视镜装置及水冷壁气化炉的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于化工技术领域，具体而言，本实用新型涉及一种视镜装置及水冷壁气化炉。
【背景技术】
[0002]视镜主要用于石油化工及其他工业设备装置中，以便能够直接观察反应器/设备内流(物)体的实际工作状态以及实时监测装置内温度。所选镜片一般为石英玻璃或其他具有透光性的材料，但这些材料的使用温度、压力有限。而且在使用过程中，视镜内侧存在大量粉尘，会吸附到其表面，造成视镜模糊无法使用。如果对视镜进行清理、更换，需取出视镜，但会造成炉内气氛破坏，甚至系统停车，影响工厂的正常生产工作。
[0003]气流床通常用于煤或其他燃料气化制备合成气，工作过程中炉内温度高达2000°C、压力达3MPa甚至更高，且炉内需保持为还原性气氛。在高温高压下，设备正常运行过程中，视镜玻璃易损坏，较为危险，且事后补救非常困难，只能全系统停车才能进行更换，影响系统的正常运转。
[0004]因此，现有的视镜装置有待进一步改进。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种视镜装置及水冷壁气化炉，该视镜装置可以显著降低视镜玻璃的污染，并且视镜玻璃更换方便，从而显著提高工作效率。
[0006]在本实用新型的一个方面，本实用新型提出了一种视镜装置，包括:
[0007]反应器支管；
[0008]冷却接管，所述冷却接管与所述反应器支管相连；
[0009]冷却支管，所述冷却支管倾斜设置在所述冷却接管的侧壁上，且所述冷却支管与所述冷却接管连通；
[0010]截断阀，所述截断阀与所述冷却接管相连；
[0011]视镜底座，所述视镜底座与所述截断阀相连；
[0012]视镜玻璃，所述视镜玻璃与所述视镜底座相连；以及
[0013]视镜盖，所述视镜盖与所述视镜玻璃相连。
[0014]根据本实用新型实施例的视镜装置通过设置冷却支管，使得可以依靠冷却气体对积聚在视镜玻璃内侧的物料进行清理，从而提高视镜的观察效果，并且可以依靠冷却气体对视镜底座、视镜玻璃和视镜盖进行冷却，从而有效避免视镜玻璃在高温高压的工况下发生爆裂，同时通过设置截断阀，若需要清理后更换视镜玻璃时，只需关闭截断阀，然后拆除视镜盖和视镜底座即可取出视镜玻璃进行清理或更换，而不需要停车，不影响设备的正常运行，进而显著提高工作效率。
[0015]另外，根据本实用新型上述实施例的视镜装置还可以具有如下附加的技术特征:
[0016]在本实用新型的一些实施例中，所述反应器支管与所述冷却接管之间、所述冷却接管与所述截断阀之间、所述截断阀与所述视镜底座之间分别设置有法兰，所述视镜玻璃固定在所述视镜底座和所述视镜盖之间。
[0017]在本实用新型的一些实施例中，所述截断阀与所述冷却接管和所述视镜底座的法兰连接处分别设置有密封垫片。由此，可以显著提高视镜装置的密封性能。
[0018]在本实用新型的一些实施例中，所述视镜玻璃与所述视镜底座和所述视镜盖之间分别设置有密封垫片。由此，可以进一步提高视镜装置的密封性能。
[0019]在本实用新型的一些实施例中，所述冷却支管与所述冷却接管侧壁之间的夹角为30?60度。
[0020]在本实用新型的一些实施例中，所述冷却支管的直径为10?20mm。
[0021]在本实用新型的另一个方面，本实用新型提出了一种水冷壁气化炉，包括:
[0022]炉体，所述炉体内限定出反应空间；
[0023]气化烧嘴，所述气化烧嘴设置于所述炉体的顶端；
[0024]合成气出口，所述合成气出口设置在所述炉体的底端；以及
[0025]多个接口，所述多个接口设置在所述炉体的侧壁上，并且所述多个接口处每一个均设有上述所述的视镜装置。
[0026]根据本实用新型实施例的水冷壁气化炉通过在炉体侧壁上的多个接口处设置上述的视镜装置，使得在制合成气过程中显著提高对炉内的物料和火焰的观察效果，从而可以根据观察结果及时对气化炉进行调整，从而提高气化炉的整体运行稳定性，同时视镜装置在更换或清理视镜玻璃时只需关闭截断阀即可，从而显著提高气化炉生产效率。
[0027]另外，根据本实用新型上述实施例的水冷壁气化炉还可以具有如下附加的技术特征:
[0028]在本实用新型的一些实施例中，包括第一至第四接口。
[0029]在本实用新型的一些实施例中，所述第一接口和所述第二接口在炉体的轴向上间隔分布，所述第一接口、所述第三接口、所述第四接口在炉体的周向上间隔分布。
[0030]在本实用新型的一些实施例中，所述第一接口、第三接口和第四接口设置在所述炉体高度的四分之一至三分之一处，所述第二接口设置在所述炉体高度的三分之二至四分之三处。
[0031]本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
【附图说明】
[0032]图1是根据本实用新型一个实施例的视镜装置的结构示意图；
[0033]图2是根据本实用新型一个实施例的水冷壁气化炉的结构示意图；
[0034]图3是根据本实用新型又一个实施例的水冷壁气化炉的结构俯视图。
【具体实施方式】
[0035]下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
[0036]在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0037]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
[0038]在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0039]在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0040]在本实用新型的一个方面，本实用新型提出了一种视镜装置。下面参考图1对本实用新型实施例的视镜装置进行详细描述。根据本实用新型的实施例，该视镜装置包括反应器支管10、冷却接管20、冷却支管30、截断阀40、视镜底座50、视镜玻璃60和视镜盖70。
[0041]根据本实用新型的实施例，冷却接管20与反应器支管10相连。
[0042]根据本实用新型的实施例，冷却支管30倾斜设置在冷却接管20的侧壁上，且冷却支管30与冷却接管20连通，用于向视镜装置中供给冷却气体，从而采用冷却气体对视镜玻璃60进行清洗，同时实现对视镜底座50、视镜玻璃60和视镜盖70的冷却，从而可以有效防止视镜玻璃的爆裂。具体的，冷却支管30与冷却接管20通过焊接的方式相连，所采用的冷却气体可以为惰性气体，例如可以为氮气或二氧化碳，并且流量以达到清理和冷却效果为宜。
[0043]根据本实用新型的实施例，冷却支管30与冷却接管20侧壁之间的夹角可以为30?60度，根据本实用新型的具体实施例，冷却支管30的直径可以为10?20mm。由此，可以在显著提高冷却效果的同时不影响气化炉出口合成气的成分。
[0044]根据本实用新型的实施例，截断阀40与冷却接管20相连，用于根据需要对视镜装置进行关闭和打开，从而方便及时对视镜玻璃进行清洗和更换，进而提高工作效率。
[0045]根据本实用新型的实施例，视镜底座50与截断阀40相连，视镜玻璃60与视镜底座50相连，视镜盖70与视镜玻璃60相连。
[0046]根据本实用新型的实施例，反应器支管10与冷却接管20之间、冷却接管20与截断阀40之间、截断阀40与视镜底座50之间分别设置有法兰80，视镜玻璃60固定在视镜底座50和视镜盖70之间。
[0047]根据本实用新型的实施例，截断阀40与冷却接管20和视镜底座50的法兰连接处分别设置有密封垫片90，从而显著提高视镜装置的密封性能。
[0048]根据本实用新型的实施例，视镜玻璃60与视镜底座50和视镜盖70之间也分别设置有密封垫片90，从而在进一步提高视镜装置密封性能的同时有效防止在安装过程中视镜玻璃的损坏。
[0049]具体的，在使用过程中，高温物料可以通过反应器支管进入视镜装置，并且依次经过冷却接管、截断阀到达视镜玻璃，同时通过冷却支管向视镜装置中通入冷却的氮气或二氧化碳，使得冷却气体对高温物料进行冷却，并且对积聚在视镜玻璃内侧的物料进行清理，从而提高视镜的观察效果，并有效避免视镜玻璃的爆裂，而当视镜玻璃污染严重或者需要更换时，只需关闭截断阀，从而显著提高工作效率。