专利名称：一种冷却塔用水轮机的结构改良的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种制冷空调中的排水结构，特别是涉及一种对冷却塔 用水轮机进行的结构方面的改良。
背景技术：
众所周知，传统冷却塔用电动机驱动风机进行热交换，小型增压水轮机 取代电动机适应各冷却塔厂生产的冷却塔配套使用。在安装水轮机时，可以保 留原有冷却塔外形、结构尺寸，冷却原理不变，利用原有冷却水的水流和余
压，驱动水轮机带动风机进行热交换，100%节电。水轮机冷却塔的冷效、风机
风速、气水比、噪音均比原有电动机驱动风机冷却塔有不同程度的改善，各种 技术指标均能达到冷却塔的设计要求。
在如上所述水轮机在水塔上应用技术特点表现为，第一、节能利用循环 水余压推动水轮机带动风扇转动，完全节省了冷却塔配备电动机，并且没有增 加循环水泵的电耗，为使用单位节省用电消耗。
第二、高效水轮机轴产生动能直接驱动风机，不需要通过其它减速装 置，且随水流量的变化使风量相应调整，气水比更加稳定，冷却效果更好。第三、低噪音取消了传统型冷却塔配备的电机及减速机，大大减低了冷 却塔运行时的机械噪音。配备水轮机的冷却塔，以水为动能，其能量转换是在 水流通道内完成，控制了喘振，水轮机不会发出干扰噪音。第四、寿命长水
轮机结构精密、技术先进，设计寿命20年以上。核心部件为高分子抗磨材 料，转动部分采用封装工艺， 一次压模加工成型，使转动部分与水轮机水室完 全隔绝，保证水轮机长期在低维护下运行。
第五、安全冷却塔是在高危条件下工作的，有漏电伤人、火花爆炸的潜 在危险。使用水轮机的冷却塔，不但可以在高危环境下工作，而且重量轻，高 处作业不再为电动机、减速机的吊装为难，增加了冷却塔的运行、维护的安全 性。
为了实现上述的效果现有的冷却塔一般需要风机抽风，风机由电动机驱 动，有的连带减速器，但是难以消除所产生的机械噪声。再者，电动机所耗用 的电费，其运转一年即可购置一台相应处理水量的冷却塔。而现有的水轮机则 不适用于冷却塔，由于冷却塔的进水压力一般小于0.1Mpa，各式水轮机所需 水压大多要求较高。轴流式和混流式水轮机的结构形式较难使用于冷却塔，贯 流式水轮机由于具有流量大、压头小的特点可以在结构上适用，但其振动原因 常常使噪声难以消除，且效率较低，常常满足不了旧的老的冷却塔在改造时取 消电机不增加水泵扬程的要求。
发明内容
本实用新型目的在于提供一种冷却塔用水轮机的结构改良，其具体结构 中取消了电动机和减速器，解决了现有技术所存在的问题，按先有冷却塔所要求的水泵扬程无须再增加扬程，以水作为动力，具有节电，工作无噪声的效 果。
为了实现上述的发明目的，本实用新型的技术方案为 一种冷却塔用水 轮机的结构改良，其特征在于，其包括，机壳、轴承座、主轴及叶轮，其中， 该轴承座是设置在该机壳内的，该轴承座是与该机壳相连接的，而该主轴是设 置在该轴承座内的，该叶轮设置在该机壳内的，且是与该主轴形成连接的。
该机壳，其包括，围板、进水口及出水口，其中，藉由该围板环绕确定 出一出水区域，而该出水口是与该出水区域相贯通的，又该进水口设有进水导 板及分流块，其中该进水导板是与该分流块成相对应的。
该轴承座，其包括，支撑座体、盖板、上轴承及下轴承，其中，该支撑 座体具有一轴承腔，而该盖板是设在该轴承腔的外侧，且是与该支撑座体连接 成为一整体的，又该上轴承及下轴承均是设在该轴承腔内，而该上轴承是与该 下轴承成相对应的。
该主轴设在该轴承座内的，进一步，该主轴是插设在该轴承腔内的，并自 该轴承腔的两端向外凸伸，再该主轴是与该轴承腔内的上轴承及下轴承形成连 接的，由该上轴承及该下轴承支撑该主轴。
该叶轮其是设在该机壳的进水口内的，且是与该主轴形成连接的，其包 括，若干的叶片，而若干该叶片之间是相互对应的。
又该轴承腔两端的外侧设有密封圈，而该密封圈是与该支撑座体紧密贴紧 的，又该密封圈是与该主轴相连接的，并紧紧贴紧该主轴。
又该叶轮的径向平面上进水的总方向与出水总方向是在一条直径线上
的本实用新型的有益效果为首先，本实用新型具有节约能源的效果，与现 有冷却塔的电耗相比节约100%。其次，本实用新型具有无噪声的效果，噪声 是冷却塔最突出的环保指标，本实用新型运转时声量小于环保指标要求。再 次，本实用新型适用于对现有冷却塔等所有塔形的改造，改造后的效果与整塔 的新技术一样。进一步，本实用新型冷却塔的气水比始终稳定在最佳状态，冷 效最好。进而，本实用新型的振动减少，延长了使用寿命。最后，本实用新型 具有安全的效果，冷却塔电动机会漏电伤人，由于其重量大，因此在防止火花 爆炸、禁火的高危区范围内不能使用，而本实用新型则增加了运行环境的安全 性。
图1是本实用新型的一种冷却塔用水轮机的结构改良的结构示意图。
图2是图1水轮机的俯视图。
具体实施方式
参看图1和图2，为本实用新型的一种冷却塔用水轮机的结构改良，其 包括，机壳IO、轴承座20、主轴30及叶轮40,其中，该轴承座20是设置在 该机壳10内的，该轴承座20是与该机壳10相连接的，而该主轴30是设置在 该轴承座20内的，该叶轮40设置在该机壳10内的，且是与该主轴30形成连 接的。该机壳10其包括，围板ll、进水口12及出水口13，其中，藉由该围板 11环绕确定出一出水区域14，而该出水口 13是与该出水区域14相贯通的， 又该进水口 12设有进水导板15及分流块16，再该进水口 12是与该出水口 13 相贯通的，即自该进水口 12进入该机壳10内的热水，可以自该出水口13对 外流出。
其中该迸水导板15是与该分流块16成相对应的。再，该进水口12斜向 设置的。
该轴承座20，其包括，支撑座体21、盖板22、上轴承23及下轴承24， 其中，该支撑座体21具有一轴承腔211，而该盖板22是设在该轴承腔211的 外侧，且是与该支撑座体21连接成为一整体的，又该上轴承23及该下轴承24 均是设在该轴承腔211内，而该上轴承23是与该下轴承24成相对应的，又该 轴承腔211两端的外侧设有密封圈25，而该密封圈25是与该支撑座体21紧密 贴紧的。
该主轴30设在该轴承座20内的，进一步，该主轴30是插设在该轴承腔 211内的，并自该轴承腔211的两端向外凸伸，再该主轴30是与该轴承腔211 内的上轴承23及下轴承24形成连接的，由该上轴承23及该下轴承24支撑该 主轴30，又该轴承腔211两端的密封圈25是与该主轴30相连接的，并紧紧贴 紧该主轴30，以防止循环水泄露。
该叶轮40其是设在该机壳10的进水口 12内的，且是与该主轴30形成连 接的，其包括，若干叶片，而若干该叶片之间是相互对应的。进一步，叶轮40 的叶片数为七片以上。又该叶轮40的径向平面上进水的总方向与出水总方向是在一条直径线上的。又，叶轮40的若干该叶片为垂直设置，当然也可将进 水口12垂直设置，而叶轮40的若干该叶片为斜向设置。
藉由上述各元件及其连接方式，热水由该进水口12进入，切击该叶轮 40，而切击该叶轮40的热水形成的水柱的几何形状与叶轮进水口的几何形状 相交叉。当热水贯流叶轮40后在该出水区域14缓释，使叶轮40带动叶片旋 转，进而使热水最后经出水口 13流出。整个流动过程舒畅。
本实用新型工作的基本条件是流量和扬程，流量确定时扬程就是水轮机的 能量，在实际应用中冷却塔一定具备进塔水压，进塔水压即为可以转换的能 量，满足叶轮叶片的实际轴功率。
权利要求1. 一种冷却塔用水轮机的结构改良，其特征在于，其包括，机壳、轴承座、主轴及叶轮，其中，该轴承座是设置在该机壳内的，该轴承座是与该机壳相连接的，而该主轴是设置在该轴承座内的，该叶轮设置在该机壳内的，且是与该主轴形成连接的；该机壳，其包括，围板、进水口及出水口，其中，藉由该围板环绕确定出一出水区域，而该出水口是与该出水区域相贯通的，又该进水口设有进水导板及分流块，其中该进水导板是与该分流块成相对应的；该轴承座，其包括，支撑座体、盖板、上轴承及下轴承，其中，该支撑座体具有一轴承腔，而该盖板是设在该轴承腔的外侧，且是与该支撑座体连接成为一整体的，又该上轴承及下轴承均是设在该轴承腔内，而该上轴承是与该下轴承成相对应的；该主轴设在该轴承座内的，进一步，该主轴是插设在该轴承腔内的，并自该轴承腔的两端向外凸伸，再该主轴是与该轴承腔内的上轴承及下轴承形成连接的，由该上轴承及该下轴承支撑该主轴；该叶轮其是设在该机壳的进水口内的，且是与该主轴形成连接的，其包括，若干的叶片，而若干该叶片之间是相互对应的。
2.如权利要求1所述的一种冷却塔用水轮机的结构改良，其特征在于，该 轴承腔两端的外侧设有密封圈，而该密封圈是与该支撑座体紧密贴紧的，又该 密封圈是与该主轴相连接的，并紧紧贴紧该主轴。
3. 如权利要求1所述的一种冷却塔用水轮机的结构改良，其特征在于， 该叶轮的叶片数为七片以上。
4. 如权利要求1所述的一种冷却塔用水轮机的结构改良，其特征在于，又该叶轮的径向平面上进水的总方向与出水总方向是在一条直径线上的。
专利摘要一种冷却塔用水轮机的结构改良，其具有节约能源的效果，与现有冷却塔的电耗相比节约100％，其次，本实用新型具有无噪声的效果，噪声是冷却塔最突出的环保指标，本实用新型运转时声量小于环保指标要求，再次，本实用新型适用于对现有冷却塔等所有塔形的改造，改造后的效果与整塔的新技术一样。进一步，本实用新型冷却塔的气水比始终稳定在最佳状态，冷效最好。进而，本实用新型的振动减少，延长了使用寿命。最后，本实用新型具有安全的效果，冷却塔电动机会漏电伤人，由于其重量大，因此在防止火花爆炸、禁火的高危区范围内不能使用，而本实用新型则增加了运行环境的安全性。
文档编号F03B3/02GK201280992SQ200820213098
公开日2009年7月29日 申请日期2008年10月31日 优先权日2008年10月31日
发明者程一峰 申请人:程一峰