一种散热器水室的制作方法

文档序号:13069566阅读:652来源:国知局
一种散热器水室的制作方法与工艺

本发明属于车辆散热器技术领域,具体地说,尤其涉及一种散热器水室。



背景技术:

汽车的冷却系统通过发动机中的管道和通路进行液体的循环,当液体流经高温发动机时会吸收热量,降低发动机的温度,提供适当的温度以保证发动机处于一个合适的运转温度,散热器水室是冷却系统中不可缺少的重要部件,工作中不可避免产生锈迹、水垢等危害物质无法排出系统外,易造成管道堵塞。目前市场上的散热器水室一般缺乏除垢结构,长时间使用容易致使水垢堆积,有的虽然在进水管和出水管处设置过滤网,但仅能过滤大颗粒物,无法去除钙镁离子,而钙镁离子则极易产生水垢,而且散热器水室结构在注塑成型后由于压装长度较长,容易发生变形,进而导致密封不良,同时水室长期处在振动的环境下,容易发生损坏。



技术实现要素:

本发明目的在于提供一种除垢效果佳、除垢速度快、循环利用率高的散热器水室。

为了实现上述技术目的,本发明散热器水室采用的技术方案为:

一种散热器水室,包括水室本体,设于水室本体顶部的进水管以及设于水室本体侧部的出水管,所述进水管的一侧设有存放除垢剂的集液盒,另一侧通过管道连接装有惰性气体的气瓶,所述集液盒通过管道连接除垢装置,所述除垢装置包括沿水室本体轴向设置的连通轴,所述连通轴内部设有带防护壳的发热体,外部设有若干个螺旋叶片,所述螺旋叶片一端与连通轴相通,另一端设有若干个通孔,所述出水管内侧设有后处理装置,所述后处理装置包括吸附层,所述吸附层下方设有半透膜,所述吸附层和半透膜之间设有管口,所述管口设于所述出水管外侧。

优选的,所述连通轴和防护壳之间设有除垢剂。利用除垢剂充分清除水室本体内部的水垢,提升水室本体内部的清洁度,加强散热器的散热功能。

优选的,所述气瓶通过管道与所述连通轴连接。

优选的,所述连通轴和防护壳之间设有惰性气体。通过通入惰性气体,使水室本体内残留的除垢剂得到烘干,避免除垢剂的残留。

优选的,所述发热体包括蜂窝柱,所述蜂窝柱的柱孔内设有发热丝。利用发热丝对除垢剂进行加热,增强除垢剂的电离度,从而增强其除垢能力。

优选的,所述吸附层采用活性炭、竹炭或木炭制成。通过吸附层对使用后的除垢剂进行吸附处理。

优选的,所述水室本体内部还设有定型支撑装置,所述定型支撑装置包括上弧面、下弧面以及连接上弧面和下弧面的压缩弹簧。利用定型支撑装置对水室本体结构进行固定,避免水室本体发生形变,同时对水室本体起到支撑作用,避免水室经长时间振动后发生损坏的问题。

优选的,所述上弧面与所述水室本体内壁的上部紧密贴合。

优选的,所述下弧面与所述水室本体内壁的下部紧密贴合。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:

1.本发明利用除垢装置,使除垢剂在随螺旋叶片旋转过程中,均匀去除水室本体内部水垢,同时,利用连通轴内的发热丝对除垢剂进行加热,从而提升除垢剂的除垢效果;

2.本发明中通过设置惰性气体气瓶,令惰性气体在加热后对水室本体内残留的除垢剂进行烘干处理,避免除垢剂残留于水室本体内部污染冷却液,进而导致散热器散热效果下降,损坏发动机的问题;

3.本发明通过设置后处理装置,使除垢剂在除垢的过程中,杂质经吸附层吸附,纯水穿过半透膜循环使用,同时在吸附层和半透膜之间设置间隙,避免吸附层达到吸附极限,除垢剂堆积于吸附层表面,而且可对吸附层进行解吸,使除垢剂重复使用,使资源利用最大化。

附图说明

图1是本发明的结构示意图;

图2是本发明除垢装置的结构示意图。

图3是本发明发热体的结构示意图;

图4是本发明后处理装置的结构示意图;

图5是本发明定型支撑装置的结构示意图。

图中:1.水室本体;2.进水管;3.出水管;4.集液盒;5.气瓶;6.连通轴;7.防护壳;8.螺旋叶片;9.通孔;10.吸附层;11.半透膜;12.管口;13.蜂窝柱;14.发热丝;15.上弧面;16.下弧面;17.压缩弹簧。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式,进一步阐明本发明,应理解这些实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围,在阅读了本发明之后,本领域技术人员对本发明的各种等价形式的修改均落于

本技术:
所附权利要求所限定的范围。

如图1至图5所示,本发明一种散热器水室,包括水室本体1,设于水室本体1顶部的进水管2以及设于水室本体1侧部的出水管3,所述进水管2的一侧设有存放除垢剂的集液盒4,另一侧通过管道连接装有惰性气体的气瓶5,所述集液盒4通过管道连接除垢装置,所述除垢装置包括沿水室本体1轴向设置的连通轴6,所述连通轴6内部设有带防护壳7的发热体,外部设有若干个螺旋叶片8,所述螺旋叶片8一端与连通轴6相通,另一端设有若干个通孔9,所述连通轴6和防护壳7之间设有除垢剂,所述气瓶5通过管道与所述连通轴6连接,所述连通轴6和防护壳7之间设有惰性气体,所述出水管3内侧设有后处理装置,所述后处理装置包括采用活性炭、竹炭或木炭制成的吸附层10,所述吸附层10下方设有半透膜11,所述吸附层10和半透膜11之间设有管口12,所述管口12设于所述出水管3外侧,所述水室本体1内部还设有定型支撑装置,所述定型支撑装置包括上弧面15、下弧面16以及连接上弧面15和下弧面16的压缩弹簧17,所述上弧面15与所述水室本体1内壁的上部紧密贴合,所述下弧面16与所述水室本体1内壁的下部紧密贴合。其中,所述发热体包括蜂窝柱13,所述蜂窝柱13的柱孔内设有发热丝14。

当水室本体1使用了一段时间后,水室本体1内部产生大量水垢,严重影响散热器的散热效果,打开集液盒4,除垢剂经管道流入连通轴6内,启动发热丝14产生热量,大量的热量穿过蜂窝柱13孔向外发散并对除垢剂进行加热,同时,部分热量积留于蜂窝柱13内蓄热,随着连通轴6的旋转,连通轴6表面的螺旋叶片8做圆周运动,除垢剂自螺旋叶片8端部的通孔9喷出对水室本体1内的水垢进行清除,含有杂质的除垢剂进入到后处理装置,杂质以及除垢剂被吸附层10吸附,纯水穿过半透膜11经收集再利用,当吸附层10达到吸附极限后,含有杂质的除垢剂积留于半透膜11表面并经管口12流出后收集待用;待水垢清除后,打开气瓶5,惰性气体进入连通轴6内,利用蜂窝柱13内的余热对惰性气体加热,随着连通轴6的旋转,惰性气体均匀喷涂于水室本体1内壁,对内壁上残留的除垢剂进行烘干清除,避免除垢剂残留于水室本体1内部,进而污染冷却液,导致散热器散热效果下降的问题;同时,为防止散热器水室发生弹性形变,利用压缩弹簧17根据散热器水室发生的形变程度,推动上弧面15和下弧面16移动,及时补偿散热器水室的形变量。

本发明利用除垢装置,充分去除水室本体内部水垢,通过惰性气体彻底清除残留除垢剂,避免除垢剂残留于水室本体内部污染冷却液,利用后处理装置,及时收集除垢剂,使其能够重复使用,提升资源利用率。



技术特征:

技术总结
本发明公开了一种散热器水室。该散热器水室属于车辆散热器技术领域,解决了现有技术中散热器水室水垢沉积、除垢速度慢、循环利用率低的问题,包括水室本体,进水管以及出水管,进水管的一侧设有集液盒,另一侧通连接气瓶,集液盒连接除垢装置,除垢装置包括沿水室本体轴向设置的连通轴,连通轴内部设有带防护壳的发热体,外部设有若干个螺旋叶片,螺旋叶片一端与连通轴相通,另一端设有若干个通孔,出水管内侧设有后处理装置。本发明利用除垢装置,充分去除水室本体内部水垢,通过惰性气体彻底清除残留除垢剂,避免除垢剂残留于水室本体内部污染冷却液,利用后处理装置,及时收集除垢剂,使其能够重复使用,提升资源利用率。

技术研发人员:许元峰
受保护的技术使用者:扬州合瑞精密制造有限公司
技术研发日:2017.07.26
技术公布日:2017.12.01
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