1.本发明涉及防锈剂领域，具体涉及一种环保型高效水基金属防锈剂及其制备方法。
背景技术：
2.金属在大气中与氧气、水和其他杂质在一定条件下发生电化学反应而产生金属锈蚀。水基金属防锈剂是在水溶液中加入一定量的防锈剂，用它处理金属表面，可在短时间内形成结构和性能不同的膜层，从而阻止或延缓金属的电化学反应的发生，使金属达到防锈的目的。金属生锈是生产中经常遇到的问题。金属生锈不仅使金属工件本身在外形、色泽以及机械性能等方面受到破坏，更主要的是使其制品质量下降，特别严重的还会使产品报废，目前，钢铁制品的工序间和长时间的封存防锈多采用防锈油，但后续工序需进行除油处理，但防锈油的去除难度相当大，随着石油资源的日益紧张和环保意识的不断增强，再加上油质不易分解等问题的存在，使得开发水基防锈剂的开发研究具有非常重要的意义，目前的水基防锈剂多采用亚硝酸盐和铬酸盐的钝化技术，但所用的主体原料具有较大的毒性，且防锈效果不如防锈油。
技术实现要素：
3.有鉴于此，本发明的目的在于提供一种环保型高效水基金属防锈剂及其制备方法，提高水基防锈剂的防锈效果，且具有环保性。
4.本发明的环保型高效水基金属防锈剂，所述防锈剂原料按重量百分比包括以下组分：成膜剂5-15％、防锈剂10-25％、钝化剂15-35％、有色金属缓蚀剂3-5％、去离子水余量加至100％，所述成膜剂为聚乙二醇、马来酸丙烯酸共聚物和聚乙烯醇的混合物；
5.进一步，所述防锈剂原料按重量百分比包括以下组分：成膜剂10％、防锈剂18％、钝化剂25％、有色金属缓蚀剂4％、去离子水余量加至100％；
6.进一步，所述防锈剂为12-丁醛基蓖麻油酸、植酸、二元羧酸、n-油酰基肌胺酸和异构脂肪酸的混合物；
7.进一步，所述钝化剂为钼酸钠、钨酸钠、二甘醇胺的混合物；
8.进一步，所述有色金属缓蚀剂为甲基苯并三氮唑钠盐和硅氧酮铝缓蚀剂neuf817的混合物。
9.本发明公开一种环保型高效水基金属防锈剂的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：将成膜剂与加热的去离子水混合搅拌至成膜剂完全溶解透明，然后加入防锈剂反应至混合液呈透明状态，最后加入钝化剂和有色金属缓蚀剂至溶解透明；
10.进一步，将去离子水加热至60-80℃。
11.本发明的有益效果：本发明的环保型水基金属防锈剂具有突出的经济效益，该水基防锈剂利用水溶性多支链羧基和羟基化合物协同，通过物理和化学作用吸附在金属表面形成致密保护膜阻止金属氧化锈蚀。该环保型水基金属防锈剂所成防锈膜，具有优良的隔
离水分和氧气作用，可有效阻止金属锈蚀。且使用安全，无废液排放，使用成本低廉。水基防锈剂可代替以机械油为主体的防锈油，既节省了能源，又降低了操作成本，还避免了废液排放造成的环境污染，主要用于金属制品中远期防锈和涂装前工序间防锈，各种金属都可以用这种防锈剂在不同阶段进行处理。
具体实施方式
12.为更好的理解本发明，下面的实施例是对本发明的进一步说明，但本发明的内容不仅仅局限于下面的实施例。
13.实施例中，所使用的实验方法如无特殊说明，均为常规方法，所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
14.实施例一
15.本实施例的环保型高效水基金属防锈剂，所述防锈剂原料按重量百分比包括以下组分：成膜剂5％、防锈剂10％、钝化剂15％、有色金属缓蚀剂3％、去离子水余量加至100％，所述成膜剂为聚乙二醇、马来酸丙烯酸共聚物和聚乙烯醇的混合物。其制备方法包括以下步骤：将成膜剂与加热至60℃的去离子水混合搅拌至成膜剂完全溶解透明，然后加入防锈剂反应至混合液呈透明状态，最后加入钝化剂和有色金属缓蚀剂至溶解透明。
16.实施例二
17.本实施例的环保型高效水基金属防锈剂，所述防锈剂原料按重量百分比包括以下组分：成膜剂15％、防锈剂25％、钝化剂35％、有色金属缓蚀剂5％、去离子水余量加至100％，所述成膜剂为聚乙二醇、马来酸丙烯酸共聚物和聚乙烯醇的混合物。其制备方法包括以下步骤：将成膜剂与加热至80℃的去离子水混合搅拌至成膜剂完全溶解透明，然后加入防锈剂反应至混合液呈透明状态，最后加入钝化剂和有色金属缓蚀剂至溶解透明。
18.实施例三
19.本实施例的环保型高效水基金属防锈剂，所述防锈剂原料按重量百分比包括以下组分：成膜剂5％、防锈剂25％、钝化剂15％、有色金属缓蚀剂5％、去离子水余量加至100％，所述成膜剂为聚乙二醇、马来酸丙烯酸共聚物和聚乙烯醇的混合物。其制备方法包括以下步骤：将成膜剂与加热至70℃的去离子水混合搅拌至成膜剂完全溶解透明，然后加入防锈剂反应至混合液呈透明状态，最后加入钝化剂和有色金属缓蚀剂至溶解透明。
20.实施例四
21.本实施例的环保型高效水基金属防锈剂，所述防锈剂原料按重量百分比包括以下组分：成膜剂15％、防锈剂10％、钝化剂35％、有色金属缓蚀剂3％、去离子水余量加至100％，所述成膜剂为聚乙二醇、马来酸丙烯酸共聚物和聚乙烯醇的混合物。其制备方法包括以下步骤：将成膜剂与加热至70℃的去离子水混合搅拌至成膜剂完全溶解透明，然后加入防锈剂反应至混合液呈透明状态，最后加入钝化剂和有色金属缓蚀剂至溶解透明。
22.实施例五
23.本实施例的环保型高效水基金属防锈剂，所述防锈剂原料按重量百分比包括以下组分：成膜剂8％、防锈剂15％、钝化剂30％、有色金属缓蚀剂4％、去离子水余量加至100％，所述成膜剂为聚乙二醇、马来酸丙烯酸共聚物和聚乙烯醇的混合物。其制备方法包括以下步骤：将成膜剂与加热至65℃的去离子水混合搅拌至成膜剂完全溶解透明，然后加入防锈
剂反应至混合液呈透明状态，最后加入钝化剂和有色金属缓蚀剂至溶解透明。
24.实施例六
25.本实施例的环保型高效水基金属防锈剂，所述防锈剂原料按重量百分比包括以下组分：成膜剂10％、防锈剂18％、钝化剂25％、有色金属缓蚀剂4％、去离子水余量加至100％，所述成膜剂为聚乙二醇、马来酸丙烯酸共聚物和聚乙烯醇的混合物。其制备方法包括以下步骤：将成膜剂与加热至70℃的去离子水混合搅拌至成膜剂完全溶解透明，然后加入防锈剂反应至混合液呈透明状态，最后加入钝化剂和有色金属缓蚀剂至溶解透明。
26.检验方法：
27.1,湿热实验(10#钢片5％稀释液浸泡后晾干)
28.将成膜后的试片置于底部盛有自来水的干燥器的隔板上(不要堵孔)，合上干燥器盖，置于已恒温到55士2℃恒温箱中，测试出现锈迹时所需时间。大于120分钟无锈为合格。
29.2,盐水浸泡实验
30.将成膜后的试片浸泡于3％的盐水中，置于温度为20℃的室内，连续试验到出现锈迹，纪录所需时间。大于60分钟无锈为合格。
31.3,中性盐雾实验
32.将5％的食盐在盐雾实验箱中水以细雾状喷射，使其均匀落在试片表面，并不断维持液膜更新，直到出现锈迹为止，记录所用时间。大于60分钟无锈为合格。
[0033] 例1例2例3例4例5例6湿热实验/h60906012090120盐水浸泡实验/min60909012090120中性盐雾实验/min609090120120120外观/级aaaaaa
[0034]
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。