专利名称：焦炉固定炉盖的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种安装在炼焦炉顶部的固定炉盖。
在无回收焦炭的冶炼过程中，为了解决环境污染和资源浪费等问题，目前推广使用改良型焦炉，这种焦炉的炉盖多采用活动炉盖，在炉盖两端装有滚轮，炉体侧壁墙上配置有专用轨道和小车，每炼一炉，炉盖均需移动一次，费时费力，生产周期长，移动过程中，炉盖与耐火砖损失严重，加大了生产成本，而且使焦炭外在灰分增加。
采用活动炉盖的焦炉，炉体高度较低，一般设计为2.5m，燃烧室空间相对小，容易导致炉温不均匀，挥发分不稳定，出现化焦和黑头生焦现象。
本实用新型的目的是针对以上不足，提供一种结构简单、使用方便的焦炉固定炉盖，以解决化焦、生焦和挥发分不稳定的问题，并能减少环境污染、缩短生产周期。
本实用新型的技术解决方案是焦炉固定炉盖由若干个单支铁盖和耐火砖组成，单支铁盖排列于炉体顶部，铁盖纵向呈拱形，横截面呈倒“T”形，耐火砖两侧面设有凹槽，相邻铁盖的倒“T”形凸沿嵌入耐火砖两侧面的凹槽内，使耐火砖依次悬挂在铁盖上，铁盖两端固定于焦炉两侧墙体上，且相互用卡环固定连接，构成整体密封炉盖。
焦炉采用本固定炉盖后，可将炉体高度增加至3～3.5m，燃烧室的空间相应增大，这样可使炉内温度变化均匀，焦炭的挥发分相对稳定，避免了化焦和黑头生焦的出现。更主要的是避免了原活动炉盖来回移动造成的铁盖及耐火砖的损坏，缩短了生产周期，降低了综合成本，同时也避免了焦炭外在灰分的增加，还可使装煤车进出方便，提高了生产效率。
以下结合附图进一步详细说明本实用新型
图1为装有固定炉盖的焦炉外形结构示意图；图2为
图1的横向剖面图；图3为单支铁盖和耐火砖横截面示意图。
其中1、固定炉盖 2、炉体 3、单支铁盖 4、耐火砖 5、卡环6、卡座如图所示，焦炉固定炉盖1由若干个单支铁盖3和耐火砖4组成，单支铁盖3排列于炉体2的顶部，它的纵向呈拱形，横截面呈倒“T”形，耐火砖两侧面设有凹槽，铁盖凸沿嵌在凹槽内，使耐火砖悬挂于铁盖上，耐火砖与耐火砖相互并靠在一起；铁盖的两侧设有卡座6，卡环5卡装在卡座6内，相邻铁盖通过卡环固定连接，铁盖的两端固定设置于焦炉炉体2的两侧墙体上，构成整体密封固定炉盖。
权利要求1.一种焦炉固定炉盖，由若干个单支铁盖和耐火砖组成，本实用新型的特征是单支铁盖排列于炉体顶部，铁盖纵向呈拱形，横截面呈倒“T”形，耐火砖两侧面设有凹槽，相邻铁盖的倒“T”形凸沿嵌入耐火砖两侧面的凹槽内，使耐火砖依次悬挂在铁盖上，铁盖两端固定于焦炉两侧墙体上，且相互用卡环固定连接，构成整体密封炉盖。
2.根据权利要求1所述的焦炉固定炉盖，其特征是上述耐火砖与耐火砖相互并靠在一起。
专利摘要一种焦炉固定炉盖,由若干个单支铁盖和耐火砖组成,该铁盖纵向呈拱形,横截面呈倒“T”形,相邻铁盖的倒“T”形凸沿嵌入耐火砖两侧面的凹槽内,使耐火砖依次悬挂在铁盖上,铁盖两端固定于焦炉两侧墙体上,且相互用卡环固定连接,构成整体密封炉盖。本炉盖避免了焦炭外在灰分的增加,缩短了生产周期,降低了综合成本,同时还可将炉体高度增加,扩大燃烧室空间,使炉内温度变化均匀,挥发分相对稳定,避免了化焦和黑头生焦的出现。
文档编号C10B25/00GK2272889SQ9624442
公开日1998年1月21日 申请日期1996年12月11日 优先权日1996年12月11日
发明者曹锐 申请人:曹锐