本发明涉及一种润滑油，特别是一种电机轴承润滑油。
背景技术：
目前，由于现有电动机在迅速的发展，在每个领域都有应用，但是由于电动机的特殊性，且轴承润滑油不易进行更换，所以对润滑油的品质的要求更高，且润滑油的为半固体状态，现有的润滑油不具有导电性能差，润滑度不够、化学稳定性较差，润滑和抗磨性能较差，无法保障轴承、齿轮的正常润滑。
技术实现要素：
本发明的目的，是提供一种电机轴承润滑油。本发明具有导电性能差，为半固体状态，润滑度够、化学稳定性好，润滑和抗磨性能较好，能保证电机轴承的正常润滑。
本发明是这样实现的。一种电机轴承润滑油，它是以下述重量配比的原料制成，粘度调和基础油10-15份、过氧化物分解剂2-6份、摩擦改进剂10-15份、极压抗磨剂2-5份、金属减活剂1-5份、4，4-亚甲基双5-10份，二烷基二苯胺5-10份，苯基-α-萘胺10-15份，聚二甲基硅氧烷10-15份，二氧化硅1-4份，氯仿5-10份，氢氟酸10-15份，聚氨酯5-8份，环己烷10-15份，石油醚25-30份，无水乙醇2-7份，苯甲醇2-4份，机油20-25份，磷酸三甲胺10-15份，亚磷酸脂5-10份。
前述电机轴承润滑油，它是以下述重量配比的原料制成，粘度调和基础油13份、过氧化物分解剂5份、摩擦改进剂13份、极压抗磨剂4份、金属减活剂3份、4，4-亚甲基双8份，二烷基二苯胺8份，苯基-α-萘胺13份，聚二甲基硅氧烷13份，二氧化硅3份，氯仿8份，氢氟酸13份，聚氨酯7份，环己烷13份，石油醚28份，无水乙醇5份，苯甲醇3份，机油23份，磷酸三甲胺13份，亚磷酸脂8份。
前述电机轴承润滑油，其特征在于：润滑油脂的使用温度为-40～+340摄氏度。
与现有技术比较，本发明的产品具有导电性能差，为半固体状态，润滑度够、化学稳定性好，润滑和抗磨性能较好，能保证电机轴承的正常润滑。
具体实施方式
实施例1。一种电机轴承润滑油，以下述重量的原料制成，粘度调和基础油13份、过氧化物分解剂5份、摩擦改进剂13份、极压抗磨剂4份、金属减活剂3份、4，4-亚甲基双8份，二烷基二苯胺8份，苯基-α-萘胺13份，聚二甲基硅氧烷13份，二氧化硅3份，氯仿8份，氢氟酸13份，聚氨酯7份，环己烷13份，石油醚28份，无水乙醇5份，苯甲醇3份，机油23份，磷酸三甲胺13份，亚磷酸脂8份。
实施例2。一种电机轴承润滑油，以下述重量的原料制成，粘度调和基础油10份、过氧化物分解剂2份、摩擦改进剂13份、极压抗磨剂5份、金属减活剂1份、4，4-亚甲基双5份，二烷基二苯胺8份，苯基-α-萘胺13份，聚二甲基硅氧烷13份，二氧化硅3份，氯仿8份，氢氟酸13份，聚氨酯7份，环己烷10份，石油醚28份，无水乙醇5份，苯甲醇3份，机油20份，磷酸三甲胺13份，亚磷酸脂8份。
实施例3。一种电机轴承润滑油，以下述重量的原料制成，粘度调和基础油10份、过氧化物分解剂2份、摩擦改进剂10份、极压抗磨剂2份、金属减活剂1份、4，4-亚甲基双5份，二烷基二苯胺5份，苯基-α-萘胺10份，聚二甲基硅氧烷10份，二氧化硅1份，氯仿5份，氢氟酸10份，聚氨酯5份，环己烷10份，石油醚25份，无水乙醇2份，苯甲醇2份，机油20份，磷酸三甲胺10份，亚磷酸脂5份。
实施例4。一种电机轴承润滑油，以下述重量的原料制成，粘度调和基础油10份、过氧化物分解剂6份、摩擦改进剂15份、极压抗磨剂2份、金属减活剂5份、4，4-亚甲基双10份，二烷基二苯胺5份，苯基-α-萘胺10份，聚二甲基硅氧烷10份，二氧化硅1份，氯仿5份，氢氟酸10份，聚氨酯5份，环己烷10份，石油醚25份，无水乙醇2份，苯甲醇2份，机油25份，磷酸三甲胺10份，亚磷酸脂10份。
实施例5。一种电机轴承润滑油，以下述重量的原料制成，粘度调和基础油15份、过氧化物分解剂6份、摩擦改进剂15份、极压抗磨剂5份、金属减活剂5份、4，4-亚甲基双10份，二烷基二苯胺10份，苯基-α-萘胺15份，聚二甲基硅氧烷15份，二氧化硅4份，氯仿10份，氢氟酸15份，聚氨酯8份，环己烷15份，石油醚30份，无水乙醇7份，苯甲醇4份，机油25份，磷酸三甲胺15份，亚磷酸脂10份。