烧结余热发电系统的制作方法

文档序号:5171463阅读:317来源:国知局
专利名称:烧结余热发电系统的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种发电系统,具体的说是一种烧结余热发电系统。
背景技术
现有的烧结余热发电系统如图l所示,包括冷却机l、余热锅炉
16、锅炉给水泵15、除氧器14、汽轮机9、发电机K)、凝汽器ll、 冷却塔12和汽包8,冷却机1内有矿石2,冷却机1上设有高温抽风 口 17、和低温抽风口 18,余热锅炉16内从上到下依次设有过热器3、 蒸发器4和省煤器5。余热锅炉16进口废气来自冷却机1中的两个 抽风口 17和18,进气温度约350 400°C,该废气经过除尘器19后 进入余热锅炉16,然后通过布置在锅炉内的过热器3、蒸发器4、省 煤器5,逐步降温至150 20(TC,这些废气经引风机7部分通过烟囱 20排到大气中,其余部分废气和来自鼓风机6的自然环境中的冷风 混合一起进入冷却机1的风池,在不影响烧结矿冷却效果的前提下, 提高冷却风温度,以提高余热资源的品位,回收更多的余热。来自除 氧器14的锅炉给水经锅炉给水泵15打到余热锅炉16的省煤器5加 热后进入汽包8,汽包8内的水通过自然循环方式经蒸发器4吸热沸 腾后回到汽包8内,从汽包8内分离出来的饱和蒸汽经过过热器3吸 热后变成过热蒸汽,然后进入汽轮机9膨胀做功,经凝汽器ll冷却 后变成凝结水,由凝结水泵13打到除氧器14。
现有的这种烧结余热发电系统存在以下问题①冷却机1的高温 废气出口 17和低温废气出口 18的余风混合后进入过热器3,这样没有做到废气热量根据其温度高低进行梯级利用。②蒸汽系统为单压系 统,传热温差大,系统熵增大,能量没有得到更好的利用。 发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对以上现有技术存在的缺 点,提出一种可消除熵增现象,使得汽轮机进口过热蒸汽的温度和压 力得到提高,可增加发电能力的烧结余热发电系统。 .
本实用新型解决以上技术问题的技术方案是烧结余热发电系 统,包括冷却机、余热锅炉、高压汽包、低压汽包、汽轮机、发电机、 凝汽器、冷却塔、凝结水泵、除氧器和锅炉给水泵,冷却机上设有三 个废气出口,分别是位于高温区的高温废气出口、位于中温区的中温 废气出口和位于低温区的低温废气出口,余热锅炉内从上至下依次设 有高压过热器、高压蒸发器、高温省煤器、低压过热器、低压蒸发器 和低温省煤器,余热锅炉上设有两个废气进口, 一个是位于顶部的与 高温废气出口相连的高温废气进口,另一个是位于高压过热器和髙压 蒸发器之间的与中温废气出口和低温废气出口共同相连的中温废气 进口,锅炉给水泵与低压省煤器的进口相连,低温省煤器的出口与高 温省煤器的进口和低压汽包的进水口相连,低压蒸发器的进水口与低 压汽包的出水口相连,低压蒸发器的出口与低压汽包的汽液两相进口 相连,低压过热器的进汽口与低压汽包的出汽口相连,低压过热器的 出汽口与汽轮机的低压进汽口相连,高温省煤器的出水口与高压汽包 的进水口相连,高压蒸发器的进水口与高压汽包的出水口相连,高压 蒸发器的出水口与高压汽包的汽液两相进口相连,高压过热器的进口 与高压汽包的出汽口相连,高压过热器的出口与汽轮机的高压进汽口 相连。
前述的烧结余热发电系统,余热锅炉下部设有废气出口,废气出口与引风机相接后分成两路, 一路接烟囱,另一路与鼓风机的出口相 接后接冷却机的风池。
冷却机的高温废气出口还与一个烟囱相接,冷却机的中温废气出
口也与一个烟囱相接。
本实用新型的优点是本实用新型的余热锅炉采用双压蒸汽系 统,锅炉给水泵出来的给水先经过低温省煤器吸热后,大部分进入高 温省煤器继续吸热,然后进入高压汽包,小部分进入低压汽包,低压 汽包的水和蒸汽在低温烟气段吸热,高温汽包的水和蒸汽在高温烟气 段吸热,减少了传热温差,降低了熵增,同时增大了高压蒸汽参数, 提高了蒸汽的做功能力,增加了发电量。另外,冷却机的烧结废气分 两段进入余热锅炉,高温废气专门加热高压蒸汽,被高温加热器冷却 后与中温废气混和一起依次从上到下经过余热锅炉,提高了过热蒸汽 温度和压力,增加了发电能力。

图1是现有的烧结余热发电系统结构示意图。
图2是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式

实施例一
本实施例的结构如图1所示, 一种烧结余热发电系统,包括冷却 机1、余热锅炉16、高压汽包26、低压汽包27、汽轮机9、发电机 10、凝汽器11、冷却塔12、凝结水泵13、除氧器14、锅炉给水泵 15、鼓风机6、引风机7和烟囱20,冷却机l上设有三个废气出口, 分别是位于高温区的高温废气出口 23、位于中温区的中温废气出口 22和位于低温区的低温废气出口 21,余热锅炉16内从上至下依次设 有高压过热器28、高压蒸发器29、高温省煤器30、低压过热器31、低压蒸发器32和低温省煤器33,余热锅炉16上设有两个废气进口, 一个是位于顶部的与高温废气出口 23相连的高温废气进口 25,另一 个是位于高压过热器28和高压蒸发器29之间的与中温废气出口 22 和中温废气出口 21共同相连的中温废气进口 24,锅炉给水泵15与 低压省煤器33的进口相连,低温省煤器33的出口与高温省煤器30 的进口和低压汽包27的进水口相连,低压蒸发器32的进水口与低压 汽包27的出水口相连,低压蒸发器32的出口与低压汽包27的汽液 两相进口相连,低压过热器31的进汽口与低压汽包27的出汽口相'连, 低压过热器31的出汽口与汽轮机9的低压进汽口相连,高温省煤器 30的出水口与高压汽包26的进水口相连,高压蒸发器29的进水口 与高压汽包26的出水口相连,高压蒸发器29的出水口与高压汽包 26的汽液两相进口相连,高压过热器28的进口与高压汽包26的出 汽口相连,高压过热器28的出口与汽轮机9的高压进汽口相连。余 热锅炉16下部设有废气出口,这些废气经引风机7部分通过烟囱20 排到大气中,其余部分废气和来自鼓风机6的自然环境中的冷风混合 一起进入冷却机1的风池,在不影响烧结矿冷却效果的前提下,提高 冷却风温度,以提高余热资源的品位,回收更多的余热。
余热锅炉16上设有两个废气进口, 一个是位于顶部的与高温废 气出口 23相连的高温废气进口 25,另一个是位于高压过热器28和 高压蒸发器29之间的与中温废气出口 22和中温废气出口 21共同相 连的中温废气进口 24,高温废气温度一般在400 500。C,流过高压 过热器28放热后,其温度与中温废气温度一致,约300 40(TC,两 股废气混合后从上到下依次经过高压蒸发器29、高温省煤器30、低 压过热器31、低压蒸发器32和低温省煤器33,废气出余热锅炉的温 度一般是150 200°C。余热锅炉16的高压过热器28出口通过管道与汽轮机9高压进汽 口相连,低压过热器31出口通过管道与汽轮机9低压进汽口相连。 来自除氧器14的锅炉给水由锅炉给水泵15打到余热锅炉16的低压 省煤器33加热后分两路, 一路进入低压汽包27,另一路进入高温省 煤器30。高压汽包26和低压汽包27内的水通过自然循环方式各自 经高压蒸发器29和低压蒸发器32吸热沸腾后到达各自汽包,从高压 汽包26和低压汽包27分离出来的饱和蒸汽经各自的过热器过热后, 变成了高压过热蒸汽和低压过热蒸汽,分别进入汽轮机9的高、低压 进汽口,在汽轮机9内膨胀做功,做功后的乏汽经凝汽器11冷却变 成凝结水,由凝结水泵13把它打到除氧器14。
由于采用了双压系统,低压汽包27的水和蒸汽在低温烟气段吸 热,高压汽包26的水和蒸汽在高温烟气段吸热,减少了传热温差, 降低了熵增,同时增大了进入汽轮机9的高压蒸汽参数,提高了蒸汽 的做功能力,增加了发电机10的发电量。另外,高温废气从余热锅 炉16的高温进气口 25进入高压过热器28,被冷却后与从中温废气 进口 24进入的温度相同的中温废气混和后依次从上到下经过余热锅 炉16,提高了汽轮机9进口过热蒸汽的温度和压力,从而增加了发 电能力。
本实用新型还可以有其它实施方式,凡采用同等替换或等效变换 形成的技术方案,均落在本实用新型要求保护范围之内。
权利要求1.烧结余热发电系统,包括冷却机(1)、余热锅炉(16)、高压汽包(26)、低压汽包(27)、汽轮机(9)、发电机(10)、凝汽器(11)、冷却塔(12)、凝结水泵(13)、除氧器(14)和锅炉给水泵(15),其特征在于所述冷却机(1)上设有三个废气出口,分别是位于高温区的高温废气出口(23)、位于中温区的中温废气出口(22)和位于低温区的低温废气出口(21),所述余热锅炉(16)内从上至下依次设有高压过热器(28)、高压蒸发器(29)、高温省煤器(30)、低压过热器(31)、低压蒸发器(32)和低温省煤器(33),所述余热锅炉(16)上设有两个废气进口,一个是位于顶部的与高温废气出口(23)相连的高温废气进口(25),另一个是位于高压过热器(28)和高压蒸发器(29)之间的与中温废气出口(22)和低温废气出口(21)共同相连的中温废气进口(24),所述锅炉给水泵(15)与低压省煤器(33)的进口相连,所述低温省煤器(33)的出口与高温省煤器(30)的进口和低压汽包(27)的进水口相连,所述低压蒸发器(32)的进水口与低压汽包(27)的出水口相连,所述低压蒸发器(32)的出口与低压汽包(27)的汽液两相进口相连,所述低压过热器(31)的进汽口与低压汽包(27)的出汽口相连,所述低压过热器(31)的出汽口与汽轮机(9)的低压进汽口相连,所述高温省煤器(30)的出水口与高压汽包(26)的进水口相连,所述高压蒸发器(29)的进水口与高压汽包(26)的出水口相连,所述高压蒸发器(29)的出水口与高压汽包(26)的汽液两相进口相连,所述高压过热器(28)的进口与高压汽包(26)的出汽口相连,所述高压过热器(28)的出口与汽轮机(9)的高压进汽口相连。
2. 如权利要求1所述的烧结余热发电系统,其特征在于所述 余热锅炉(16)下部设有废气出口,所述废气出口与引风机(7)'相 接后分成两路, 一路接烟囱(20),另一路与鼓风机(6)的出口相接 后接冷却机(1)的风池。
3. 如权利要求1所述的烧结余热发电系统,其特征在于所述 冷却机(1)的高温废气出口 (23)还与一个烟囱(20)相接,所述 冷却机(1)的中温废气出口 (22)也与一个烟囱(20)相接。
专利摘要本实用新型涉及一种发电系统,是一种烧结余热发电系统,包括冷却机、余热锅炉、高压汽包、低压汽包、汽轮机、发电机、凝汽器、冷却塔、凝结水泵、除氧器和锅炉给水泵,冷却机上设有三个废气出口,余热锅炉内从上至下依次设有高压过热器、高压蒸发器、高温省煤器、低压过热器、低压蒸发器和低温省煤器,余热锅炉上设有两个废气进口。本实用新型减少了传热温差,降低了熵增,同时增大了高压蒸汽参数,提高了蒸汽的做功能力,增加了发电量。
文档编号F01K11/02GK201359444SQ200920038038
公开日2009年12月9日 申请日期2009年1月15日 优先权日2009年1月15日
发明者志 尧, 徐立海, 潘亚林, 可 王, 莫蓝彬, 昊 顾, 黄健文 申请人:江苏东能环保能源科技有限公司
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