一种便于维修的焦炉装煤孔用砖的制作方法

本实用新型涉及一种焦炉装煤孔用砖，属于焦炉炉顶砖技术领域。

背景技术：

现有的焦炉炉顶的装煤孔结构是用黏土砖砌成，上面安装铸铁圈进行紧固。在生产过程中，由于被长期的烧烤，铸铁圈和炉顶砖的烧损率高，影响了焦炉的生产和环保管理，也影响了焦炉的散热，增加了焦炉的热消耗，因此必须对铸铁圈和炉顶砖进行更换。在更换过程中，由于装煤孔砖的体积和重量较大，因此更换过程比较繁琐，更换时间较长，对生产影响较大。在检查更换下来的煤孔砖过程中发现，煤孔砖的上表面由于接触物理碰撞和受热应力影响较大，损坏程度较高，而煤孔砖的下表面损坏程度相当小，这就给优化现有的煤孔砖设计提供了线索和依据。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种便于维修的焦炉装煤孔用砖，这种焦炉装煤孔用砖能够克服焦炉装煤孔砖更换成本高和更换过时间过长的弊端，降低焦炉装煤孔砖的成本和减少维修成本。

解决上述技术问题的技术方案是：

一种便于维修的焦炉装煤孔用砖，它包括上层砖和下层砖，上层砖的厚度与铸铁圈的厚度相匹配，上层砖和下层砖为相等的正方形，上层砖和下层砖的一角有四分之一个圆的缺口，四块上层砖的缺口相对组成上层砖的上部圆孔，四块下层砖的缺口相对组成下层砖的下部圆孔，上部圆孔的直径与铸铁圈的外径相匹配，下部圆孔的直径与铸铁圈的内孔直径相匹配。

上述便于维修的焦炉装煤孔用砖，所述上层砖的外侧端面的中间有凸起，凸起沿着上层砖外侧端面的中心线，凸起两侧的直角槽相对称。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型将原有的厚砖变为两层薄砖，在生产中只更换容易损坏的上层砖，同时更换时铸铁圈时也只需要相应更换上层砖，显著降低了维修难度，节约了建材的消耗。本实用新型结构简单，安装维修和更换方便，减少了装煤孔砖的消耗，降低了生产成本。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是上层砖的结构示意图；

图3是图2的侧视图；

图4是下层砖的结构示意图；

图5是图4的侧视图。

图中标记如下：上层砖1、下层砖2、上部圆孔3、下部圆孔4、凸起5。

具体实施方式

本实用新型由上层砖1和下层砖2组成。

图中显示，上层砖1为正方形，上层砖1的厚度与铸铁圈的厚度相匹配。上层砖1的一角有四分之一个圆的缺口，四块上层砖1的缺口相对组成上层砖1的上部圆孔3，上部圆孔3的直径与铸铁圈的外径相匹配。

图中显示，下层砖2为与上层砖1相等的正方形，下层砖2的一角同样有四分之一个圆的缺口，四块下层砖2的缺口相对组成下层砖2的下部圆孔4，下部圆孔4的直径与铸铁圈的内孔直径相匹配。

图中显示，上层砖1的外侧端面的中间有凸起5，凸起5沿着上层砖1外侧端面的中心线，凸起5两侧的直角槽相对称。上面的直角槽放盖板砖，下面的直角槽拉条，由于两个直角槽对称相同，上层砖1可以正反通用。

本实用新型在使用时，将上层砖1和下层砖2重叠放置后砌筑，铸铁圈放置在上层砖1的上部圆孔3内，铸铁圈的内孔与下层砖2的下部圆孔4相对，铸铁圈的下底面与下层砖2的表面相接触。

本实用新型的上层砖1和下层砖2砌筑在一起，完全代替原砖型的功能。同时，在生产中只有上层砖1和铸铁圈烧损，可以进行单独更换，下层砖2不用更换，减少了检修难度和物料消耗，降低了生产成本。