1.一种炼油设备阻垢剂，其特征在于：原料按照组份的质量份数配比包括如下：纯水100份；聚异丁烯丁二酰亚胺60-80份；N,N’-二亚水杨基-丙二胺1-20份；烷基水杨酸钙5-25份；重芳烃5-25份；十六烷基二甲基叔胺15-35份；2,2,6,6-四甲基哌啶氮氧自由基6-10份；甲苯14-18份；过硫酸钠8-12份；过氧化氢11-15份；过磷酸钾12-16份。
2.根据权利要求1所述的一种炼油设备阻垢剂，其特征在于：原料按照组份的质量份数配比包括如下：纯水100份；聚异丁烯丁二酰亚胺60份；N,N’-二亚水杨基-丙二胺1份；烷基水杨酸钙5份；重芳烃5份；十六烷基二甲基叔胺15份；2,2,6,6-四甲基哌啶氮氧自由基6份；甲苯14份；过硫酸钠8份；过氧化氢11份；过磷酸钾12份。
3.根据权利要求1所述的一种炼油设备阻垢剂，其特征在于：原料按照组份的质量份数配比包括如下：纯水100份；聚异丁烯丁二酰亚胺80份；N,N’-二亚水杨基-丙二胺20份；烷基水杨酸钙25份；重芳烃25份；十六烷基二甲基叔胺35份；2,2,6,6-四甲基哌啶氮氧自由基10份；甲苯18份；过硫酸钠12份；过氧化氢15份；过磷酸钾16份。
4.根据权利要求1所述的一种炼油设备阻垢剂，其特征在于：原料按照组份的质量份数配比包括如下：纯水100份；聚异丁烯丁二酰亚胺65-75份；N,N’-二亚水杨基-丙二胺5份；烷基水杨酸钙10份；重芳烃10份；十六烷基二甲基叔胺20份；2,2,6,6-四甲基哌啶氮氧自由基7份；甲苯15份；过硫酸钠9份；过氧化氢12份；过磷酸钾13份。
5.根据权利要求1所述的一种炼油设备阻垢剂，其特征在于：原料按照组份的质量份数配比包括如下：纯水100份；聚异丁烯丁二酰亚胺75份；N,N’-二亚水杨基-丙二胺15份；烷基水杨酸钙20份；重芳烃20份；十六烷基二甲基叔胺30份；2,2,6,6-四甲基哌啶氮氧自由基9份；甲苯17份；过硫酸钠11份；过氧化氢14份；过磷酸钾15份。
6.根据权利要求1所述的一种炼油设备阻垢剂，其特征在于：原料按照组份的质量份数配比包括如下：纯水100份；聚异丁烯丁二酰亚胺70份；N,N’-二亚水杨基-丙二胺10份；烷基水杨酸钙15份；重芳烃15份；十六烷基二甲基叔胺25份；2,2,6,6-四甲基哌啶氮氧自由基8份；甲苯16份；过硫酸钠10份；过氧化氢13份；过磷酸钾14份。
7.一种制备权利要求1所述的炼油设备阻垢剂的方法，其特征在于步骤为：
第一步：称取纯水、聚异丁烯丁二酰亚胺、N,N’-二亚水杨基-丙二胺、烷基水杨酸钙、重芳烃、十六烷基二甲基叔胺、2,2,6,6-四甲基哌啶氮氧自由基、甲苯、过硫酸钠、过氧化氢和过磷酸钾；
第二步：将烷基水杨酸钙、甲苯、聚异丁烯丁二酰亚胺、十六烷基二甲基叔胺和N,N’-二亚水杨基-丙二胺投入带有温度计、加热装置和搅拌装置的反应釜中，升温至80-100℃，搅拌60-100min，搅拌速度90-110转/分钟；
第三步：升温至120-160℃，加入过磷酸钾和剩余原料，搅拌1-3h即可。