一种带有摆动支承结构的汽轮机的制作方法

文档序号:16334751发布日期:2018-12-19 06:26阅读:127来源:国知局
一种带有摆动支承结构的汽轮机的制作方法

本发明涉及汽轮机技术领域,尤其涉及一种带有摆动支承结构的汽轮机。

背景技术

随着化工、炼油、石油化工、冶金、轻工和纺织等工业的发展,以及节约能源,工业汽轮机得到了广泛的应用,汽轮机也称蒸汽透平发动机,是一种旋转式蒸汽动力装置,高温、高压蒸汽穿过固定喷嘴成为加速的气流后喷射到叶片上,使装有叶片排的转子旋转,同时对外作功,汽轮机是现代火力发电厂的主要设备,也用于冶金工业、化学工业、舰船动力装置中,汽轮机具有单机功率大、效率高、寿命长等优点。

现有的汽轮机一般是固定连接在台板上,汽轮机在工作中会产生一定程度的振动,且在高温高压的蒸汽影响下,使得汽轮机会发生膨胀或收缩,其膨胀或收缩的程度远远大于台板的膨胀或收缩,长久以往极易导致汽轮机因应力过大而损坏,大大缩短了使用寿命,为此我们提出了一种带有摆动支承结构的汽轮机,用来解决上述问题。



技术实现要素:

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种带有摆动支承结构的汽轮机,其通过摆动支承结构固定连接在台板上,可产生一定的倾向和摆动,即以低的刚度控制结构的反应,延长振动周期,起到了缓冲减震的作用,减少了应力的影响,避免了汽轮机因应力过大而损坏,从而使汽轮机运行地更加稳定,延长了使用寿命。

为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:本发明的一种带有摆动支承结构的汽轮机,包括汽轮机,所述汽轮机的两侧侧壁上均设有摆动支承结构,所述摆动支承结构包括固定连接在汽轮机的侧壁上的固定板,所述固定板的下端侧壁上固定连接有上固定块,所述上固定块的下端侧壁上设有第一凹槽,所述第一凹槽的内壁上固定连接有支撑杆,所述上固定块的下方设有下固定块,所述下固定块的侧壁中设有装置腔,所述装置腔的上端内壁上贯穿设有第一通孔,所述下固定块的上端侧壁上固定连接有固定柱,所述固定柱的侧壁上贯穿设有第一滑槽,所述上固定块内设有转动连接机构,所述下固定块内设有横向减震机构。

优选地,所述转动连接机构包括设置在第一凹槽相对的内壁上的第二凹槽,所述第二凹槽内设有第一转动杆,所述第一转动杆的一端通过第一转轴与第二凹槽的内壁转动连接,所述第一转动杆的另一端通过第二转轴与固定柱的侧壁转动连接。

优选地,所述横向减震机构包括固定连接在装置腔的内壁上的隔板,所述隔板的侧壁上贯穿设有第二通孔,所述支撑杆与第二通孔的内壁滑动连接,所述支撑杆的侧壁上固定套接有固定环,所述固定环的两侧侧壁上均转动连接有第二转动杆,所述第二转动杆的下端转动连接有滑块,所述滑块远离支撑杆的一侧侧壁上弹性连接有弹簧。

优选地,所述隔板的上端侧壁上对称设有两个第二滑槽,所述滑块与第二滑槽的内壁滑动连接,所述弹簧与装置腔的内壁弹性连接。

优选地,所述固定柱的上端延伸至第一凹槽内,所述支撑杆的下端分别贯穿第一滑槽和第一通孔并延伸至装置腔内,所述第一滑槽和第一通孔的直径长度均为支撑杆的直径长度的两倍。

优选地,所述支撑杆的下端固定连接有支撑球,所述装置腔的底端内壁上设有与支撑球位置相对应的第三凹槽,所述支撑球与第三凹槽的内壁滑动连接。

本发明具有以下有益效果:

1、通过设置支撑杆、支撑球和第三凹槽,汽轮机通过摆动支承结构固定连接在台板上,使得支撑杆可在第一滑槽和第一通孔内产生一定的倾向和摆动,即以低的刚度控制结构的反应,减少了应力的影响,避免了汽轮机因应力过大而损坏,从而使汽轮机运行地更加稳定,延长了使用寿命;

2、通过设置转动连接机构,在支撑杆受力摆动时,带动第一转动杆分别与第一转轴和第二转轴转动,减少了应力的影响,避免了汽轮机因应力过大而损坏,延长了使用寿命;

3、通过设置横向减震机构,使得固定环带动第二转动杆转动,使得滑块压缩或拉伸弹簧,起到了缓冲减震的作用,延长振动周期,使汽轮机运行地更加稳定,延长了使用寿命。

附图说明

图1为本发明提出的一种带有摆动支承结构的汽轮机的结构示意图;

图2为图1中a处结构放大图;

图3为图1中b处结构放大图。

图中:1汽轮机、2固定板、3上固定块、4第一凹槽、5支撑杆、6下固定块、7装置腔、8第一通孔、9固定柱、10第一滑槽、11第二凹槽、12第一转动杆、13第一转轴、14第二转轴、15隔板、16第二通孔、17固定环、18第二转动杆、19滑块、20弹簧、21第二滑槽、22支撑球、23第三凹槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1-3,一种带有摆动支承结构的汽轮机,包括汽轮机1,汽轮机1的两侧侧壁上均设有摆动支承结构,摆动支承结构包括固定连接在汽轮机1的侧壁上的固定板2,固定板2的下端侧壁上固定连接有上固定块3,上固定块3的下端侧壁上设有第一凹槽4,第一凹槽4的内壁上固定连接有支撑杆5,上固定块3的下方设有下固定块6,下固定块6的侧壁中设有装置腔7,装置腔7的上端内壁上贯穿设有第一通孔8,下固定块6的上端侧壁上固定连接有固定柱9,固定柱9的侧壁上贯穿设有第一滑槽10,固定柱9的上端延伸至第一凹槽4内,支撑杆5的下端分别贯穿第一滑槽10和第一通孔8并延伸至装置腔7内,第一滑槽10和第一通孔8的直径长度均为支撑杆5的直径长度的两倍,汽轮机1在工作中产生的振动及膨胀或收缩的应力均可通过固定板2下的上固定块3传递到支撑杆5上,使得支撑杆5可在第一滑槽10和第一通孔8内产生一定的倾向和摆动,使用时,将汽轮机1通过摆动支承结构固定连接在台板上。

其中,上固定块3内设有转动连接机构,转动连接机构包括设置在第一凹槽4相对的内壁上的第二凹槽11,第二凹槽11内设有第一转动杆12,第一转动杆12的一端通过第一转轴13与第二凹槽11的内壁转动连接,第一转动杆12的另一端通过第二转轴14与固定柱9的侧壁转动连接,在支撑杆5受力摆动时,带动第一转动杆12分别与第一转轴13和第二转轴14转动。

其中,下固定块6内设有横向减震机构,横向减震机构包括固定连接在装置腔7的内壁上的隔板15,隔板15的侧壁上贯穿设有第二通孔16,支撑杆5与第二通孔16的内壁滑动连接,支撑杆5的侧壁上固定套接有固定环17,固定环17的两侧侧壁上均转动连接有第二转动杆18,第二转动杆18的下端转动连接有滑块19,滑块19远离支撑杆5的一侧侧壁上弹性连接有弹簧20,隔板15的上端侧壁上对称设有两个第二滑槽21,滑块19与第二滑槽21的内壁滑动连接,弹簧20与装置腔7的内壁弹性连接,在支撑杆5受力摆动时,使得固定环17带动第二转动杆18转动,使得滑块19压缩或拉伸弹簧20,延长振动周期,起到了缓冲减震的作用,使汽轮机1运行地更加稳定,延长了使用寿命。

其中,支撑杆5的下端固定连接有支撑球22,装置腔7的底端内壁上设有与支撑球22位置相对应的第三凹槽23,支撑球22与第三凹槽23的内壁滑动连接,支撑杆5受力摆动带着支撑球22在下固定块6上的第三凹槽23内转动,即以低的刚度控制结构的反应,减少了应力的影响,避免了汽轮机1因应力过大而损坏,从而使汽轮机1运行地更加稳定,延长了使用寿命。

本发明中,使用时,将汽轮机1通过摆动支承结构固定连接在台板上,汽轮机1在工作中会产生一定程度的振动,且在高温高压的蒸汽影响下,使得汽轮机1会发生膨胀或收缩,其膨胀或收缩的程度远远大于台板的膨胀或收缩,长久以往极易导致汽轮机1因应力过大而损坏,大大缩短了使用寿命,振动及膨胀或收缩的应力均可通过固定板2下的上固定块3传递到支撑杆5上,使得支撑杆5可在第一滑槽10和第一通孔8内产生一定的倾向和摆动,带着支撑球22在下固定块6上的第三凹槽23内转动,即以低的刚度控制结构的反应,减少了应力的影响,且通过设置转动连接机构,在支撑杆5受力摆动时,带动第一转动杆12分别与第一转轴13和第二转轴14转动,通过设置横向减震机构,使得固定环17带动第二转动杆18转动,使得滑块19压缩或拉伸弹簧20,起到了缓冲减震的作用,延长振动周期,避免了汽轮机1因应力过大而损坏,从而使汽轮机1运行地更加稳定,延长了使用寿命。

以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

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