本实用新型涉及一种燃机进气加热控制系统。
背景技术：
当燃气轮机机组处于部分负荷状态时，因进气温度低，在燃烧时需要消耗大量的热量，造成燃机发电效率和出力降低。为提高燃机的发电效率和出力，给机组加装进气加热控制系统，以加热压气机进气，提高燃机的出力和效率。
技术实现要素：
本实用新型的目的是克服上述现有技术中存在的不足，解决目前存在的技术缺陷，本实用新型提供了一种燃机进气加热控制系统，实现自动控制燃机进气的加热，保证机组在最佳性能区间运行。
本实用新型所采用的技术方案是：
一种燃机进气加热控制系统，包括换热器、热水循环泵、给水箱和空气换热器，所述换热器、热水循环泵、给水箱和空气换热器通过热水供水管顺序连接，所述给水箱和空气换热器之间还安装有电动调节阀，所述空气换热器和换热器之间还通过热水回水管相连接；还包括控制柜，所述控制柜与热水供水管、热水回水管和空气换热器均相连接，控制热水供水管、热水回水管中的水流量。
进一步的，所述热水供水管还连接有补水管，所述补水管上安装有定压装置。
进一步的，所述补水管为膨胀管。
进一步的，所述热水供水管和热水回水管上均安装有法兰蝶阀、法兰止回阀和自力式温度调节阀。
本实用新型的有益效果是：本实用新型公开的一种燃机进气加热控制系统，
1.安全性高：一旦有某处出现问题或故障，如超压、超温、水流量低、温度过高等，对应的报警功能就启动报警，同时切断系统，这样就能保证整体的安全性。
2.自动化程度高，通过控制柜实现自动控制，减少劳动强度。
3.通过监测表面式空气换热器的空气出口温度来调节管路热水流量，以保证机组在最佳性能区间运行。
下面结合附图对本实用新型作进一步详细描述。
附图说明
图1为本实用新型燃机进气加热控制系统的流程示意图。
图中，1、换热器 2、热水循环泵 3、给水箱 4、空气换热器 5、热水供水管 6、热水回水管 7、控制柜 8、补水管 9、定压装置 10、电动调节阀。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解，下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
如图1所示，本实用新型燃机进气加热控制系统，包括换热器、热水循环泵、给水箱和空气换热器，换热器、热水循环泵、给水箱和空气换热器通过热水供水管顺序连接，给水箱和空气换热器之间还安装有电动调节阀，空气换热器和换热器之间还通过热水回水管相连接；还包括控制柜，控制柜与热水供水管、热水回水管和空气换热器均相连接，控制热水供水管、热水回水管中的水流量。
进一步的，热水供水管还连接有补水管，所述补水管上安装有定压装置，控制管路的压力，保证管路的安全。
进一步的，补水管为膨胀管。
进一步的，热水供水管和热水回水管上均安装有法兰蝶阀、法兰止回阀和自力式温度调节阀，对系统管路上的压力、流量、温度进行监控控制，出现异常，可以启闭管路。
燃机进气加热控制系统工作流程：
当燃气机组处于部分负荷状态时，为提高机组的出力和效率，启动进气加热控制系统：热水发生器安装在余热锅炉尾部，利用烟气的余热来加热发生器内的循环水，产生的热水通过热水循环泵再送入位于燃机进气口处的表面式空气换热器，将进入燃机的空气加热，从而提高整个燃气机组的效率。
图1中的给水箱用来调节热水系统的水流量。
本实用新型燃机进气加热控制系统的优点：
1.安全性高：一旦有某处出现问题或故障，如超压、超温、水流量低、温度过高等，对应的报警功能就启动报警，同时切断系统，这样就能保证整体的安全性。
2.自动化程度高，通过控制柜实现自动控制，减少劳动强度。
3.通过监测表面式空气换热器的空气出口温度来调节管路热水流量，以保证机组在最佳性能区间运行。
要说明的是，以上所述实施例是对本实用新型技术方案的说明而非限制，所属技术领域普通技术人员的等同替换或者根据现有技术而做的其他修改，只要没超出本实用新型技术方案的思路和范围，均应包含在本实用新型所要求的权利范围之内。