合成气净化装置的制作方法

本发明涉及一种合成气净化装置，尤其涉及生物质气化后的粗合成气净化，冷却时使用。

背景技术：

生物质是一种丰富的资源，随着全球范围内对资源和环境污染的关注，生物质作为可再生能源越来越受到人们的关注，对其性能的研究开发也不断深入。

生物质气化过程中，会产生焦油，焦油的存在不仅会导致产气率降低，还会导致堵塞和腐蚀设备，严重时无法正常生产。焦油的成分相当复杂。有效的去除焦油对生物质气化利用有十分重要的意义。

目前，生物质气化粗合成气净化装置主要为洗涤塔和文丘里洗涤塔。

冷却/洗涤塔通常是跟在旋风分离器后面的一个湿洗单元。在这里所有的重质焦油能够完全冷凝下来。但是一般意义上的焦油液滴和气态/液态烟雾却被气流带走。冷却/洗涤塔仅是表面上能将冷凝下来的焦油除去了，液滴和烟雾不能去除。所以之后还要跟文丘里洗涤塔。但是这种方法的缺点是需要消耗大量的水，并且会产生大量含焦油的废水。

技术实现要素：

为了克服现有技术存在的上述问题，本发明的目的是提供一种合成气净化装置。

上述的目的通过以下的技术方案实现：

一种合成气净化装置，其组成包括：筒体，所述的筒体与管板连接，所述的管板与水室连接，所述的水室分为进水室和出水室，所述的进水室安装有冷却水入口，所述的出水室安装有冷却水出口，一组盘管式换热管与所述的管板连接，所述的盘管式换热管的一端与所述的进水室相通，另一端与所述的出水室相通，所述的盘管式换热管外、所述的筒体内的空间填充有模块式吸附剂，所述的筒体一端具有合成气入口，另一端具有合成气出口。

本发明的有益效果：

1.采用模块化吸附剂，最大程度上降低更换吸附剂的时间以及更换吸附剂的工作量。

本发明除冷却水外，基本上不产生废水。

采用盘管式换热管，最大程度上增大换热面积，减小该装置的体积。

附图说明：

附图1是本发明的结构示意图。

具体实施方式：

实施例1：

一种合成气净化装置，其组成包括：筒体1，所述的筒体与管板2连接，所述的管板与水室连接，所述的水室分为进水室3和出水室4，所述的进水室安装有冷却水入口5，所述的出水室安装有冷却水出口6，若干组盘管式换热管7与所述的管板连接，所述的盘管式换热管的一端与所述的进水室相通，另一端与所述的出水室相通，所述的盘管式换热管外、所述的筒体内的空间填充有模块式吸附剂8，所述的筒体一端具有合成气入口9，另一端具有合成气出口10。

实施例2：

根据实施例1所述的合成气净化装置，其组成包括：模块式吸附剂，筒体，设备法兰，管板，水室，盘管式换热管，底部吸附剂固定装置，以及接管构成。模块式吸附剂包裹在盘管式换热管四周，固定在容器底盘上，并且可以方便拆卸。盘管式换热管通过焊接的方式连接在上部管板上。水室（冷却水出口与入口）与上管板相焊接。管程包括盘管式换热管、管板、水室；壳程包括、模块式吸附剂、吸附剂固定装置、壳程法兰、壳程筒体，将盘管式换热管放置于模块式吸附剂中，使粗合成气充分被吸附，冷却。

技术特征：

技术总结
合成气净化装置。目前，生物质气化粗合成气净化装置主要为洗涤塔和文丘里洗涤塔。需要消耗大量的水，并且会产生大量含焦油的废水。本发明组成包括筒体（1），所述的筒体与管板（2）连接，所述的管板与水室连接，所述的水室分为进水室（3）和出水室（4），所述的进水室安装有冷却水入口（5），所述的出水室安装有冷却水出口（6），一组盘管式换热管（7）与所述的管板连接，所述的盘管式换热管的一端与所述的进水室相通，另一端与所述的出水室相通，所述的盘管式换热管外、所述的筒体内的空间填充有模块式吸附剂（8），所述的筒体一端具有合成气入口（9），另一端具有合成气出口（10）。本发明应用于合成气净化装置。

技术研发人员：刘庆江;唐卉;李明;张明宝;张福君;张东;王猛
受保护的技术使用者：哈尔滨锅炉厂有限责任公司
技术研发日：2018.09.10
技术公布日：2019.01.15