一种蒸汽余压高效回收装置的制作方法

本实用新型涉及一种回收装置，尤其涉及一种蒸汽余压高效回收装置。

背景技术：
蒸汽亦称“水蒸气”。根据压力和温度对各种蒸汽的分类为：饱和蒸汽，过热蒸汽。蒸汽主要用途有加热加湿；还可以产生动力；作为机器驱动等。蒸汽广泛的应用于工业行业中。蒸汽的常见应用是使蒸汽加热的工厂和使用蒸汽驱动涡轮机的发电厂，但蒸汽的应用远远不止于与此。蒸汽的典型应用有：加热、灭菌、作动力源、驱动源、加湿等。蒸汽加热和灭菌：蒸汽系统加热和灭菌与热水供热系统相比，该系统提供了快速、均匀的加热。设定的温度将快速的达到而且不会产生加热不均匀的现象。使用后的蒸汽还会有余压，人们可以回收这些蒸汽余压，不仅提高能源的利用率，也这符合节能环保的要求。目前的蒸汽余压回收装置存在回收效率低、体积大、结构复杂的缺点，因此亟需研发一种回收效率高、体积小、结构简单的蒸汽余压高效回收装置。

技术实现要素：
（1）要解决的技术问题本实用新型为了克服目前的蒸汽余压回收装置存在回收效率低、体积大、结构复杂的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种回收效率高、体积小、结构简单的蒸汽余压高效回收装置。（2）技术方案为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种蒸汽余压高效回收装置，包括有储气罐、底板、活塞杆Ⅰ、气缸、活塞Ⅰ、活塞杆Ⅱ、密封圈、导向套、滑轨、大皮带轮、平皮带、小皮带轮、发电机、转盘、连杆、滑块、L型推杆、推块、支撑杆、水平推杆、缸体、活塞Ⅱ、连接杆、气管Ⅰ、气管Ⅱ、活塞Ⅲ、气管Ⅲ、单向阀Ⅰ、单向阀Ⅱ和进气管，底板顶部左侧设有储气罐，储气罐顶部设有进气管和气管Ⅲ，气管Ⅲ位于进气管右边，进气管上安装有单向阀Ⅱ，气管Ⅲ上安装有单向阀Ⅰ，底板顶部中间从左至右依次设有气缸和滑轨，气缸内设有活塞Ⅰ，活塞Ⅰ与气缸配合，气缸左右两侧对称设有密封圈和导向套，且密封圈位于导向套内侧，活塞Ⅰ左侧设有活塞杆Ⅰ，活塞杆Ⅰ穿过左边的密封圈和导向套，活塞Ⅰ右侧设有活塞杆Ⅱ，活塞杆Ⅱ穿过右边的密封圈和导向套，活塞杆Ⅰ和活塞杆Ⅱ上均设有L型推杆，L型推杆位于气缸两侧，L型推杆顶部设有推块，气缸顶部对称设有支撑杆，支撑杆顶部设有缸体，缸体内从左至右依次设有活塞Ⅲ和活塞Ⅱ，活塞Ⅲ和活塞Ⅱ与缸体配合，活塞Ⅲ和活塞Ⅱ之间连接有连接杆，活塞Ⅲ左侧和活塞Ⅱ右侧均设有水平推杆，且水平推杆与推块位于同一水平面上，缸体底部从左至右依次设有气管Ⅱ和气管Ⅰ，且初始状态下，气管Ⅱ和气管Ⅰ分别位于活塞Ⅲ和活塞Ⅱ右侧，气管Ⅱ下端与气缸顶部左侧连接，气管Ⅰ下端与气缸顶部右侧连接，且气管Ⅱ和气管Ⅰ位于支撑杆之间，缸体顶部中间与气管Ⅲ右部下端连接，滑轨上设有滑块，滑块与滑轨配合，滑块左侧与活塞杆Ⅱ右端连接，滑块右侧铰接连接有连杆，底板顶部右侧从左至右依次设有大皮带轮和发电机，大皮带轮前侧设有转盘，转盘前侧与连杆右端铰接连接，发电机前侧设有小皮带轮，小皮带轮与大皮带轮之间绕有平皮带。优选地，还包括有安全阀，储气罐顶部中间设有安全阀。工作原理：当需要将蒸汽余压回收时，工人将蒸汽从进气管通入储气罐中，此时单向阀Ⅱ处于打开状态。蒸汽被通入储气罐后，随着储气罐内的压力增大，单向阀Ⅰ将会打开，蒸汽通过单向阀Ⅰ，并通过气管Ⅲ流入缸体内活塞Ⅲ和活塞Ⅱ之间。此时蒸汽通过气管Ⅱ通入气缸左腔，在蒸汽压力的作用下，活塞Ⅰ向右运动，活塞Ⅰ带动活塞杆Ⅰ和活塞杆Ⅱ向右运动，活塞杆Ⅰ带动L型推杆向右运动，L型推杆带动推块向右运动，推块向右运动碰撞到左边的水平推杆，并使得水平推杆带动活塞Ⅱ和活塞Ⅲ向右运动，当活塞Ⅱ向右运动到气管Ⅰ右侧，并且活塞Ⅲ向右运动到气管Ⅱ右侧时，蒸汽从气管Ⅰ流入气缸右腔，在蒸汽的作用下，此时活塞Ⅰ向左运动，且气缸左腔的蒸汽通过气管Ⅱ排出。活塞杆Ⅰ带动活塞杆Ⅱ和L型推杆向左运动，L型推杆带动推块向左运动，推块碰撞到右边的水平推杆，并使得水平推杆带动活塞Ⅱ和活塞Ⅲ向左运动，当活塞Ⅱ和活塞Ⅲ向左运动到初始状态时，蒸汽再次通入气缸左腔，并推动活塞Ⅰ向右运动。储气罐中的蒸汽连续通入缸体，可以实现活塞Ⅰ连续左右往复运动，活塞Ⅰ带动活塞杆Ⅱ左右运动，活塞杆Ⅱ带动滑块向右运动，滑块通过连杆带动转盘转动，转盘带动大皮带轮转动，大皮带轮通过平皮带带动小皮带轮转动，小皮带轮带动发电机发电。发电机发的电可用于照明等。当不需要使用本装置时，停止向储气罐中通入蒸汽。因为还包括有安全阀，储气罐顶部中间设有安全阀。如果储气罐内的蒸汽压力过大时，安全阀可以自动打开放气，以保护设备不受损坏。（3）有益效果本实用新型达到了回收效率高、体积小、结构简单的效果。附图说明图1为本实用新型的第一种主视结构示意图。图2为本实用新型的第二种主视结构示意图。附图中的标记为：1-储气罐，2-底板，3-活塞杆Ⅰ，4-气缸，5-活塞Ⅰ，6-活塞杆Ⅱ，7-密封圈，8-导向套，9-滑轨，10-大皮带轮，11-平皮带，12-小皮带轮，13-发电机，14-转盘，15-连杆，16-滑块，17-L型推杆，18-推块，19-支撑杆，20-水平推杆，21-缸体，22-活塞Ⅱ，23-连接杆，24-气管Ⅰ，25-气管Ⅱ，26-活塞Ⅲ，27-气管Ⅲ，28-单向阀Ⅰ，29-单向阀Ⅱ，30-进气管，31-安全阀。具体实施方式下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。实施例1一种蒸汽余压高效回收装置，如图1-2所示，包括有储气罐1、底板2、活塞杆Ⅰ3、气缸4、活塞Ⅰ5、活塞杆Ⅱ6、密封圈7、导向套8、滑轨9、大皮带轮10、平皮带11、小皮带轮12、发电机13、转盘14、连杆15、滑块16、L型推杆17、推块18、支撑杆19、水平推杆20、缸体21、活塞Ⅱ22、连接杆23、气管Ⅰ24、气管Ⅱ25、活塞Ⅲ26、气管Ⅲ27、单向阀Ⅰ28、单向阀Ⅱ29和进气管30，底板2顶部左侧设有储气罐1，储气罐1顶部设有进气管30和气管Ⅲ27，气管Ⅲ27位于进气管30右边，进气管30上安装有单向阀Ⅱ29，气管Ⅲ27上安装有单向阀Ⅰ28，底板2顶部中间从左至右依次设有气缸4和滑轨9，气缸4内设有活塞Ⅰ5，活塞Ⅰ5与气缸4配合，气缸4左右两侧对称设有密封圈7和导向套8，且密封圈7位于导向套8内侧，活塞Ⅰ5左侧设有活塞杆Ⅰ3，活塞杆Ⅰ3穿过左边的密封圈7和导向套8，活塞Ⅰ5右侧设有活塞杆Ⅱ6，活塞杆Ⅱ6穿过右边的密封圈7和导向套8，活塞杆Ⅰ3和活塞杆Ⅱ6上均设有L型推杆17，L型推杆17位于气缸4两侧，L型推杆17顶部设有推块18，气缸4顶部对称设有支撑杆19，支撑杆19顶部设有缸体21，缸体21内从左至右依次设有活塞Ⅲ26和活塞Ⅱ22，活塞Ⅲ26和活塞Ⅱ22与缸体21配合，活塞Ⅲ26和活塞Ⅱ22之间连接有连接杆23，活塞Ⅲ26左侧和活塞Ⅱ22右侧均设有水平推杆20，且水平推杆20与推块18位于同一水平面上，缸体21底部从左至右依次设有气管Ⅱ25和气管Ⅰ24，且初始状态下，气管Ⅱ25和气管Ⅰ24分别位于活塞Ⅲ26和活塞Ⅱ22右侧，气管Ⅱ25下端与气缸4顶部左侧连接，气管Ⅰ24下端与气缸4顶部右侧连接，且气管Ⅱ25和气管Ⅰ24位于支撑杆19之间，缸体21顶部中间与气管Ⅲ27右部下端连接，滑轨9上设有滑块16，滑块16与滑轨9配合，滑块16左侧与活塞杆Ⅱ6右端连接，滑块16右侧铰接连接有连杆15，底板2顶部右侧从左至右依次设有大皮带轮10和发电机13，大皮带轮10前侧设有转盘14，转盘14前侧与连杆15右端铰接连接，发电机13前侧设有小皮带轮12，小皮带轮12与大皮带轮10之间绕有平皮带11。还包括有安全阀31，储气罐1顶部中间设有安全阀31。工作原理：当需要将蒸汽余压回收时，工人将蒸汽从进气管30通入储气罐1中，此时单向阀Ⅱ29处于打开状态。蒸汽被通入储气罐1后，随着储气罐1内的压力增大，单向阀Ⅰ28将会打开，蒸汽通过单向阀Ⅰ28，并通过气管Ⅲ27流入缸体21内活塞Ⅲ26和活塞Ⅱ22之间。此时蒸汽通过气管Ⅱ25通入气缸4左腔，在蒸汽压力的作用下，活塞Ⅰ5向右运动，活塞Ⅰ5带动活塞杆Ⅰ3和活塞杆Ⅱ6向右运动，活塞杆Ⅰ3带动L型推杆17向右运动，L型推杆17带动推块18向右运动，推块18向右运动碰撞到左边的水平推杆20，并使得水平推杆20带动活塞Ⅱ22和活塞Ⅲ26向右运动，当活塞Ⅱ22向右运动到气管Ⅰ24右侧，并且活塞Ⅲ26向右运动到气管Ⅱ25右侧时，蒸汽从气管Ⅰ24流入气缸4右腔，在蒸汽的作用下，此时活塞Ⅰ5向左运动，且气缸4左腔的蒸汽通过气管Ⅱ25排出。活塞杆Ⅰ3带动活塞杆Ⅱ6和L型推杆17向左运动，L型推杆17带动推块18向左运动，推块18碰撞到右边的水平推杆20，并使得水平推杆20带动活塞Ⅱ22和活塞Ⅲ26向左运动，当活塞Ⅱ22和活塞Ⅲ26向左运动到初始状态时，蒸汽再次通入气缸4左腔，并推动活塞Ⅰ5向右运动。储气罐1中的蒸汽连续通入缸体21，可以实现活塞Ⅰ5连续左右往复运动，活塞Ⅰ5带动活塞杆Ⅱ6左右运动，活塞杆Ⅱ6带动滑块16向右运动，滑块16通过连杆15带动转盘14转动，转盘14带动大皮带轮10转动，大皮带轮10通过平皮带11带动小皮带轮12转动，小皮带轮12带动发电机13发电。发电机13发的电可用于照明等。当不需要使用本装置时，停止向储气罐1中通入蒸汽。因为还包括有安全阀31，储气罐1顶部中间设有安全阀31。如果储气罐1内的蒸汽压力过大时，安全阀31可以自动打开放气，以保护设备不受损坏。以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。