一种高效燃烧生物质气化炉的制作方法

文档序号:11107334阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种高效燃烧生物质气化炉,其特征在于:包括炉体、加热燃烧系统、进料系统以及尾气循环系统,其中,该炉体具有一燃烧内腔,该加热燃烧系统设置在该燃烧内腔中,该进料系统设置在该炉体顶部,该尾气循环系统连接在该炉体与该进料系统之间,该生物质气化炉在工作的时候,生物质原料首先投入到该进料系统中,而后通过该进料系统进入到该燃烧内腔中,该生物质原料在该燃烧内腔中被该加热燃烧系统加热进行欠氧燃烧之后该生物质原料被气化为生物质气体,最后,该生物质气体从该炉体中排出进行存储或者被直接燃烧利用,

该加热燃烧系统包括炉排以及内部气流循环管单元,其中,该炉排架设在该燃烧内腔底部,该炉排包括若干加热管,若干该加热管相互平行排列,在任意两个该加热管之间形成一下落口,每一个该加热管上都套设有隔离套管,该炉排还包括翻料刮炭系统,该翻料刮炭系统包括驱动部分以及动作头部分,该动作头部分与该驱动部分相连接,该驱动部分驱动该动作头部分进行动作,该动作头部分包括若干翻料动作架,每一个该翻料动作架底部都连接有刮炭环,该刮炭环一一对应的套设在该隔离套管上,并且该刮炭环能够沿着该隔离套管的方向进行往复刮炭动作,每一个该翻料动作架都包括直立翻料架以及横向翻料体,其中,该刮炭环连接在该直立翻料架底部,该横向翻料体连接在任意两个该刮炭环之间,并且,该横向翻料体一一对应的设置在该下落口中,

在工作的时候,该生物质原料进入到该燃烧内腔中,并堆砌在若干该加热管上方进行欠氧燃烧,与此同时,该翻料刮炭系统在间隔额定时间后动作一次,当该翻料刮炭系统动作的时候,该刮炭环沿着该隔离套管的方向进行往复刮炭动作以即时清除该隔离套管上的积炭,与此同步,该翻料动作架与该刮炭环同步动作,并借助该直立翻料架在该加热管上方进行翻料动作,使该加热管上方的该生物质原料能够被翻动使该生物质原料能够与空气充分接触进行充分燃烧,另外也能够使完成燃烧的以及不能够被燃烧的尾渣下落到该下落口中,同时,该横向翻料体与该直立翻料架同步运动,并通过该横向翻料体搅动该下落口中的尾渣进一步下落到该燃烧内腔底部,以进行尾渣的移除。

2.如权利要求1所述的一种高效燃烧生物质气化炉,其特征在于:该驱动部分包括驱动器以及动作杆,该动作杆连接在该驱动器与该动作头部分之间,该动作杆的外表面上凸设有若干凸刺。

3.如权利要求1所述的一种高效燃烧生物质气化炉,其特征在于:该刮炭环包括外环体以及若干内环块,其中,该外环体连接在该翻料动作架上,该外环体与每一个该内环块之间都设置有弹簧,该弹簧将该内环块压设在该隔离套管表面进行除炭动作。

4.如权利要求1所述的一种高效燃烧生物质气化炉,其特征在于:该内部气流循环管单元设置在该燃烧内腔中并且位于该炉排上方,该燃烧内腔包括生物质燃烧腔以及气体腔,其中,该生物质燃烧腔位于该炉体下方,该气体腔位于该炉体上方,该生物质原料堆砌在该生物质燃烧腔中进行燃烧,该内部气流循环管单元包括若干循环管,每一个该循环管都包括进气口以及出气口,该进气口以及该出气口分别设置在该循环管的上下两端,同时,该进气口处于该生物质燃烧腔中,而该出气口处于该气体腔中,

在工作的时候,由于该生物质原料堆砌在该生物质燃烧腔中进行燃烧,所以该生物质燃烧腔的温度高于该气体腔中的温度,又因为该进气口处于该生物质燃烧腔中,而该出气口是处于该气体腔中的,所以能够形成烟囱效应,由该循环管将该生物质燃烧腔中的气体不断抽吸到该气体腔中,此刻,该气体腔的气体压力增大使该气体腔中的气体在该燃烧内腔中由该气体腔向该生物质燃烧腔方向流动,如此循环往复,以提高该燃烧内腔中气体循环效率,提高燃烧效率,

该循环管是插设在该炉排上方的该生物质原料中的,同时,该进气口是位于该生物质原料中的,所以,该生物质原料中形成的生物质气体能够通过该循环管由该生物质燃烧腔进入到该气体腔中。

5.如权利要求4所述的一种高效燃烧生物质气化炉,其特征在于:该进气口以及该出气口都设置在该循环管侧管壁上,该循环管的上下两端头完全封闭,该进气口为倾斜孔,该倾斜孔具有入口以及出口,该入口设置在该循环管的外表面上,该出口设置在该循环管的内表面上,该出口的位置比该入口的位置高,另外,在该循环管的侧管壁上凸设有若干挡片,每一个该挡片都对应设置在一个该出气口的上方,

该挡片首先能够防止该生物质原料堵塞该出气口,同时,在投料的时候,在该生物质原料自上而下投入到该燃烧内腔中的时候,能够借助该挡片将该生物质原料打散以使燃烧更为充分。

6.如权利要求5所述的一种高效燃烧生物质气化炉,其特征在于:该进气口的内表面为螺旋状内面,其首先能够防止该生物质原料堵塞该进气口,另外,其还能够提升气体在该进气口中的流速,另外,在该循环管的侧管壁上开设有侧壁槽。

7.如权利要求1所述的一种高效燃烧生物质气化炉,其特征在于:该进料系统包括进料箱、第一动作门、第二动作门以及抽气管,其中,该进料箱包括入料口、出料口以及料腔,该入料口以及该出料口分别设置在该料腔的上下两端,该料腔与该燃烧内腔相连通并位于该燃烧内腔的正上方,该第一动作门设置在该入料口处,该第二动作门设置在该出料口处,该抽气管连接在该进料箱的侧壁上,该抽气管上设置有抽风机,

该进料系统在工作的时候按照如下步骤进行,首先,该第一动作门打开使该料腔与外部环境连通,此时,操作者将该生物质原料通过该入料口置入到该料腔中,此刻,该生物质原料放置在该第二动作门上方,而后,该第一动作门关闭使该料腔与外部环境隔离,该抽风机动作进行抽气使该料腔中的气压值达到额定值,以此控制该燃烧内腔中的空气含量,使该燃烧内腔中的欠氧燃烧能够在预定条件下进行,

而后,该第二动作门打开使该料腔与该燃烧内腔连通,此时,该生物质原料由该出料口落入到该燃烧内腔中,与此同时,该燃烧内腔中的生物质气体会通过该出料口进入到该料腔中,此刻,关闭该第二动作门使该料腔与该燃烧内腔隔离,该抽风机动作进行抽气使生物质气体通过该尾气循环系统重新进入到该燃烧内腔中,

之后,再打开该第一动作门再次进行投料动作,如此循环往复,在保证该燃烧内腔中的欠氧燃烧能够在预定条件下进行的同时能够保证尾气零排放,从而杜绝对大气的污染。

8.如权利要求7所述的一种高效燃烧生物质气化炉,其特征在于:该进料箱上设置有门槽,该第一动作门以及该第二动作门分别活动插设在该门槽中,该第一动作门以及该第二动作门尾部分别通过连接杆与驱动电机相连接。

9.如权利要求4所述的一种高效燃烧生物质气化炉,其特征在于:该尾气循环系统为循环管,该循环管包括抽气管连接管、燃烧腔连接管、气体腔连接管以及主管,其中,该抽气管连接管连接在该主管与该抽气管之间,该燃烧腔连接管连接在该主管与该生物质燃烧腔之间,该气体腔连接管连接在该主管与该气体腔之间,该进料箱中的气体以及该生物质燃烧腔中的气体能够通过该循环管排入该气体腔中,以达到尾气循环的作用。

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