一种喷油泵用防漏柱塞偶件的制作方法

文档序号:19935528发布日期:2020-02-14 22:31阅读:122来源:国知局
一种喷油泵用防漏柱塞偶件的制作方法

本发明涉及一种喷油泵用防漏柱塞偶件,属于喷油泵用柱塞技术领域。



背景技术:

喷油泵内的柱塞相对于柱塞套作上下往复运动,将低压燃油压进高压油管,在压油过程中有部分燃油会沿配合间隙往下渗漏至柱塞套环形储油槽部位,内漏燃油会渗入到油泵的其他部位,影响产品使用。



技术实现要素:

本发明的目的是提供一种喷油泵用防漏柱塞偶件,本发明通过柱塞套设计为分体机构,在内、外套筒上对应设计的弧形槽,两个弧形槽组成回油通道,将内燃漏油引入低压油腔,有效防止内漏燃油渗入到油泵的其他部位。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的,一种喷油泵用防漏柱塞偶件,包括柱塞套、柱塞,柱塞设置在柱塞套内,其特征是,所述柱塞内套筒内圆周面上设有第一环形储油槽、第二环形储油槽,第一环形储油槽、第二环形储油槽不连通;

所述柱塞包括柱塞内套筒和柱塞外套筒,内套筒外圆周面上分别设有第一弧形槽、第二弧形槽,柱塞外套筒内圆周面上分别设有第三弧形槽、第四弧形槽,第一弧形槽、第二弧形槽、第三弧形槽、第四弧形槽轴向设置;

第一弧形槽、第三弧形槽相对设置组成第一回油通道,第一回油通道上端回油口与低压油腔相连通,第一回油通道下端与第一环形储油槽相连通;

第二弧形槽、第四弧形槽相对设置组成第二回油通道,第二回油通道上端回油口与低压油腔相连通,第二回油通道下端与第二环形储油槽相连通。

优选的,所述第一回油通道上端回油口与所述柱塞套顶面平齐。

优选的,所述第一二回油通道上端回油口与所述柱塞套顶面平齐。

优选的,所述柱塞内套筒为台阶结构,柱塞内套筒上部和柱塞外套筒紧配合。

与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:将柱塞套设计为内外套筒结构,在内、外套筒上对应设计的弧形槽,两个弧形槽组成回油通道,回油通道与柱塞环形储油槽相通,内漏燃油将通过回油通道从回油口排入低压油腔,有效防止了内漏燃油渗入到油泵的其他部位。

附图说明:

图1是本发明喷油泵用防漏柱塞偶件的结构示意图。

具体实施方式:

下面结合附图对本发明作进一步的详细说明。

如图1所示,一种喷油泵用防漏柱塞偶件,包括柱塞套2、柱塞1,柱塞1设置在柱塞套2内。

柱塞内套筒22内圆周面上设有第一环形储油槽31、第二环形储油槽32,第一环形储油槽31、第二环形储油槽32不连通。

柱塞1包括柱塞内套筒22和柱塞外套筒21,内套筒22外圆周面上分别设有第一弧形槽221、第二弧形槽222。

柱塞外套筒21内圆周面上分别设有第三弧形槽211、第四弧形槽212,第一弧形槽221、第二弧形槽222、第三弧形槽211、第四弧形槽212轴向设置。

第一弧形槽221、第三弧形槽211相对设置组成第一回油通道41,第一回油通道上端回油口与低压油腔相连通,第一回油通道下端与第一环形储油槽31相连通。

第二弧形槽222、第四弧形槽212相对设置组成第二回油通道42,第二回油通道上端回油口与低压油腔相连通,第二回油通道下端与第二环形储油槽32相连通。

第一回油通道上端回油口与所述柱塞套2顶面平齐。

第一二回油通道上端回油口与所述柱塞套2顶面平齐。

柱塞内套筒22为台阶结构,柱塞内套筒22上部和柱塞外套筒21紧配合。

喷油泵内的柱塞相对于柱塞套作上下往复运动,将低压燃油压进高压油管,在压油过程中有部分燃油会沿配合间隙往下渗漏至柱塞套环形储油槽部位,将柱塞套设计为内外套筒结构,在内、外套筒上对应设计的弧形槽,两个弧形槽组成回油通道,回油通道与柱塞环形储油槽相通,内漏燃油将通过回油通道从回油口排入低压油腔,有效防止了内漏燃油渗入到油泵的其他部位。

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