专利名称：双燃烧室活塞的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种柴油机，特别涉及柴油机的活塞。
背景技术：
现有技术中，有一种柴油机的活塞，包括筒形的活塞体，其活塞体顶面中心向内凹 陷形成燃烧室，在凹陷面中心设有向上的凸起，这种活塞安装在气缸中，工作时，易于形成 涡流，且易出现爆燃现象，气缸本体和汽缸盖受冲击力大，影响柴油机零部件的使用寿命； 同时，这种柴油机的氮氧化物和微粒排放较差。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种双燃烧室活塞，能够减少柴油机爆燃的可能，同时， 能够将气缸内的燃烧残余物更加彻底排出。 本实用新型的目的是这样实现的双燃烧室活塞，包括筒形的活塞体，活塞体的外 端设有燃烧室和唇口 ，所述燃烧室为两个，两个燃烧室的外端分别连接一个圆柱形唇口 ，两 个唇口相互外切，两个燃烧室形成的空腔的截面呈"形。 本实用新型中，在活塞的顶部设有两个凹陷的燃烧室，喷油器正对两唇口的切点 位置喷射，呈锥形雾化的柴油，对称进入两燃烧室中，在高温、高压下发火燃烧，燃烧气流会 沿着燃烧室底面发展，并经侧壁导向，再从口部喷出，两股气流在燃烧室口部交汇，更有利 于形成向上的推力，推动活塞下行作功，由于燃烧室口小底大，在燃烧的初期，强大的压力 由活塞承受，气缸内壁的受力相对偏小，但持续性好，可使柴油机工作更平稳。本实用新型 的结构有利于挤气涡流的形成和发展，同时具有更好的涡流强度保持性，能够将燃烧后的 氮氧化物及未完全燃烧的颗粒废物彻底排出气缸，使柴油机易于起动，在重负荷下，功率提 升快，油耗低。 为使得汽缸工作更高效，两唇口的切点偏离活塞体的轴心。两燃烧室偏置，使得从 燃烧室出来的气流在汽缸内不对称分布，气流从空间小的一侧会向空间大的一侧流动，从 而在汽缸内形成旋流，有利于燃气作功。
图1为本实用新型结构示意图。
图2为图1的俯视图。 其中，l活塞体，2燃烧室，3切点，4唇口。
具体实施方式如图，为双燃烧室活塞，包括筒形的活塞体1，活塞体1的外端设有两个燃烧室2和 两个唇口 4，每个燃烧室2的外端分别连接一个圆柱形唇口 4，两个唇口 4相互外切，两个燃 烧室2形成的空腔的截面呈"形，两唇口 4的切点3偏离活塞体1的轴心。
权利要求双燃烧室活塞，包括筒形的活塞体，活塞体的外端设有燃烧室和唇口，其特征在于所述燃烧室为两个，两个燃烧室的外端分别连接一个圆柱形唇口，两个唇口相互外切，两个燃烧室形成的空腔的截面呈ω形。
2. 根据权利要求1所述的双燃烧室活塞，其特征在于所述两唇口的切点偏离活塞体 的轴心。
专利摘要本实用新型公开了柴油机技术领域内的双燃烧室活塞，包括筒形的活塞体，活塞体的外端设有燃烧室和唇口，所述燃烧室为两个，两个燃烧室的外端分别连接一个圆柱形唇口，两个唇口相互外切，两个燃烧室形成的空腔的截面呈ω形。本实用新型的结构有利于挤气涡流的形成和发展，同时具有更好的涡流强度保持性，能够将燃烧后的氮氧化物及未完全燃烧的颗粒废物彻底排出气缸，使柴油机易于起动，在重负荷下，功率提升快，油耗低。
文档编号F02F3/26GK201474793SQ200920233038
公开日2010年5月19日 申请日期2009年7月13日 优先权日2009年7月13日
发明者王加兵 申请人:江苏扬工动力机械有限公司