防止双联臂上抬的剪断销组件的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种防止双联臂上抬的剪断销组件，包括剪断销筒体，所述剪断销筒体内开有第一柱销安装孔，剪断销的中部开有环形剪销槽，所述剪断销筒体上端开有数个第一压板安装孔，所述剪断销筒体侧壁下部设有对应拐臂顶丝螺栓位置的拐臂顶丝槽，所述防止双联臂上抬的剪断销组件还包括压板本体，压板本体为盘状，所述压板本体中部开有第二柱销安装孔，第二柱销安装孔配合剪断销的柱销的安装，所述压板本体上还开有数个与第一压板安装孔配合的第二压板安装孔。该防止双联臂上抬的剪断销组件的有益效果在于既不改变原设备的功能和强度，又不对原设备作大的改动，且结构简单稳固便于安装，既保证了剪断销不会上窜也保证了双联臂不会上抬。
【专利说明】防止双联臂上抬的剪断销组件
【技术领域】
[0001]本发明属于水电设备领域，具体涉及一种防止双联臂上抬的剪断销组件。
【背景技术】
[0002]现有技术中水轮发电机组使用中，由于水轮发电机组在运行中会通过频繁动作双联臂来操作导叶达到调整负荷，而原有的剪断销下部是光滑的弧面，拐臂上的顶丝杆就顶在剪断销下部的弧面上，不能很好的限制剪断销上移。
[0003]其次在剪断销上部没有专门限制双联臂上抬的构件，大多都是采用在剪断销上部横向焊接一根钢筋来限制双联臂的上抬，但是运行中不足以限制双联臂上抬。双联臂一旦窜出剪断销就会造成导叶失控，严重者会造成导叶翻背，会使相邻导叶剪断销被剪断，进而酿成整台机组导水机构失控，机组就不能正常停机，水轮发电机组的稳定运行就得不到保障。
【发明内容】
[0004]本发明所要解决的技术问题是提供一种防止双联臂上抬的剪断销组件，该防止双联臂上抬的剪断销组件的有益效果在于既不改变原设备的功能和强度，又不对原设备作大的改动，且便于安装，加装防止双联臂上抬的剪断销组件的水轮机组的运行效果良好，长达两年的运转时间内双联臂上台现象均为发生，为水轮发电机组机组稳定运行打下了坚实的基础。
[0005]本发明解决上述问题所采用的技术方案是:包括剪断销筒体，剪断销筒体为现有技术中水轮机中装设在导叶臂上易于剪断的圆柱销，所述剪断销筒体中部为第一柱销安装孔，第一柱销安装孔为台阶孔，剪断销的柱销插入第一柱销安装孔中固定，剪断销筒体的中部开有环形剪销槽，环形槽截面可为梯形或其他截面形状，剪销槽为剪断销现有技术特征，所述剪断销筒体上端为柱销插入的一端，所述剪断销筒体上端开有数个第一压板安装孔，所述剪断销筒体侧壁下部设有拐臂顶丝槽，所述拐臂顶丝槽安装位置对应剪断销筒体外安装的拐臂的顶丝螺栓位置，所述防止双联臂上抬的剪断销组件还包括压板本体，压板本体为盘状，所述压板本体中部开有第二柱销安装孔，第二柱销安装孔与第一柱销安装孔孔径一致，配合柱销的安装，所述压板本体上还开有数个与第一压板安装孔配合的第二压板安装孔，所述压板本体与剪断销筒体通过数个螺杆、螺栓插入第一压板安装孔、第二压板安装孔连接安装，同时安装压板时保证压板和双联臂之间有一定间隙，所述压板本体尺寸外圆直径的范围为80-100mm、内圆直径为40mm、厚度5_10mm。此压板外圆尺寸略大于实际使用中剪销槽外径70mm的尺寸，能有效覆盖安装，若大于10mm则浪费材料且不便于安装，内圆尺寸配合剪销槽柱销孔尺寸，但不限于仅仅等于40mm，应该包括合理的配合公差，这里仅限于表述方便，厚度尺寸在3mm即可保证使用的稳固，超过1mm范围则会带来安装上的不便且，浪费材料。
[0006]上述防止双联臂上抬的剪断销组件的技术方案的工作原理为，拐臂上的顶丝顶在平面上可牢固限制剪断销上窜；通过固定在剪断销上端的压盖有效限制了双联臂的上抬；其有益效果在于，该防止双联臂上抬的剪断销组件的有益效果在于既不改变原设备的功能和强度，又不对原设备作大的改动，且结构简单稳固便于安装，即保证了剪断销不会上窜也保证了双联臂不会上抬，加装防止双联臂上抬的剪断销组件的水轮机组的运行效果良好，长达两年的运转时间内双联臂上台现象均为发生，为水轮发电机组机组稳定运行打下了坚实的基础。
[0007]进一步的，所述拐臂顶丝槽为局部开槽或者环形槽。局部开槽与环形槽相对，仅在拐臂的顶丝螺栓附近开有槽，环形槽则安装时不用考虑槽的方向更为方便。
[0008]进一步的，所述拐臂顶丝槽尺寸为高25mm，深6mm。此尺寸能有效地与拐臂顶丝紧密配合。
[0009]进一步的，所述第一压板安装孔为2个对称设置的螺孔，尺寸为M10X20。所述第
二压板安装孔数量位置尺寸均与第一压板安装孔配合。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1是本发明所述防止双联臂上抬的剪断销组件中的剪断销与压板的结构图；
图2是本发明所述防止双联臂上抬的剪断销组件中的剪断销与压板的纵向剖面图。
[0011]附图中标记及相应的零部件名称:
10-剪断销筒体11-第一柱销安装孔12-第一压板安装孔13-拐臂顶丝槽20-压板本体21-第二柱销安装孔22-第二压板安装孔。
【具体实施方式】
[0012]下面结合实施例及附图，对本发明作进一步地的详细说明，但本发明的实施方式不限于此。
[0013]本发明解决上述问题所采用的技术方案是:包括剪断销筒体10，剪断销筒体10为现有技术中水轮机中装设在导叶臂上易于剪断的圆柱销，所述剪断销筒体10中部为第一柱销安装孔11，第一柱销安装孔11为台阶孔，剪断销的柱销插入第一柱销安装孔11中固定，剪断销筒体10的中部开有环形剪销槽，环形槽截面可为梯形或其他截面形状，剪销槽为剪断销现有技术特征，所述剪断销筒体10上端为柱销插入的一端，所述剪断销筒体10上端开有数个第一压板安装孔12，所述剪断销筒体10侧壁下部设有拐臂顶丝槽13，所述拐臂顶丝槽13安装位置对应剪断销筒体10外安装的拐臂的顶丝螺栓位置，拐臂与剪断销的配合为水轮机中常用连接配合，所述防止双联臂上抬的剪断销组件还包括压板本体20，压板本体20为盘状，所述压板本体20中部开有第二柱销安装孔21，第二柱销安装孔21与第一柱销安装孔11孔径一致，配合柱销的安装，所述压板本体20上还开有数个与第一压板安装孔12配合的第二压板安装孔22，所述压板本体20与剪断销筒体10通过数个螺杆、螺栓插入第一压板安装孔12、第二压板安装孔22连接安装，同时安装压板时保证压板和双联臂之间有一定间隙，所述压板本体尺寸外圆直径的范围为80-100mm、内圆直径为40mm、厚度5-10mm。此压板外圆尺寸略大于实际使用中剪销槽外径70mm的尺寸，能有效覆盖安装，若大于10mm则浪费材料且不便于安装，内圆尺寸配合剪销槽柱销孔尺寸，但不限于仅仅等于40mm，应该包括合理的配合公差，这里仅限于表述方便，厚度尺寸在3mm即可保证使用的稳固，超过1mm范围则会带来安装上的不便且，浪费材料。
[0014]上述防止双联臂上抬的剪断销组件的技术方案的工作原理为，拐臂上的顶丝顶在平面上可牢固限制剪断销上窜；通过固定在剪断销上端的压盖有效限制了双联臂的上抬；其有益效果在于，该防止双联臂上抬的剪断销组件的有益效果在于既不改变原设备的功能和强度，又不对原设备作大的改动，且结构简单稳固便于安装，即保证了剪断销不会上窜也保证了双联臂不会上抬，加装防止双联臂上抬的剪断销组件的水轮机组的运行效果良好，长达两年的运转时间内双联臂上台现象均为发生，为水轮发电机组机组稳定运行打下了坚实的基础。
[0015]所述拐臂顶丝槽13为局部开槽或者环形槽。局部开槽与环形槽相对，仅在拐臂的顶丝螺栓附近开有槽，环形槽则安装时不用考虑槽的方向更为方便。
[0016]所述拐臂顶丝槽13尺寸为高25mm，深6mm。此尺寸能有效地与拐臂顶丝紧密配合。
[0017]所述第一压板安装孔12为2个对称设置的螺孔，尺寸为M10X20。所述第二压板安装孔数量位置尺寸均与第一压板安装孔配合。
[0018]采用前文所述的为本发明的各个优选实施例，各个优选实施例中的优选实施方式如果不是明显自相矛盾或以某一优选实施方式为前提，各个优选实施方式都可以任意叠加组合使用，所述实施例以及实施例中的具体参数仅是为了清楚表述发明人的发明验证过程，并非用以限制本发明的专利保护范围，本发明的专利保护范围仍然以其权利要求书为准，凡是运用本发明的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本发明的保护范围内。
[0019]如上所述，可较好的实现本发明。
【权利要求】
1.一种防止双联臂上抬的剪断销组件，包括剪断销筒体(10)，所述剪断销筒体内开有第一柱销安装孔(11)，剪断销的中部开有环形剪销槽，其特征在于，所述剪断销筒体(10)上端开有数个第一压板安装孔(12)，所述剪断销筒体侧壁下部设有拐臂顶丝槽(13)，所述拐臂顶丝槽安装位置对应剪断销筒体外安装的拐臂的顶丝螺栓位置，所述防止双联臂上抬的剪断销组件还包括压板本体(20)，压板本体为盘状，所述压板本体中部开有第二柱销安装孔(21)，所述压板本体上还开有与第一压板安装孔配合的第二压板安装孔(22)，所述压板本体与剪断销筒体通过螺杆、螺栓插入第一压板安装孔与第二压板安装孔连接安装，所述压板本体(20)尺寸外圆直径的范围为80_100mm、内圆直径为40mm、厚度5_10mm。
2.根据权利要求1所述防止双联臂上抬的剪断销组件，其特征还在于，所述拐臂顶丝槽(13)为局部开槽或者环形槽。
3.根据权利要求2所述防止双联臂上抬的剪断销组件，其特征还在于，所述拐臂顶丝槽(13)尺寸为高25mm,深6_。
4.根据权利要求1所述防止双联臂上抬的剪断销组件，其特征还在于，所述第一压板安装孔(12)为2个螺孔，位置设置为中心对称，尺寸为MlOX20。
【文档编号】F03B11/00GK104033316SQ201410259828
【公开日】2014年9月10日 申请日期:2014年6月12日 优先权日:2014年6月12日
【发明者】郑军, 谢家志, 李霞 申请人:国家电网公司, 国网四川省电力公司映秀湾水力发电总厂