消声器隔板的制作方法

本实用新型涉及消声器领域，特别涉及一种消声器隔板。

背景技术：

消声器隔板是消声器的重要组成部分，其用于将消声器壳体的内腔分成多个腔室形成消音结构。现有的小型汽油发电机多用于楼房办公场所、小型商场、装修工程等，工作环境处于有人状态，为降低其工作所产生的噪声对环境的影响，通常在汽油发电机上设置有消声器。现有的汽油发电机用消声器包括壳体、进气管、出气管和设置在壳体内并将壳体分成多个腔室的隔板，隔板可根据实际结构设置多个，其中，尤其是正对汽油发电机消声器的进气管的隔板，气流经进气管进入第一腔室后，直接冲击到该隔板上反弹，然后在经分流孔进入下一步消音结构，最后由排气管排出；而现有的隔板多为平板结构，仅起分隔腔室的作用，受气流冲击时对气流无衰减，无消音作用或消音功用很小，不利于消声器整体消音效果的提高。

因此，需要对现有的消声器隔板进行改进，提高消声器隔板自身的消音效果，从而提高消声器整体的消音效果。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型提供一种消声器隔板，提高消声器隔板自身的消音效果，从而提高消声器整体的消音效果。

本实用新型的消声器隔板，包括隔板本体，隔板本体上设置有多个可对流经气流分散形成紊流的扰流体；扰流体可使流经隔板本体上的气流形成分散，形成紊流效果，并提高了空气的粘滞阻力，空气与隔板的振动摩擦使一部分声能转化成热能而被吸收，提高了消声效果。

进一步，扰流体至少设置于隔板本体正对气流直吹的板面上；在使用时，消 声器隔板设置在消声器壳体内，隔板本体正对气流直吹的板面是指隔板本体安装在消声器壳体内后面向消声器的气流进口的板面，可使得消声器的进气流产生较强的分散效果，从而提高消音效果；当然，在隔板本体背离正对气流直吹的另一板面上也可设置扰流体，均在本技术方案的保护范围内。

进一步，扰流体沿隔板本体正对气流直吹的板面纵向分组并设置至少两组；扰流体沿隔板本体的纵向设置两组、三组或四组，且组与组之间的间距相等，其具体分组数目可根据消声器壳体的实际需求进行设计，保证对气流的分散效果，从而提高消声器的消音效果。

进一步，每组扰流体沿隔板本体横向设置至少三个；每组扰流体设置三个、四个或多于四个，且每组内扰流体之间的等距离设置，保证消音效果。

进一步，扰流体为由隔板本体冲压一体成型的突起；即扰流体为隔板本体的板面上设置的突起结构，加工容易，制造成本低，且结构强度高。

进一步，突起为锥台形、半球形、棱锥形、锥台形中的至少一种；其具体形状可根据具体需求进行设置。

进一步，相邻两组扰流体之间设置有沿隔板本体横向的条形凸筋；条形凸筋在两两相邻扰流体分组间设置一条，条形凸筋由隔板本体上凸形成，即可增加隔板的整体强度，也可对气流形成一定分散效果，起到消音的作用。

进一步，隔板本体上还设置有消音管安装孔；用于安装消声器消音管，以连通消声器的不同腔室。

本实用新型的有益效果：本实用新型的消声器隔板，通过在隔板本体上设置有可对消声器内气流进行发散的扰流体，在工作时，可将进入消声器内气流发散开来，再经过消声器下一步消音结构进行消音，可在现有消声器消音效果的基础上，进一步减小排气噪音，达到更好的消音效果。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中A-A向视图；

图3为图1中B-B向视图。

具体实施方式

图1为本实用新型结构示意图，图2为图1A-A向视图，图3为图1B-B向视图，如图所示：本实施例的消声器隔板，包括隔板本体1，隔板本体1上设置有多个可对流经气流分散形成紊流的扰流体2；扰流体2可使流经隔板本体1上的气流形成分散，形成紊流效果，并提高了空气的粘滞阻力，空气与隔板的振动摩擦使一部分声能转化成热能而被吸收，提高了消声效果。

本实施例中，扰流体2至少设置于隔板本体1正对气流直吹的板面上；在使用时，消声器隔板设置在消声器壳体内，隔板本体1正对气流直吹的板面是指隔板本体1安装在消声器壳体内后面向消声器的进气管的板面，可使得消声器的进气流产生较强的分散效果，从而提高消音效果；当然，在隔板本体1背离正对气流直吹的另一板面上也可设置扰流体2，均在本技术方案的保护范围内。

本实施例中，扰流体2沿隔板本体1正对气流直吹的板面纵向分组并设置至少两组；其中，纵向是指沿隔板本体长边的方形，扰流体2沿隔板本体1的纵向设置两组、三组或四组，且组与组之间的间距相等，其具体分组数目可根据消声器壳体的实际需求进行设计，保证对气流的分散效果，从而提高消声器的消音效果。

本实施例中，每组扰流体2沿隔板本体1横向设置至少三个；其中，横向是指沿隔板本体短边的方向，每组扰流体2设置三个、四个或多于四个，且每组内扰流体2之间的等距离设置，保证消音效果。

本实施例中，扰流体为由隔板本体冲压一体成型的突起；即扰流体2为隔板本体1的板面上设置的凸起结构，加工容易，制造成本低，且结构强度高。

本实施例中，突起为锥台形、半球形、棱锥形、锥台形中的至少一种；其具体形状可根据具体需求进行设置。

本实施例中，相邻两组扰流体2之间设置有沿隔板本体1横向的条形凸筋3； 条形凸筋3在两两相邻扰流体分组间设置一条，条形凸筋3由隔板本体1上凸形成，即可增加隔板的整体强度，也可对气流形成一定分散效果，起到消音的作用。

本实施例中，隔板本体上还设置有消音管安装孔4；用于安装消声器消音管，以连通消声器的不同腔室。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。