用于捣固焦炉边炉装煤时除尘的双m管机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于焦炉除尘设备技术领域，具体涉及捣固焦炉边炉装煤除尘借道疏烟导烟管的机构。
【背景技术】
[0002]捣固焦炉在装煤时产生大量的有害烟尘，经炉面导烟车上的导烟管借道疏烟，及安装在桥管上的高压氨水喷嘴喷洒氨水抽吸，将装煤烟尘送入集气干管，经集气管送入储气系统。
[0003]目前国内导烟车导烟管结构通常有以下两种方式:Μ、Ν管方式和双Ν管方式，这两种导烟管结构方式均存在结构上的缺陷，都不能很好的解决边炉装煤时除尘的问题。为便于理解作以下解释，所谓导烟管Ν管，就是导烟管具有两个竖管结构形式，外观看象大写字母的“Ν”，形象地称为Ν管；所谓导烟管Μ管，就是导烟管具有三个竖管结构形式，外观看象大写字母的“Μ”，形象地称为“Μ”管。
【实用新型内容】
[0004]为了克服现有导烟管结构技术上存在的不足，本实用新型提供一种既能解决正常装煤除尘又能解决边炉装煤除尘，结构更加合理的导烟管机构。
[0005]用于捣固焦炉边炉装煤时除尘的双Μ管机构，包括捣固焦炉本体，所述捣固焦炉本体分若干个碳化室，每个碳化室顶部设有至少一个炉孔，所述碳化室至少可分为Ν碳化室、Ν+1碳化室、Ν+2碳化室、Ν+3碳化室、Ν+4碳化室、Ν-1碳化室、Ν-3碳化室，在碳化室顶部分别布置中列炉顶孔和焦侧炉顶孔，捣固焦炉本体上设有导烟车，导烟车平台下设有双Μ管，所述双Μ管分为Ml管和M2管，Ml管具有三个竖管，在正常装煤时Ml的三个竖管分别与N碳化室、N+2碳化室、N+3碳化室的中列炉顶孔相连通，在边炉装煤时，Ml的三个竖管分别与N碳化室、N-1碳化室、N-3碳化室的中列炉顶孔相连通；M2管具有三个竖管，在正常装煤时M2管的三个竖管分别与N碳化室、N+3碳化室、N+4碳化室的焦侧炉顶孔相连通，在边炉装煤时，M2管的三个竖管分别与N碳化室、N+1碳化室、N-3碳化室的焦侧炉顶孔相连通；在靠近机侧的一方设有与碳化室连通的集气管。
[0006]进一步的，所述Ml、M2管的三个竖管与炉孔连接处为水密封座密封。
[0007]进一步的，所述Ml、M2管的三个竖内均安装有机械手。
[0008]进一步的，所述集气管通过上升管、桥管与碳化室相连通。
[0009]进一步的，所述桥管内设有高压氨水喷嘴。
[0010]本实用新型的有益效果为:由于采用了 “双Μ管”结构，既能解决正常装煤除尘问题又能解决边炉装煤除尘问题，克服了国内目前捣固焦炉装煤除尘使用导烟管借道疏烟对边炉不能很好的治理问题。
【附图说明】
[0011]附图1为本实用新型正常装煤时结构示意图
[0012]附图2为本实用新型边炉装煤时结构示意图
[0013]图中:M1导烟管为1，M2导烟管为2，水密封座为3，机械手为4，捣固焦炉为5，导烟车为6，集气管为7，上升管为8，桥管为9，高压氨水喷嘴为10，炉孔为11，N碳化室为5_1、N+1碳化室为5-2，N+2碳化室为5-3、N+3碳化室为5_4、N+4碳化室为5_5、N-1碳化室为5-6、N-3碳化室为5-7。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图1、附图2和【具体实施方式】对本实用新型进一步说明:
[0015]用于捣固焦炉边炉装煤时除尘的双Μ管机构，包括捣固焦炉5本体，所述捣固焦炉5本体分若干个碳化室，每个碳化室顶部设有至少一个炉孔11，所述碳化室至少可分为Ν碳化室5-1、Ν+1碳化室5-2、Ν+2碳化室5-3、Ν+3碳化室5-4、Ν+4碳化室5-5、Ν-1碳化室5-6、Ν-3碳化室5-7，碳化室顶部分别布置中列炉顶孔和焦侧炉顶孔，捣固焦炉5本体上设有导烟车6，导烟车6平台下设有双Μ管，所述双Μ管分为Ml导烟管1和M2导烟管2，Ml导烟管1具有三个竖管，其三个竖管在正常装煤时如附图1所示，分别与N碳化室5-1、Ν+2碳化室5-3、N+3碳化室5-4的中列炉顶孔相连通；边炉装煤时如附图2所示，分别与N碳化室5-UN-1碳化室5-6、N-3碳化室5_7的中列炉顶孔相连通，底部用水密封座3密封，其三个竖管中分别安装一个机械手4，用于启闭炉盖。
[0016]M2导烟管2具有三个竖管，正常装煤时如附图1所示，分别与N碳化室5_1、Ν+3碳化室5-4、N+4碳化室5-5的焦侧炉顶孔相连通，边炉装煤时如附图2所示，分别与N碳化室5-UN+1碳化室5-1、Ν-3碳化室5-7的焦侧炉顶孔相连通，底部用水密封座3密封，其三个竖管内分别安装一个机械手4，用于启闭炉盖。
[0017]在靠近机侧的一方设有集气管7，集气管7通过上升管8、桥管9与碳化室相连接，桥管9内设有高压氨水喷嘴10。
[0018]本实用新型在正常装煤时:
[0019]Ml管启用N、N+2，N+3不启用。即Ml导烟管与N碳化室、N+2碳化室相连通的竖管中的机械手打开炉盖，此时，装煤碳化室与N+2碳化室相导通，可以借道疏烟。Ml管与N+3碳化室相连通的竖管中的机械手，此时不打开炉盖，所以装煤碳化室此时与N+3碳化室也并不导通。
[0020]M2管启用N、N+4，N+3不启用。即M2导烟管与N碳化室、N+4碳化室相连通的竖管中的机械手打开炉盖，此时，装煤碳化室与N+4碳化室相导通，可以借道疏烟。M2管与N+3碳化室相连通的竖管中的机械手，此时也不打开炉盖，所以装煤碳化室此时与N+3碳化室也并不导通。
[0021]综上所述，双Μ管的使用，在正常装煤时，总计导通三个碳化室，即N、N+2、N+4。三个碳化室中安装在桥管上的高压氨水喷嘴也同时打开，进行高压氨水喷洒抽吸。此时，双Μ导烟管借道疏烟其合理性在于:Ν+2、Ν+4碳化室都处在结焦末期。
[0022]本实用新型在边炉装煤时:
[0023]双Μ管的创新优势着重体现在边炉装煤上。从双Μ管的结构分析，双Μ管在焦炉的两端，其边炉装煤也都非常合理:
[0024]焦炉前端边炉装煤:从双Μ管的结构、配置中不难看出，双Μ管的第一竖管都与装煤碳化室相通，在焦炉前端使用双Μ管就不存在边炉装煤问题，一开始就是正常装煤。
[0025]焦炉后端边炉装煤:焦炉后端第一、第二、第三、第四边炉装煤时，把双Μ管倒用。即把两个Μ管的原Ν+3变为Ν号(装煤号碳化室)。这样，Ml管的结构就变成N、N-l、N-3。M2管的结构就变成N、N-3，N+1 (原N+4)。
[0026]四个边炉装煤时，Ml管启用Ν、Ν-1，Ν-3。即Ml导烟管与N碳化室、N_l、N_3三个碳化室相连通的竖管中的机械手打开炉盖，此时，装煤碳化室与N-l、N-3三个碳化室相导通，可以借道疏烟。
[0027]M2管启用N、N-3，N+1不启用。即M2导烟管与N碳化室、N_3碳化室相连通的竖管中的机械手打开炉盖，此时，装煤碳化室与N-3碳化室相导通，可以借道疏烟。M2管与N+1碳化室相连通的竖管中的机械手，此时不打开炉盖，所以装煤碳化室此时与N+1碳化室并不导通。
[0028]综上所述，双Μ管的使用，在边炉装煤时，总计也导通三个碳化室，即Ν、N-l、Ν-3。三个碳化室中安装在桥管上的高压氨水喷嘴也同时打开，进行高压氨水喷洒抽吸。此时，双Μ导烟管借道疏烟其合理性在于:Ν-1、Ν-3碳化室都处在结焦末期。
[0029]所以，双Μ管结构既能满足正常装煤时合理地使用，又能满足在边炉装煤时合理地使用。这种结果在Μ、Ν管结构和双Ν管结构都是达不到的。
[0030]以上所述仅是本专利解决边炉装煤的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本专利的保护范围。
【主权项】
1.用于捣固焦炉边炉装煤时除尘的双Μ管机构，包括捣固焦炉本体，所述捣固焦炉本体分若干个碳化室，每个碳化室顶部设有至少一个炉孔，所述碳化室至少可分为Ν碳化室、Ν+1碳化室、Ν+2碳化室、Ν+3碳化室、Ν+4碳化室、Ν-1碳化室、Ν-3碳化室，在碳化室顶部分别布置中列炉顶孔和焦侧炉顶孔，捣固焦炉本体上设有导烟车，导烟车平台下设有双Μ管，所述双Μ管分为Ml管和M2管，Ml管具有三个竖管，在正常装煤时Ml的三个竖管分别与N碳化室、N+2碳化室、N+3碳化室的中列炉顶孔相连通，在边炉装煤时，Ml的三个竖管分别与N碳化室、N-1碳化室、N-3碳化室的中列炉顶孔相连通；M2管具有三个竖管，在正常装煤时M2管的三个竖管分别与N碳化室、N+3碳化室、N+4碳化室的焦侧炉顶孔相连通，在边炉装煤时，M2管的三个竖管分别与N碳化室、N+1碳化室、N-3碳化室的焦侧炉顶孔相连通；在靠近机侧的一方设有与碳化室连通的集气管。2.根据权利要求1所述的用于捣固焦炉边炉装煤时除尘的双Μ管机构，所述M1、M2管的三个竖管与炉孔连接处为水密封座密封。3.根据权利要求1或2所述的用于捣固焦炉边炉装煤时除尘的双Μ管机构，所述Μ1、M2管的三个竖内均安装有机械手。4.根据权利要求1所述的用于捣固焦炉边炉装煤时除尘的双Μ管机构，所述集气管通过上升管、桥管与碳化室相连通。5.根据权利要求4所述的用于捣固焦炉边炉装煤时除尘的双Μ管机构，所述桥管内设有高压氨水喷嘴。
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于捣固焦炉边炉装煤时除尘的双M管机构，包括捣固焦炉本体，所述捣固焦炉本体分若干个碳化室，每个碳化室顶部设有至少一个炉孔，捣固焦炉本体上设有导烟车，导烟车平台下设有双M管，所述双M管分为M1管和M2管，M1管具有三个竖管，分别与N碳化室、N+2碳化室、N+3碳化室的中列炉顶孔相连通；M2管具有三个竖管，分别与N碳化室、N+3碳化室、N+4碳化室的焦侧炉顶孔相连通，在靠近机侧的一方设有与碳化室连通的集气管。其由于采用了“双M管”结构，既能解决正常装煤除尘问题又能解决边炉装煤除尘问题，克服了国内目前捣固焦炉装煤除尘使用导烟管借道疏烟对边炉不能很好的治理问题。
【IPC分类】C10B43/00, C10B31/00, C10B37/04
【公开号】CN204958802
【申请号】CN201520705864
【发明人】殷召峰, 汪静, 李克鎏, 刘静
【申请人】李修顶, 山东净化环保设备有限公司
【公开日】2016年1月13日
【申请日】2015年9月12日