一种用于延迟焦化分馏塔的洗涤装置的制作方法

本实用新型属于分馏塔技术领域，具体涉及一种用于延迟焦化分馏塔的洗涤装置。

背景技术：

分馏塔是进行蒸馏的一种塔式汽液装置，又称为蒸馏塔。分馏塔有板式塔与填料塔两种主要类型，根据操作类型又可分为连续分馏塔与间歇分馏塔两种。分馏塔系统包括分馏塔本体，氨水预冷器组，加温解冻系统及液氧系统等，该系统的设备大部分是室外布置。

现有的技术存在以下问题：

1、分馏塔在进行分馏的过程中，由于高温油气中带有大量粉尘，需利用膜过滤器进行过滤达到洗涤的作用，膜过滤器在进行过滤操作时，由于高温油气中油水固混合物被吸附在过滤膜上，导致膜过滤管压差的不断升高，使使油水固混合物堆积形成的滤饼粘附在过滤膜上，过滤膜难以通过反吹实现再生，致使装置不能长周期的运行；

2、利用铲刀对过滤膜上堆积的油水固混合物进行铲除，铲除后的油水固混合物四处散落，分散成较小的颗粒随油气的运动再次到达过滤膜表面，影响过滤膜的正常过滤操作，且四处散落的油水固混合物小颗粒易阻碍分馏操作的正常进行。

技术实现要素：

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种用于延迟焦化分馏塔的洗涤装置，具有洗涤和落料的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于延迟焦化分馏塔的洗涤装置，包括分馏塔，所述分馏塔内侧壁设有洗涤机构，所述洗涤机构包括过滤膜、铲刀、传动带和转轴，所述分馏塔内侧壁连接有过滤膜，所述分馏塔内部下表面转动连接有转轴，所述转轴外侧壁连接有传动带，所述转轴上端连接有铲刀，所述转轴外侧壁设有落料机构。

优选的，转轴通过传动带与减速机进行连接。

优选的，分馏塔外侧壁靠近所述减速机上方连接有电机。

优选的，落料机构包括落料板，所述转轴外侧壁靠近所述铲刀下方连接有落料板。

优选的，落料机构还包括挡板，所述落料板外侧壁两侧连接有挡板。

优选的，落料机构还包括孔洞，所述分馏塔内部下表面外侧开设有孔洞。

优选的，落料板为倾斜角设计，且所述落料板的形状为扇形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过铲刀、传动带和转轴的设置，使膜过滤器在对高温油气中含有的大量粉尘进行过滤操作时，铲刀在转轴的作用下对过滤膜上堆积的油水固混合物进行铲除，使过滤膜上堆积的油水固混合物较少，使过滤膜在使用后可通过反吹进行再生操作，保证过滤膜可进行长周期的使用，铲刀与过滤膜保持一定的距离，使铲刀在工作过程中不会对过滤膜造成破坏，铲刀在传动带的作用下有电机带动进行转动。

2、本实用新型通过挡板、落料板和孔洞的设置吗，使铲刀对过滤膜上堆积的油水固混合物进行铲除的过程中，铲除的油水固混合物准确的下落至落料板上，落料板两侧的挡板可对油水固混合物进行集中防止散落，集中的油水固混合物在落料板倾斜的角度作用下自由下滑，落至分馏塔边缘处开设的孔洞内排出，使铲除的油水固混合物不会对过滤操作和分馏操作造成影响。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中的洗涤机构结构示意图；

图3为本实用新型中的铲刀结构示意图；

图4为本实用新型中的落料机构结构示意图；

图中：1、分馏塔；2、洗涤机构；21、过滤膜；22、铲刀；23、电机；24、减速机；25、传动带；26、转轴；3、落料机构；31、挡板；32、落料板；33、孔洞。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种用于延迟焦化分馏塔的洗涤装置，包括分馏塔1，分馏塔1内侧壁设有洗涤机构2，洗涤机构2包括过滤膜21、铲刀22、传动带25和转轴26，分馏塔1内侧壁连接有过滤膜21，分馏塔1内部下表面转动连接有转轴26，转轴26外侧壁连接有传动带25，转轴26上端连接有铲刀22，转轴26外侧壁设有落料机构3。

本实施方案中：通过铲刀22、传动带25和转轴26的设置，使膜过滤器在对高温油气中含有的大量粉尘进行过滤操作时，铲刀22在转轴26的作用下对过滤膜21上堆积的油水固混合物进行铲除，使过滤膜21上堆积的油水固混合物较少，使过滤膜21在使用后可通过反吹进行再生操作，保证过滤膜21可进行长周期的使用，铲刀22与过滤膜21保持一定的距离，使铲刀22在工作过程中不会对过滤膜21造成破坏。

本实施例中：电机23为台州朗博电机有限公司销售，型号为y2-160l-4极型电动机；减速机24为杭台机械源头厂家销售，型号为xs-110型的减速机。

具体的，转轴26通过传动带25与减速机24进行连接；便于对转轴26的转速进行减缓。

具体的，分馏塔1外侧壁靠近减速机24上方连接有电机23；便于带动转轴26进行转动。

具体的，落料机构3包括落料板32，转轴26外侧壁靠近铲刀22下方连接有落料板32；使铲刀22铲下的油水固混合物准确的落至落料板32上。

具体的，落料机构3还包括挡板31，落料板32外侧壁两侧连接有挡板31；防止落至落料板32上的油水固混合物散落。

具体的，落料机构3还包括孔洞33，分馏塔1内部下表面外侧开设有孔洞33；便于将油水固混合物进行导出。

具体的，落料板32为倾斜角设计，且落料板32的形状为扇形；使落料板32不影响分馏塔1的正常分馏操作。

本实用新型的工作原理及使用流程：通过铲刀22、传动带25和转轴26的设置，使膜过滤器在对高温油气中含有的大量粉尘进行过滤操作时，铲刀22在转轴26的作用下对过滤膜21上堆积的油水固混合物进行铲除，使过滤膜21上堆积的油水固混合物较少，使过滤膜21在使用后可通过反吹进行再生操作，保证过滤膜21可进行长周期的使用，铲刀22与过滤膜21保持一定的距离，使铲刀22在工作过程中不会对过滤膜21造成破坏，铲刀22在传动带25的作用下有电机23带动进行转动，通过挡板31、落料板32和孔洞33的设置吗，使铲刀对过滤膜21上堆积的油水固混合物进行铲除的过程中，铲除的油水固混合物准确的下落至落料板32上，落料板32两侧的挡板31可对油水固混合物进行集中防止散落，集中的油水固混合物在落料板32倾斜的角度作用下自由下滑，落至分馏塔1边缘处开设的孔洞33内排出，使铲除的油水固混合物不会对过滤操作和分馏操作造成影响。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。