气流驱动式防尘装置的制作方法

本实用新型涉及一种发动机散热器防尘装置，尤其是涉及一种气流驱动式防尘装置。

背景技术：

在田间作业过程中，谷物联合收割机的发动机都是在作业产生的秸秆粉尘环境中运行，而发动机的工作温度控制是通过冷却液在散热器中循环冷却实现的，为了提高冷却液降温效率，采取通过发动机设置的风扇从外部吸风产生强制气流通过散热器的措施，为了避免秸秆粉尘被吸入散热器影响降温效率，在散热器外侧设有防尘罩。现有防尘罩分固定式和旋转式两种，固定式防尘罩需要人工经常清理附在其表面的秸秆杂叶和粉尘，清理时得停机，降低了生产效率，增加了劳动强度。旋转式防尘罩通过在传动系统中设置大速比皮带传动机构驱动防尘罩旋转除尘，机构设计比较复杂，而且消耗发动机功率，存在生产成本高，不节能问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对存在的上述问题，提供一种结构简单、节能、有利于降低生产成本的气流驱动式防尘装置。

为实现上述目的，本实用新型采用下述技术方案：本实用新型的气流驱动式防尘装置，包括散热器和固装在该散热器上的导流罩，还包括密封导槽、密封毛刷、风扇、支架、驱动轴、防尘罩、驱动法兰，在该导流罩外面板上设有吸风圆孔，与该吸风圆孔同轴心设置圆柱形密封导槽，该吸风圆孔与该密封导槽之间构成圆环形状带圈，该支架设置在该圆环形状带圈的内半圈上，该支架上与该吸风圆孔同轴心转动地设置驱动轴，在该吸风圆孔处该驱动轴上设置风扇，该驱动轴外端设置驱动法兰，该防尘罩设计为圆桶形，该防尘罩的圆桶体上均布设有通风孔，该防尘罩的圆桶底固装在该驱动法兰上，且与该吸风圆孔同轴心，沿该防尘罩的圆桶开口边缘设有密封毛刷，该密封毛刷与该圆环形状带圈的外半圈压贴密封。

作为本实用新型的优选方案，位于所述防尘罩正下方设有裙座板，该裙座板下边缘设置排尘裙板，所述支架上沿轴向设有内除尘毛刷，该内除尘毛刷压贴在该防尘罩的圆桶内侧面上，与该内除尘毛刷对应，该裙座板上沿轴向设有外除尘毛刷，该外除尘毛刷压贴在该防尘罩的圆桶外侧面上。

采用上述技术方案后，本实用新型提供的气流驱动式防尘装置具有的有益效果是：

本实用新型在该吸风圆孔处该驱动轴上设置风扇，该驱动轴外端设置驱动法兰，该防尘罩设计为圆桶形，该防尘罩的圆桶体上均布设有通风孔，该防尘罩的圆桶底固装在该驱动法兰上。这样，在谷物联合收割机作业过程中，设置在发动机上的风扇经该防尘罩由外向内吸风，吸风形成气流作用在该驱动轴上设置的风扇叶片上，气流驱动该风扇旋转并通过该驱动轴带动该防尘罩旋转，在该防尘罩旋转过程中，该内除尘毛刷和该外除尘毛刷共同对该防尘罩连续清理除尘，使该防尘罩始终保持气流畅通。该防尘罩旋转除尘过程通过气流驱动，省去了传统的传动机构，减少了能量消耗，也简化了结构，更比人工清理防尘罩的方式提高了工作效率。所以，得到了结构简单、节能、有利于降低生产成本的效果。

附图说明

图1是本实用新型气流驱动式防尘装置的构造主视图；

图2是图1的右视图。

图中：散热器1；导流罩2；密封导槽3；密封毛刷4；风扇5；支架6；驱动轴7；防尘罩8；驱动法兰9；裙座板10；排尘裙板11；内除尘毛刷12；外除尘毛刷13。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：

如图1、图2所示，给出了本实用新型气流驱动式防尘装置的具体实施方式构造示意图，包括散热器1和固装在该散热器1上的导流罩2。还包括密封导槽3、密封毛刷4、风扇5、支架6、驱动轴7、防尘罩8、驱动法兰9，在该导流罩2外面板上设有吸风圆孔，与该吸风圆孔同轴心设置圆柱形密封导槽3，该吸风圆孔与该密封导槽3之间构成圆环形状带圈，该支架6设置在该圆环形状带圈的内半圈上，该支架6上与该吸风圆孔同轴心转动地设置驱动轴7，在该吸风圆孔处该驱动轴7上设置风扇5，该驱动轴7外端设置驱动法兰9，该防尘罩8设计为圆桶形，该防尘罩8的圆桶体上均布设有通风孔，该防尘罩8的圆桶底固装在该驱动法兰9上，且与该吸风圆孔同轴心，沿该防尘罩8的圆桶开口边缘设有密封毛刷4，该密封毛刷4与该圆环形状带圈的外半圈压贴密封。

作为本实用新型的改进，如图1、图2所示，位于所述防尘罩8正下方设有裙座板10，该裙座板10下边缘设置排尘裙板11，所述支架6上沿轴向设有内除尘毛刷12，该内除尘毛刷12压贴在该防尘罩8的圆桶内侧面上，与该内除尘毛刷12对应，该裙座板10上沿轴向设有外除尘毛刷13，该外除尘毛刷13压贴在该防尘罩8的圆桶外侧面上。

使用时，设置在发动机上的风扇经该防尘罩8由外向内吸风，吸风形成气流作用在该驱动轴7上设置的风扇5叶片上，气流驱动该风扇5旋转并通过该驱动轴7带动该防尘罩8旋转，在该防尘罩8旋转过程中，该内除尘毛刷12和该外除尘毛刷13共同对该防尘罩8连续清理除尘，使该防尘罩8始终保持气流畅通。清理下来的秸秆杂叶和粉尘经该裙座板10下边缘设置的排尘裙板11导流排出，该防尘罩8旋转除尘过程通过气流驱动，省去了传统的传动机构，减少了能源消耗，而且无须停机人工清理，提高了联合收割机作业效率。

本实用新型适用于谷物联合收割机发动机散热器上安装使用。