一种燃料输入致动装置及具有该装置的燃气动力工具的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种燃料输入致动装置及使用该燃料输入致动装置的燃气动力工具，属于燃气动力驱动工具【技术领域】。该装置包括燃料腔盖，还包括与燃料腔盖同轴铰支的推板，推板具有杠杆臂；杠杆臂的一端具有与燃烧室上端衔接的接触面，另一端具有推动板；当燃烧室处于上极限位置时，推动板处于压迫燃料储罐位置，定量阀处于开启状态；当燃烧室处于下极限位置时，推动板处于松释燃料储罐位置，定量阀处于关闭状态。本发明不仅避免了开启燃料腔盖时不必要的释放燃气，而且在开启燃料腔盖的情况下，推板的动作不受影响，因此可以开盖观察燃气储罐是否出现异常。
【专利说明】一种燃料输入致动装置及具有该装置的燃气动力工具
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种燃料输入致动装置，同时还涉及使用该燃料输入致动装置的燃气动力工具，属于燃气动力驱动工具【技术领域】。
【背景技术】
[0002]燃气动力工具是建筑装潢等行业的常用工具，此类工具的结构可以参见US4403722、4483280、4483473、4483474等专利文献，其典型结构如图1所示，具有一个枪型的外壳1，其内部配置一具有燃烧室8的小型内燃机，依靠安装于燃料腔2的燃料储罐3提供燃料。燃料通常为液化碳氢气体，如丙烯、丙烷、丁烷等。工作时，将燃料储罐3装入燃料腔2，合上燃料腔盖4。通过下压触头7触动燃料输入致动装置5开启燃料储罐3上的定量阀，将燃料击发释放到燃烧室8内部，通过燃烧室8的风扇6搅拌与空气混合，再击发点火装置，点火混合后的气体即可产生热能，实现触头7的击打动作。
[0003]据 申请人:了解，目前公知的燃料输入致动装置5均与燃料腔盖4制成一体，只有燃料腔盖4合上后方能触动致动装置击发释放燃料，因此使用中存在如下缺点:1)装入燃料储罐合上燃料腔盖时，燃料腔盖上的致动装置不可避免被击发释放一次燃料，造成不必要的浪费；2)工作过程中燃料出现问题时，由于打开燃料腔盖后致动装置不能被触动，因此无法观察到燃料储罐的工作状况，难以分析和解决问题。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于:针对上述现有技术存在的缺点，提出一种可以避免燃料储罐的非必要击发、同时可以观察到燃料储罐实际工况的燃料输入致动装置，并给出具有该装置的燃气动力工具。
[0005]为了达到以上目的，本发明的燃料输入致动装置包括铰支在燃气动力工具外壳的燃料腔上方的燃料腔盖，还包括与所述燃料腔盖同轴铰支的推板，所述推板具有绕过燃料储罐上方定量阀且朝燃烧室方向延伸的杠杆臂,所述杠杆臂远离铰支轴的一端具有与燃烧室上端衔接的接触面，所述杠杆臂远离接触面的一端具有与燃料腔内燃料储罐衔接的推动板；当所述燃烧室处于上极限位置时，所述杠杆臂的接触面一端上升，所述推动板处于压迫燃料储罐强制定量阀打开位置；当所述燃烧室处于下极限位置时，所述杠杆臂的接触面一端下倾，所述推动板处于脱离燃料储罐使定量阀复位关闭位置。
[0006]使用该燃料输入致动装置的燃气动力工具包括一侧延伸出手柄的外壳，所述手柄下方具有连体的水平钉槽；所述外壳内安装具有燃烧室的内燃机，所述燃烧室的一侧形成安置燃料储罐的燃料腔；所述燃烧室的下端延伸出触头，且上方安置电机驱动的风扇；还包括铰支在燃气动力工具外壳的燃料腔上方的燃料腔盖，此外还包括与所述燃料腔盖同轴铰支的推板，所述推板具有绕过燃料储罐上方定量阀且朝燃烧室方向延伸的杠杆臂，所述杠杆臂远离铰支轴的一端具有与燃烧室上端衔接的接触面，所述杠杆臂远离接触面的一端具有与燃料腔内燃料储罐衔接的推动板；当所述燃烧室处于上极限位置时，所述杠杆臂的接触面一端上升，所述推动板处于压迫燃料储罐强制定量阀打开位置；当所述燃烧室处于下极限位置时，所述杠杆臂的接触面一端下倾，所述推动板处于脱离燃料储罐使定量阀复位关闭位置。
[0007]这样，每当顶压触头使燃烧室上升后，都将通过推板带动推动板压迫燃料储罐，使其上端的定量阀气嘴抵压相对在燃气动力工具外壳内固定的端面上(例如触发块)，从而打开定量阀，喷出预定计量的燃气；而当触头卸压使燃烧室自动下落后，推动板自然脱离燃料储罐，定量阀气嘴松脱固定端面，从而使定量阀在其内部复位弹簧的作用下关闭。由于本发明不仅巧妙设置推板结构实现了对定量阀的按需操控，而且合理将推板与燃料腔盖同轴铰支却相互独立运动，因此不仅避免了开启燃料腔盖时不必要的释放燃气，而且在开启燃料腔盖的情况下，推板的动作不受影响，因此可以开盖观察燃气储罐是否出现异常。
[0008]进一步，本发明还具有上端安装于铰支轴的橡胶垫，所述橡胶垫的中部形成凸起垫，位于燃料储罐和推动板之间。当所述燃烧室处于上极限位置时，所述橡胶垫处于下端接触燃料储罐外壁的自然状态；当所述燃烧室处于下极限位置时，所述橡胶垫处于中部凸起垫紧贴燃料储罐的弯曲状态。
[0009]更进一步，所述外壳和燃烧室上端分别固连后盖和燃烧室盖，所述后盖和燃烧室盖分别朝燃料腔上方延伸出一对铰支耳，所述燃料腔盖和推板分别通过铰支轴同轴铰支于所述铰支耳。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]下面结合附图对本发明作进一步的说明。
[0011]图1为现有燃气动力工具的结构示意图。
[0012]图2为本发明一个实施例的立体分解结构示意图。
[0013]图3为图2实施例定量阀关闭状态放大结构示意图。
[0014]图4为图2实施例定量阀开启状态放大结构示意图。
[0015]图5为使用图3实施例的燃气动力工具结构示意图。
【具体实施方式】
[0016]实施例一
本实施例的燃料输入致动装置的基本结构如图2、图3和图4所示，与外壳I固连的后盖1-1和与燃烧室8固连的燃烧室盖8-2分别朝燃料腔上方延伸出一对铰支耳1-3和8-3，燃料腔盖4通过铰支轴1-2同时铰支于燃气动力工具外壳的燃料腔上方铰支耳1-3和8-3，并且推板5-1也通过铰支轴1-2同轴铰支于铰支耳1-3和8-3，借助此双重支撑结构，使得铰支更为稳妥可靠。推板5-1具有分别从两侧绕过燃料储罐上方的定量阀朝燃烧室方向延伸的一对杠杆臂5-b。燃烧室8的上端朝上延伸出一对推杆8-1，一对杠杆臂5-b远离铰支轴1-2的一端弯折出分别与燃烧室上端推杆衔接的两接触面5-a，一对杠杆臂远离接触面5-a的一端通过推动板5-C相互连接，推动板5-C邻近燃料储罐3的外侧。如图3所示，当燃烧室8由于触头7受顶压处于上极限位置时，杠杆臂5-b的接触面5-a—端上升，推动板5-C处于朝左压迫燃料储罐3的位置，使其上端的定量阀3-2气嘴抵压在与进气通道相对固定的端面上(本实施例为固定在燃气动力工具外壳内且位于燃料储罐气嘴前侧的触发块3-1端面，不难理解，实际实施时不限于触发块，定量阀3-2的气嘴也可以抵压在相对进气通道固定的任何其它端面上)，从而打开定量阀，向燃烧室8喷出预定计量的燃气；从而可以激发射钉。如图4所示，当燃烧室8因触头7的外力释放落下而处于下极限位置时，杠杆臂5-b的接触面5-a —端下倾，推动板5-C脱离燃料储罐3，其定量阀3_2的喷嘴松脱触发块3-1，定量阀3-2在复位弹簧的作用下复位，处于储存源自燃料储罐3定量燃气后的关闭状态，为下一次射钉操作做准备。
[0017]本实施例还具有上端安装于铰支轴1-2的橡胶垫5-2，该橡胶垫5-2的中部形成凸起垫，位于燃料储罐3和推动板5-c之间。如图3所示，当燃烧室8处于上极限位置时，橡胶垫5-2处于下端接触燃料储罐3外壁的自然状态；如图4所示，当燃烧室8处于下极限位置时，橡胶垫5-2在推动板5-c的作用下，处于中部凸起垫紧贴燃料储罐3的弯曲状态，这样可以起到稳定并保护燃料储罐3的作用。
[0018]使用该燃料输入致动装置的燃气动力工具如图5所示,包括一侧延伸出手柄9的外壳1，手柄9下方具有连体的水平钉槽10。外壳I内安装具有燃烧室8的内燃机，燃烧室8的一侧形成安置燃料储罐3的燃料腔2。燃烧室8的下端延伸出触头7，且上方安置电机驱动的风扇6。触发块3-1固定在燃气动力工具的外壳I内，位于燃料储罐3气嘴的前侧。此外，还包括铰支燃料腔2上方的燃料腔盖4以及燃料输入致动装置5。该燃料输入致动装置的具体结构参见图2、3、4，以上已详述，不另赘述。
[0019]操作时，每次触头贴近工件表面并因手柄下压而被顶压时，燃烧室上升，将顶起推板的接触面，使推动板朝右压迫燃料储罐，喷嘴抵压触发块，克服复位弹簧作用力打开定量阀，喷出预定计量的燃气到燃烧室，以便进行射钉击发。而当触头卸压后借助重力使燃烧室自动下落时，推动板脱离燃料储罐，喷嘴松脱触发块，从而使定量阀在其内部复位弹簧的作用下关闭。
[0020]由于本实施例合理将推板与燃料腔盖相互分离，独立运动，因此不仅避免了开启燃料腔盖时不必要的释放燃气，而且在开启燃料腔盖的情况下，推板的动作不受影响，彻底克服了现有技术工作时因必须合上燃料腔盖而导致的燃料的浪费和无法观察的缺陷。
[0021 ] 除上述实施例外，本发明还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本发明要求的保护范围。
【权利要求】
1.一种燃料输入致动装置，包括铰支在燃气动力工具外壳的燃料腔上方的燃料腔盖，其特征在于:还包括与所述燃料腔盖同轴铰支的推板，所述推板具有绕过燃料储罐上方定量阀且朝燃烧室方向延伸的杠杆臂，所述杠杆臂远离铰支轴的一端具有与燃烧室上端衔接的接触面，所述杠杆臂远离接触面的一端具有与燃料腔内燃料储罐衔接的推动板；当所述燃烧室处于上极限位置时，所述杠杆臂的接触面一端上升，所述推动板处于压迫燃料储罐强制定量阀打开位置；当所述燃烧室处于下极限位置时，所述杠杆臂的接触面一端下倾，所述推动板处于脱离燃料储罐使定量阀复位关闭位置。
2.根据权利要求1所述的燃料输入致动装置，其特征在于:还具有上端安装于铰支轴的橡胶垫，所述橡胶垫的中部形成凸起垫，位于燃料储罐和推动板之间。
3.根据权利要求2所述的燃料输入致动装置，其特征在于:所述外壳和燃烧室上端分别固连后盖和燃烧室盖，所述后盖和燃烧室盖分别朝燃料腔上方延伸出一对铰支耳，所述燃料腔盖和推板分别通过铰支轴同轴铰支于所述铰支耳。
4.一种具有燃料输入致动装置的燃气动力工具，包括一侧延伸出手柄的外壳，所述手柄下方具有连体的水平钉槽；所述外壳内安装具有燃烧室的内燃机，所述燃烧室的一侧形成安置燃料储罐的燃料腔；所述燃烧室的下端延伸出触头，且上方安置电机驱动的风扇；还包括铰支在燃气动力工具外壳的燃料腔上方的燃料腔盖，其特征在于:还包括与所述燃料腔盖同轴铰支的推板，所述推板具有绕过燃料储罐上方定量阀且朝燃烧室方向延伸的杠杆臂，所述杠杆臂远离铰支轴的一端具有与燃烧室上端衔接的接触面，所述杠杆臂远离接触面的一端具有与燃料腔内燃料储罐衔接的推动板；当所述燃烧室处于上极限位置时，所述杠杆臂的接触面一端上升，所述推动板处于压迫燃料储罐强制定量阀打开位置；当所述燃烧室处于下极限位置时，所述杠杆臂的接触面一端下倾，所述推动板处于脱离燃料储罐使定量阀复位关闭位置。
5.根据权利要求4所述的燃气动力工具，其特征在于:还具有上端安装于铰支轴的橡胶垫，所述橡胶垫的中部形成凸起垫，位于燃料储罐和推动板之间。
6.根据权利要求5所述的燃气动力工具，其特征在于:所述外壳和燃烧室上端分别固连后盖和燃烧室盖，所述后盖和燃烧室盖分别朝燃料腔上方延伸出一对铰支耳，所述燃料腔盖和推板分别通过铰支轴同轴铰支于所述铰支耳。
【文档编号】F02M37/00GK103821642SQ201410045944
【公开日】2014年5月28日 申请日期:2014年2月10日 优先权日:2014年2月10日
【发明者】李明 申请人:南京腾亚精工科技有限公司