专利名称：一种利用炉体余热的汽轮机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及汽轮机技术领域，具体涉及一种利用炉体余热的汽轮机。
背景技术：
目前家庭或一些单位使用的煤炉，其结构较为简单，通常只是在炉体内设置一个燃烧室，除日常烧水、做饭外再无其它功能，炉体所产生的余热大多被浪费掉。一些煤炉虽在炉体外加装了水箱，但水箱的使用功能还是有限。在我国一些偏僻、贫穷的地区，一方面是缺电，即便是一些最普通的家用电器都无法使用；另一方面是由煤炉产生的余热被浪费， 不能将热能转换为电能，由炉体产生的余热得不到充分利用。如何能够充分利用普通煤炉炉体的余热，是一个亟待解决的问题。
实用新型内容本实用新型的目的是针对现有技术存在的不足，提供一种设计合理、结构简单、能够充分利用炉体余热的汽轮机。本实用新型的技术方案是一种利用炉体余热的汽轮机，包括主机和炉体，所述炉体的外壁上设置有与进水管道相连通的汽化室，汽化室与一输汽管道的一端相连接，输汽管道的另一端装有与所述主机相对的蒸汽喷嘴，其特征在于所述主机包括一根水平设置且与所述蒸汽喷嘴中心线相垂直的主轴，所述主轴上设置有叶轮总成。所述叶轮总成包括套装在主轴外圆上的环套，环套的外圆上径向且等位设置有多个叶片，环套与主轴固定连接。所述叶片的横断面为弧形断面。本实用新型与现有技术相比具有以下优点(1)本实用新型设计合理，结构简单，工作效率高，可利用炉体的余热带动诸如发电机等设备工作，做到能源的充分利用；(2)工作性能可靠，使用、操作以及维修方便。下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
图1为本实用新型的结构示意图。图2为本实用新型叶轮总成的结构示意图。图3为图2的A-A剖视图。附图标记说明1-炉体； 2-主机； 3-输汽管道；4-汽化室；5-蒸汽喷嘴；6-主轴； 7-叶轮总成；7-1-环套；7-2-叶片；8-进水管道；9-发电机；10-鼓风机。
具体实施方式
如图1和图2所示，本实用新型包括主机2和炉体1，所述炉体1的外壁上设置有与进水管道8相连通的汽化室4，汽化室4与一输气管道3的一端相连接，输气管道3的另一端装有与所述主机2相对的蒸汽喷嘴5，所述主机2包括一根水平设置且与所述蒸汽喷嘴 5中心线相垂直的主轴6，所述主轴6上设置有叶轮总成7。如图2所示，所述叶轮总成7包括套装在主轴6外圆上的环套7-1，环套7_1的外圆上径向且等位设置有多个叶片7-2，环套7-1与主轴6固定连接。如图3所示，所述叶片7-2的横断面为弧形断面。本实用新型汽轮机可与多种普通煤炉配合使用。本汽轮机工作时，炉体1通过汽化室4为主机2提供充足的蒸汽。为提高主机2的效率，安装时，主轴6的轴线与蒸汽喷嘴 5的中心线保持垂直，使蒸汽喷嘴5与叶片7-2的正面相对；为增强叶片7-2的强度，叶片 7-2的横断面采用弧形断面。经过主机2做功后的蒸汽通过回收系统送至汽化室4循环使用。本实用新型汽轮机可带动发电机9发电，为照明、家用电器或其它电动设备提供电源，也可同时带动鼓风机10，为炉子的燃烧提供风源。本实用新型汽轮机还可以带动诸如磨面机、碾米机等其它工作机进行工作。
权利要求1.一种利用炉体余热的汽轮机，包括主机(2)和炉体(1)，所述炉体(1)的外壁上设置有与进水管道(8)相连通的汽化室G)，汽化室(4)与一输气管道(3)的一端相连接，输气管道(3)的另一端装有与所述主机( 相对的蒸汽喷嘴(5)，其特征在于所述主机(2)包括一根水平设置且与所述蒸汽喷嘴( 中心线相垂直的主轴(6)，所述主轴(6)上设置有叶轮总成(7)。
2.根据权利要求1所述的一种利用炉体余热的汽轮机，其特征在于所述叶轮总成(7) 包括套装在主轴(6)外圆上的环套(7-1)，环套(7-1)的外圆上径向且等位设置有多个叶片 (7-2)，环套(7-1)与主轴(6)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种利用炉体余热的汽轮机，其特征在于所述叶片(7-2) 的横断面为弧形断面。
专利摘要本实用新型公开了一种利用炉体余热的汽轮机，包括主机和炉体，所述炉体的外壁上设置有与进水管道相连通的汽化室，汽化室与一输气管道的一端相连接，输气管道的另一端装有与所述主机相对的蒸汽喷嘴，所述主机包括一根水平设置且与所述蒸汽喷嘴中心线相垂直的主轴，所述主轴上设置有叶轮总成。本实用新型设计合理、结构简单、效率高、工作性能可靠，使用、维修方便，可充分利用能源。
文档编号F01D5/14GK202157837SQ20112024525
公开日2012年3月7日 申请日期2011年7月13日 优先权日2011年7月13日
发明者宋飞朋 申请人:宋飞朋