一种内燃机滤清器的制作方法

文档序号:16217067发布日期:2018-12-08 08:34阅读:116来源:国知局
一种内燃机滤清器的制作方法

本发明涉及内燃机技术领域,尤其涉及一种内燃机滤清器。

背景技术

滤清器是清除空气中的微粒杂质的一种过滤装置,如果吸入空气中含有灰尘等杂质就将加剧零件的磨损,同时滤清器适用于气动机械、内燃机械等领域,滤清器安置在化油器或进气管的前方,可以滤除空气中灰尘、砂粒,有效的保证了气缸中进入足量、清洁的空气,然而现有的内燃机滤清器在使用时存在一定的弊端,没有采取有效的措施来对滤芯进行更换清理,此外,现有的内燃机滤清器大多不具备预处理过滤装置,导致空气中一些体积较大的杂物会直接对滤芯造成影响,同时对空气过滤不充分,内部滤层外表面集结的附着杂物增多,容易造成筛筒的腐蚀,因此,本发明提出一种内燃机滤清器以解决现有技术中存在的问题。



技术实现要素:

针对上述问题,本发明提出一种内燃机滤清器,该内燃机滤清器通过上壳体、下壳体和法兰的设置,对经常容易损坏的褶皱筒状过滤部进行更换或清理,可以减少因拆卸滤清器所浪费的时间,同时该内燃机滤清器通过连接柱、卡勾、按动块和复位弹簧的设置,可以在不使用扳手并通过手动的方式把滤清器和内燃机的进气管进行很好的固定,可以把卡勾卡入到内燃机的进气管内壁,方便安装和拆卸,整个装置结构简单,操作方便。

为了解决上述问题,本发明提出一种内燃机滤清器,包括滤清器本体,所述滤清器本体包括上壳体和下壳体,所述上壳体的下方通过法兰设置有下壳体,所述上壳体的顶部设置有进气管,所述下壳体一侧的下方通过法兰设置有连接管,所述上壳体内侧设置有预过滤组件,所述预过滤组件的底部延伸至下壳体的内侧,所述下壳体内设置有褶皱筒状过滤部,所述褶皱筒状过滤部与上壳体、下壳体均为可拆卸连接结构,所述连接管侧壁上设置有卡勾组件。

进一步改进在于:所述预过滤组件包括设置在预过滤组件外侧的外保护网、纤维过滤层、滤纸层,所述外保护网内侧设置有纤维过滤层,所述纤维过滤层的内侧设置有滤纸层。

进一步改进在于:所述滤纸层包括设置在滤纸层顶端的过滤滑膜、折滤纸、活性炭颗粒、防静电金属丝和除菌层,所述过滤滑膜底端设置有折滤纸,所述折滤纸内顶端之间填充有活性炭颗粒,所述折滤纸内底端置有防静电金属丝,所述折滤纸底端设置有除菌层。

进一步改进在于:所述褶皱筒状过滤部的上端和下端均设置有环形卡块,所述上壳体的底部和下壳体内底部均设置有环形卡槽,所述环形卡槽和环形卡块相互适配。

进一步改进在于:所述褶皱筒状过滤部通过将诸如无纺布或滤纸等的过滤介质片打褶而形成。

进一步改进在于:所述卡勾组件包括设置在连接管内部的连接柱、卡勾、按动块和复位弹簧,所述连接柱的一端与连接管的内侧壁铰接,所述连接管外侧设置有卡勾,所述卡勾通过连杆与连接柱的另一端固定连接,所述连接管外侧设置有按动块,所述按动块的内侧通过连杆与连接柱固定连接,所述连接柱上设置有复位弹簧,所述复位弹簧的另一端与连接管的内侧壁固定连接。

进一步改进在于:所述连接柱、卡勾、按动块和复位弹簧均采用耐高温材料制作而成。

本发明的有益效果为:本发明内燃机滤清器通过上壳体、下壳体和法兰的设置,对经常容易损坏的褶皱筒状过滤部进行更换或清理,可以减少因拆卸滤清器所浪费的时间,同时该内燃机滤清器通过连接柱、卡勾、按动块和复位弹簧的设置,可以在不使用扳手并通过手动的方式把滤清器和内燃机的进气管进行很好的固定,可以把卡勾卡入到内燃机的进气管内壁,方便安装和拆卸,整个装置结构简单,操作方便,而且该内燃机滤清器设置有预过滤组件,使空气中的大小颗粒杂质都吸附在过滤滑膜外侧,配合活性炭颗粒和除菌层,可以防止滤纸层底部滋生细菌,保证空气的洁净。

附图说明

图1是本发明剖视图。

图2是本发明滤纸层剖视图。

图3是本发明卡勾组件结构示意图。

其中:1-滤清器本体,2-上壳体,3-下壳体,4-法兰,5-进气管,6-连接管,7-预过滤组件,8-褶皱筒状过滤部,9-卡勾组件,10-外保护网,11-纤维过滤层,12-滤纸层,13-过滤滑膜,14-折滤纸,15-活性炭颗粒,16-防静电金属丝,17-除菌层,18-环形卡块,19-环形卡槽,20-连接柱,21-卡勾,22-按动块,23-复位弹簧。

具体实施方式

为了加深对本发明的理解,下面将结合实施例对本发明做进一步详述,本实施例仅用于解释本发明,并不构成对本发明保护范围的限定。

根据图1、2、3所示,本实施例提出了一种内燃机滤清器,包括滤清器本体1,所述滤清器本体1包括上壳体2和下壳体3,所述上壳体2的下方通过法兰4设置有下壳体3,所述上壳体2的顶部设置有进气管5,所述下壳体3一侧的下方通过法兰4设置有连接管6,所述上壳体2内侧设置有预过滤组件7,所述预过滤组件7的底部延伸至下壳体3的内侧,所述下壳体3内设置有褶皱筒状过滤部8,所述褶皱筒状过滤部8与上壳体2、下壳体3均为可拆卸连接结构,所述连接管6侧壁上设置有卡勾组件9,所述预过滤组件7包括设置在预过滤组件7外侧的外保护网10、纤维过滤层11、滤纸层12,所述外保护网10内侧设置有纤维过滤层11,所述纤维过滤层11的内侧设置有滤纸层12,所述滤纸层12包括设置在滤纸层12顶端的过滤滑膜13、折滤纸14、活性炭颗粒15、防静电金属丝16和除菌层17,所述过滤滑膜13底端设置有折滤纸14,所述折滤纸14内顶端之间填充有活性炭颗粒15,所述折滤纸14内底端置有防静电金属丝16,所述折滤纸14底端设置有除菌层17,所述褶皱筒状过滤部8的上端和下端均设置有环形卡块18,所述上壳体2的底部和下壳体3内底部均设置有环形卡槽19,所述环形卡槽19和环形卡块18相互适配,所述褶皱筒状过滤部8通过将诸如无纺布或滤纸等的过滤介质片打褶而形成,所述卡勾组件9包括设置在连接管6内部的连接柱20、卡勾21、按动块22和复位弹簧23,所述连接柱20的一端与连接管6的内侧壁铰接,所述连接管6外侧设置有卡勾21,所述卡勾21通过连杆与连接柱20的另一端固定连接,所述连接管6外侧设置有按动块22,所述按动块22的内侧通过连杆与连接柱20固定连接,所述连接柱20上设置有复位弹簧23,所述复位弹簧23的另一端与连接管6的内侧壁固定连接,所述连接柱20、卡勾21、按动块22和复位弹簧23均采用耐高温材料制作而成。

该内燃机滤清器通过上壳体2、下壳体3和法兰4的设置,对经常容易损坏的褶皱筒状过滤部8进行更换或清理,可以减少因拆卸滤清器所浪费的时间,同时该内燃机滤清器通过连接柱20、卡勾21、按动块22和复位弹簧23的设置,可以在不使用扳手并通过手动的方式把滤清器和内燃机的进气管进行很好的固定,可以把卡勾21卡入到内燃机的进气管内壁,方便安装和拆卸,整个装置结构简单,操作方便,而且该内燃机滤清器设置有预过滤组件7,使空气中的大小颗粒杂质都吸附在过滤滑膜13外侧,配合活性炭颗粒15和除菌层16,可以防止滤纸层底部滋生细菌,保证空气的洁净。

使用前,先通过按下按动块22,带动连接柱20移动,从而使得卡勾21向连接管6内部一侧移动,再把连接管6插入内燃机进气管道内,松开按动块22,连接柱20在固定弹簧23的拉力作用下,卡勾21卡在内燃机进气管道内,使用时,通过进气管5吸入空气,然后空气经过滤纸层12时,通过设置有过滤滑膜13、折滤纸14和活性炭颗粒15等的过滤和吸附,使空气中的大部分杂质都吸附在过滤滑膜13外侧,而由于过滤滑膜3向下倾斜,当空气进入到滤纸层12时,空气形成的气流会将过滤滑膜13上的杂质移动到过滤滑膜13底部,从而使过滤滑膜13上部以及顶部杂质较少,可以使滤纸层12长时间使用,通过设置有除菌层17,可以防止滤纸层12底部滋生细菌,然后经过褶皱筒状过滤部8进行二次过滤,后通过连接管6输送到内燃机进气管内即可,当需要对内部的滤芯进行清理或更换时,通过法兰将上壳体2和下壳体3拆开,然后在环形卡块18和环形卡槽19的配合下,将褶皱筒状过滤部8拆除进行清理或更换。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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