，
搅拌混合步骤，将在该制备步骤中制备的配煤进行搅拌混合，从而将由煤粒子凝聚而形成的配煤中的准粒子中的至少一部分破碎，和
干馏步骤，将搅拌混合后的配煤装入焦炉中进行干馏；
在所述搅拌混合步骤中，使用混合装置，所述混合装置具有如下性能：由以下示出的式(2)求出的配煤的混合度从开始混合操作起60秒后达到0.85以上，
混合度＝(σTS0-σTS)/(σTS0-σTSf)…(2)
这里，混合度是从搅拌混合后的配煤中采取试样，测定各试样中含有的硫浓度，由试样间的硫浓度的标准偏差算出的值；σTS0表示完全非混合时的硫浓度的标准偏差，σTSf表示完全混合时的硫浓度的标准偏差，σTS表示被采取的试样间的硫浓度的标准偏差。
3.根据权利要求1或2所述的焦炭的制造方法，其特征在于，在所述搅拌混合步骤中，以配煤的混合度达到0.85以上的方式对配煤进行搅拌混合。
4.根据权利要求1或3所述的焦炭的制造方法，其特征在于，所述配煤的(σC0-σCf)/Cave为0.40以上，
其中，Cave表示被测定的特性值的平均值。
5.根据权利要求2或3所述的焦炭的制造方法，其特征在于，所述配煤的(σTS0-σTSf)/TSave为0.40以上，
其中，TSave表示被测定的硫浓度的平均值。
6.根据权利要求1、3、4中任一项所述的焦炭的制造方法，其特征在于，所述混合度是从搅拌混合后的配煤的多个位置分别采取2g以下的试样，测定各试样的特性值，由试样间的特性值的标准偏差算出的值。
7.根据权利要求2、3、5中任一项所述的焦炭的制造方法，其特征在于，混合度是从搅拌混合后的配煤的多个位置分别采取2g以下的试样，测定各试样的硫浓度，由试样间的硫浓度的标准偏差算出的值。
8.根据权利要求1～7中任一项所述的焦炭的制造方法，其特征在于，所述制备步骤包括在配合2种以上的煤之前将该2种以上的煤粉碎的步骤。
9.根据权利要求1～8中任一项所述的焦炭的制造方法，其特征在于，所述制备步骤包括使所述2种以上的煤调湿的步骤。
10.根据权利要求1～9中任一项所述的焦炭的制造方法，其特征在于，对水分量为6质量％以上的配煤进行所述搅拌混合步骤。
11.一种焦炭，其特征在于，是利用权利要求1～10中任一项所述的焦炭的制造方法而制造的。
12.一种配煤的均质性的评价方法，其特征在于，在由权利要求1、3、4、6、8～10中任一项所述的焦炭的制造方法制造焦炭时，
从搅拌混合前后的配煤的任意的位置采取试样，测定各试样的特性值，接下来，对(σC0-σCf)/Cave达到0.40以上的试样，由试样间的特性值的标准偏差利用式(3)算出混合度，根据所述混合度对配煤的均质性进行评价，
混合度＝(σC0-σC)/(σC0-σCf)…(3)
σC0表示完全非混合时的特性值的标准偏差，σCf表示完全混合时的特性值的标准偏差，σC表示任意的混合状态下的特性值的标准偏差，Cave表示被测定的特性值的平均值。
13.根据权利要求12所述的配煤的均质性的评价方法，其特征在于，所述特性值是各试样中含有的硫浓度。
14.根据权利要求12或13所述的配煤的均质性的评价方法，其特征在于，所述特性值是从搅拌混合前后的配煤的任意的多个位置分别采取2g以下的试样而测定的值。
15.根据权利要求13或14所述的配煤的均质性的评价方法，其特征在于，使用碳-硫分析计测定硫浓度。
16.根据权利要求12～15中任一项所述的配煤的均质性的评价方法，其特征在于，向配煤中装入敏化剂并进行搅拌。
17.根据权利要求16所述的配煤的均质性的评价方法，其特征在于，所述敏化剂为油焦、煤沥青、柏油沥青中的任一种以上。