生胶质体数量）大于14_ ; 而微观指标微强粘比WQN(表征炼焦煤的变质程度以及粘结特性的综合指标）大于55%。
[0022] 申请人通过多年的试验研究发现，石油焦与无烟煤在配煤炼焦所起的作用机理， 是对焦炭质量影响的根本原因。配煤工序中，随着无烟煤配入量的增加，用其炼成的焦炭各 向同性组织增多，各项异性程度变低；而随着石油焦配入量的增加，用其炼成的焦炭各项同 性组织减少，各项异性程度增加。
[0023] 在焦炭光学组织中，焦炭中个光学组织与二氧化碳反应性大小顺序为各项同性大 于各项异性。通过加入无烟煤各项同性增多，焦炭反应性增加，通过加入石油焦，各项异性 增加，焦炭反应性降低。因此可以通过比例控制焦炭光学组织结构，起到控制焦炭质量的作 用。
[0024] 本发明步骤b中在添加无烟煤配煤的同时配用一定比例的石油焦，在保证焦炭强 度的前提下，进一步降低焦炭灰分。本发明克服了传统的习惯性思维所认定的由于石油焦 与无烟煤都没有粘结性，因此很难将石油焦与无烟煤配合用于配煤炼焦中技术结论。
[0025] 中国无烟煤具有低灰、低硫的特点，钢铁企业可以根据煤源供应情况，选择合适的 无烟煤配比，降低焦炭灰分同时降低炼焦成本。
[0026] 本发明焦炭的转鼓强度DI大于85%，抗碎强度M40大于85%，焦炭反应后强度大于 65%，因此能够满足3000m3及以上高炉冶炼的需要。
[0027] 本发明相比现有技术具有如下积极效果： 1、降低了焦炭的生产成本。本发明配煤中通过加入无烟煤后可以替代一部分焦煤和肥 煤，由于无烟煤的市场价格远远低于焦煤和肥煤，进而降低了焦炭的生产成本。
[0028] 2、提高了焦炭质量。本发明配煤中通过加入无烟煤和石油焦，由于无烟煤的灰分 较低同时石油焦灰分极低，因此本发明焦炭灰分下降，提高了成焦率，焦炭质量得到提高。
[0029] 3、本发明的炼焦工艺简单，可以直接应用于顶装炼焦，无需专用大型设备，易于推 广应用，与成型煤和捣固焦相比，工艺简单，不需要增加预处理设备，更易于应用，适合于不 改变现有工艺的条件下炼焦。
[0030] 4、扩大了炼焦煤资源。将无烟煤应用于配煤炼焦，扩大了炼焦煤的范围，节约了优 质炼焦煤资源，使资源得到优化利用。
[0031]
【具体实施方式】
[0032] 本发明配用无烟煤的焦炭，由以下质量百分比配煤混合炼焦而成：1/3焦煤15%~ 25%，气煤15%~25%，肥煤20%~25%，焦煤25%~35%，无烟煤3%~5%，石油焦3%~5%。 具体配比见表1。
[0033] -种配用无烟煤的炼焦方法，包括以下步骤： a、 无烟煤预破碎，使粒径小于1mm的无烟煤占其总质量的80%以上； b、 按以下质量百分比配煤，1/3焦煤15%~25%，气煤15%~25%，肥煤20%~25%，焦煤 25%~35%，无烟煤3%~5%，石油焦3%~5% ;得到的配合煤的灰分为8. 8~9. 4%，硫分为 0. 71~0. 94%，干燥无灰基挥发分为27~30%，粘结指数为75~85,微强粘比为55~ 65% ； c、 配合煤破碎，将步骤b中配煤后的配合煤破碎，宜使粒径小于3_的混合煤占其总质 量的75%~80% ; d、 配煤炼焦，将混均后的配合煤送入顶装焦炉炼焦，炼焦温度为1000±50°C，结焦时间 为20小时； e、 出焦后冷却。
[0034] 之后进行焦炭质量检测，按国标测定焦炭抗碎强度M40、焦炭耐磨强度M10、焦炭 灰分、焦炭硫分、焦炭反应性及反应后强度等指标，测量结果见表1。
[0035] 本发明实施例采用6m顶装煤焦炉炼焦，通过加入无烟煤和石油焦进行配煤，与现 有技术中用1/3焦煤、气煤、肥煤、焦煤和瘦煤的五类煤炼焦，得到具有质量基本相同的焦 炭，焦炭反应后强度（CSR)大于65%，焦炭M10小于6. 5%，满足3000m3及以上高炉冶炼的需 要。
[0036] 表1炼焦配煤(质量百分比）及焦炭质量数据表
从上表1中方案1至方案4测定结果可以看出，加入无烟煤和石油焦后的2、3、4号方 案，反映焦炭的各质量数据与原先无烟煤的1配比号的测定数据基本相同，焦炭CSR大于 65%，焦炭M10小于6. 5%，完全满足3000m3及以上高炉冶炼的需要。
[0037] 除上述实施例外，本发明还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形 成的技术方案，均落在本发明要求的保护范围。
【主权项】
1. 一种配用无烟煤的焦炭，其特征是由以下质量百分比配煤混合炼焦而成：1/3焦煤 15%~25%，气煤15%~25%，肥煤20%~25%，焦煤25%~35%，无烟煤3%~5%，石油焦3%~ 5%〇2. 如权利要求1所述的配用无烟煤的焦炭，其特征是，所述无烟煤在参与配煤前需进 行预破碎，使粒径小于1mm的无烟煤占其总质量的80%以上。3. 如权利要求1所述的配用无烟煤的焦炭，其特征是，配煤后配合煤需经破碎，粒径 3mm以下的配合煤占其总质量的75%~80%。4. 一种配用无烟煤的炼焦方法，其特征是包括以下步骤： a、 无烟煤预破碎，使粒径小于1mm的无烟煤占其总质量的80%以上； b、 按以下质量百分比配煤，1/3焦煤15%~25%，气煤15%~25%，肥煤20%~25%，焦煤 25%~35%，无烟煤3%~5%，石油焦3%~5% ; c、 配合煤破碎，将步骤b中配煤后的配合煤破碎； d、 配煤炼焦，将混均后的配合煤送入顶装焦炉炼焦，炼焦温度为1000±50°C，结焦时间 为20±2小时； e、 出焦后冷却。5. 如权利要求4所述的配用无烟煤的炼焦方法，其特征是，步骤b中配煤的粘结指数G 大于80,最大胶质层厚度Y大于14mm;微强粘比WQN大于55%。6. 如权利要求4所述的配用无烟煤的炼焦方法，其特征是，所述步骤c中，混合煤破碎 后，粒径小于3mm的混合煤占其总质量的75%~80%。
【专利摘要】本发明公开了一种配用无烟煤的焦炭及炼焦方法，主要解决现有配煤炼焦技术中无烟煤配比低，难以在顶装焦炉上能够生产出质量稳定的优质冶金焦炭的技术问题。本发明的技术方案为：一种配用无烟煤的焦炭，由以下质量百分比配煤混合炼焦而成：1/3焦煤15%～25%，气煤15%～25%，肥煤20%～25%，焦煤25%～35%，无烟煤3%～5%，石油焦3%～5%；无烟煤在参与配煤前需进行预破碎，使粒径小于1mm的无烟煤占其总质量的80%以上。本发明在添加无烟煤配煤的同时配用一定比例的石油焦，在保证焦炭强度的前提下，进一步降低焦炭灰分。
【IPC分类】C10B57/04
【公开号】CN105462600
【申请号】CN201410515135
【发明人】张文成, 任学延, 张玉才
【申请人】上海梅山钢铁股份有限公司
【公开日】2016年4月6日
【申请日】2014年9月30日