煤气化炉下炉膛铸铜水套的制作方法

技术特征：

1.煤气化炉下炉膛铸铜水套，包括带有多个冷却管道(2)的铜水套本体(1)，冷却管道(2)之间相互平行设置，其特征在于：所述冷却管道(2)的两端分别固定有十字支架(11)，所述十字支架(11)之间固定有钢丝绳(3)，所述钢丝绳(3)上滑动套有铁制环形孔板(4)，所述铁制环形孔板(4)的外环面固定有刷毛(5)，刷毛(5)的端部贴合冷却管道(2)的内壁，所述铁制环形孔板(4)的内环面上滑动设有多个滚珠(4-1)，所述铜水套本体(1)的顶面对称固定有多个固定板(7)，所述冷却管道(2)的顶面设有固定在固定板(7)之间的滑杆(8)，所述滑杆(8)的外部滑动套有磁铁块(6)，所述铜水套本体(1)的一端固定有多个与冷却管道(2)连通的水垢过滤器(9)，所述水垢过滤器(9)的进水口连通有进水管(10)，所述铜水套本体(1)的另一端固定有多个与冷却管道(2)连通的出水管(12)。

2.根据权利要求1所述的煤气化炉下炉膛铸铜水套，其特征在于：所述滚珠(4-1)的材料为铁。

3.根据权利要求1所述的煤气化炉下炉膛铸铜水套，其特征在于：所述钢丝绳(3)与十字支架(11)之间通过焊接固定。

4.根据权利要求1所述的煤气化炉下炉膛铸铜水套，其特征在于：所述铜水套本体(1)的顶面到冷却管道(2)内壁处的厚度为5-10mm。