一种生物质炭化装置的制造方法_2

文档序号:8557895阅读:来源:国知局
成循环,节约环保;步骤六:步骤五中的烟气由换热器再输送至步骤一的干燥室,作为热源气体对生物质干燥处理,如此来回收烟气中剩余的低品位热量,使热量利用更充分。
[0021]步骤七:将步骤三中集炭装置中的生物质炭通过空气冷却,步骤五的燃烧炉的空气来源于集炭装置中冷却生物质炭后的空气,这样能够回收生物质炭带走的热量,更进一步提高热量利用效率。
[0022]作为对上述方案的进一步改进,还包括步骤八,步骤八是将步骤四中除焦油装置补集到的焦油送入步骤五中的燃烧炉燃烧。
[0023]实施例2
[0024]如图2所示,一种生物质炭化装置,包括干燥室21、炭化炉4、除焦油装置2、换热器7和燃烧炉13,其特征在于,干燥室21底部设置干燥室成品出口 23和干燥室气体入口 19,干燥室21顶部设置干燥室原料入口 22和干燥室气体出口 20,炭化炉4顶部设置炭化炉原料入口 25和炭化炉气体出口 25,炭化炉4底部设置炭化炉成品出口 17和炭化炉气体入口5,干燥室成品出口 23连接炭化炉原料入口 25,除焦油装置入口 3连接炭化炉气体出口 25,除焦油装置出口 I连接换热器冷端入口 8,换热器冷端出口 6连接到炭化炉气体入口 5,除焦油装置出口 I还通过旁路与燃烧炉燃气入口 15连接,燃烧炉烟气出口 12连接到换热器7的换热器热端入口 11,换热器热端出口 9连接干燥室气体入口 19。本装置的原理如实施例I中的方法一样,充分回收利用热能,达到生物质炭化充分的目的。
[0025]干燥室气体入口 19还连接送风风机。干燥室气体入口 19连接风机送来的空气,可以补充干燥室21气源不足,充足的风量能够促进生物质原料快速干燥。
[0026]干燥室21外设置干燥室保温罩211,炭化炉4外设置炭化炉保温罩41。保温罩能够减少炭化炉4和干燥室21的热能流失,提高能源利用效率。
[0027]输送生物质在装置中运动的是生物质输送管道16,在生物质传送管道外设置生物质输送管道保温罩161,干燥室保温罩211、炭化炉保温罩41和生物质输送管道保温罩161均是内部中空的夹套式结构,干燥室保温罩211、炭化炉保温罩41和生物质输送管道保温罩161的夹套空腔连接相通,燃烧炉13的空气入口与夹套空腔连接。如此既能够达到保温效果,同时多余的热能通过燃烧炉13又回到系统中,加强能量的回收利用,进一步提高能量利用效率。
[0028]在炭化炉4中设置炭化炉旋转刮板26,在干燥室21内设置干燥室旋转刮板27。炭化炉旋转刮板26 —方面能够防止生物质炭在炭化炉4内壁粘结积累,另一方面能够起到搅拌使炭化炉4内生物质炭堆积均匀不至于产生高温烟气的偏流,使固相和气相换热充分、均匀;干燥室21内设置干燥室旋转刮板27同样能够防止生物质原料粘结干燥室21内壁,同时也搅拌干燥室21中的生物质原料,使热源气体与生物质原料接触充分,加快干燥过程。
[0029]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种生物质炭化装置,包括干燥室、炭化炉、除焦油装置、换热器和燃烧炉,其特征在于,所述干燥室底部设置干燥室成品出口和干燥室气体入口,所述干燥室顶部设置干燥室原料入口和干燥室气体出口,所述炭化炉顶部设置炭化炉原料入口和炭化炉气体出口,所述炭化炉底部设置炭化炉成品出口和炭化炉气体入口,所述干燥室成品出口连接所述炭化炉原料入口,除焦油装置入口连接所述炭化炉气体出口,除焦油装置出口连接换热器冷端入口,换热器冷端出口连接到所述炭化炉气体入口,所述除焦油装置出口还通过旁路与燃烧炉燃气入口连接,燃烧炉烟气出口连接到所述换热器的换热器热端入口,换热器热端出口连接所述干燥室气体入口。
2.如权利要求1所述一种生物质炭化装置,其特征在于,所述干燥室气体入口还连接送风风机。
3.如权利要求1所述一种生物质炭化装置,其特征在于,所述干燥室外设置干燥室保温罩,所述炭化炉外设置炭化炉保温罩。
4.如权利要求3所述一种生物质炭化装置,其特征在于,输送生物质在装置中运动的是生物质输送管道,在所述生物质传送管道外设置管道保温罩,所述干燥室保温罩、所述炭化炉保温罩和所述生物质输送管道保温罩均是内部中空的夹套式结构,所述干燥室保温罩、炭化炉保温罩和生物质输送管道保温罩的夹套空腔连接相通,所述燃烧炉的空气入口与所述夹套空腔连接。
5.如权利要求1所述一种生物质炭化装置,其特征在于,在所述炭化炉中设置炭化炉旋转刮板,在所述干燥室内设置干燥室旋转刮板。
【专利摘要】本实用新型公开了一种生物质炭化装置,该装置包括干燥室、炭化炉、除焦油装置、换热器和燃烧炉,在干燥室和炭化炉中,通过热源气体与直接接触换热,快速干燥生物质原料并使其炭化,同时设置热解气焦油回收装置,并通过设计事热能得到充分高效利用。本实用新型相比现有技术具有以下优点:能量利用率高,使得燃料燃烧释放的热量最大限度的用于生物质炭化;生物质受热均匀,使用热解气作为加热介质,直接加热生物质原料,高温热解气直接与生物质原料接触,接触面积大,接触充分,热量传递更加直接;可以连续作业,生产效率高;炭化温度易于控制。
【IPC分类】C10B53-02
【公开号】CN204265698
【申请号】CN201420650304
【发明人】马培勇, 熊晓洋, 邢献军, 陈水林, 施苏薇, 薛腾, 裴钰
【申请人】合肥工业大学
【公开日】2015年4月15日
【申请日】2014年11月3日
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