一种新型耐高温排气管的制作方法

本实用新型涉及一种排气管，特别涉及一种新型耐高温排气管。

背景技术：

排气管安装于发动机排气岐管和消声器之间，使整个排气系统呈挠性联接，从而起到减振降噪、方便安装和延长排气消声系统寿命的作用。排气管主要用于轻型车、微型车和客车，摩托车，排气管结构是双层波纹管外覆钢丝网套，两端直边段外套卡环的结构。

现有的排气管大多为金属结构，而绝大多数的金属并不具很好的耐高温性能，然而汽车尾气具有一定的温度，传统的排气管在一端时间的使用后，容易被高温融化和废气腐蚀，导致无法使用，且现有的排气管的使用时噪音较大，且排气管受到的气流冲击力较大，使用稳定性不佳，需要进行改进。为此，我们提出一种新型耐高温排气管。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种新型耐高温排气管，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种新型耐高温排气管，包括连接管、排气管和排气口，所述排气管位于连接管一侧，所述排气口位于排气管一侧，所述排气管内部设有耐高温陶瓷表层，且耐高温陶瓷表层与排气管内壁之间安装有耐高温隔热层，所述耐高温隔热层包括耐高温隔热棉和铝箔隔热卷材，且铝箔隔热卷材与排气管内壁固定粘连，所述耐高温陶瓷表层表面贯穿设有透音孔，且耐高温陶瓷表层通过透音孔与耐高温隔热棉连通。

进一步地，所述耐高温隔热棉表面贯穿设有S型吸音孔，所述S型吸音孔设有多组，且S型吸音孔均匀分布在耐高温隔热棉表面。

进一步地，所述排气管外表面套设有橡胶缓冲套，且橡胶缓冲套呈波浪形设置，所述橡胶缓冲套与排气管之间设有耐高温隔热涂层，且橡胶缓冲套通过耐高温隔热涂层与排气管套接。

进一步地，所述排气口上安装有阻隔网架，所述排气管底端开设有排杂口，且排杂口上螺纹连接有密封盖。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型通过在排气管内部设有耐高温陶瓷表层和耐高温隔热棉，可以增加排气管内部的耐高温性能，防止排气管因高温融化，同时耐高温隔热棉和铝箔隔热卷材可以增加排气管的隔热效果，降低排气管外表面的温度。

、本实用新型通过在耐高温陶瓷表层表面贯穿设有透音孔，并在耐高温隔热棉表面设有S型吸音孔，可以利用透音孔将排气管内的声音传送给耐高温隔热棉，并通过耐高温隔热棉上的S型吸音孔进行吸附，降噪效果好，便于使用。

、本实用新型通过在排气管外部套设有橡胶缓冲套，并将橡胶缓冲套呈波浪型设置，可以对排气管受到的气流冲击力进行缓冲，保证排气管工作稳定，同时耐高温隔热层和耐高温隔热涂层可以降低排气管表面的温度，防止橡胶缓冲套老化。

附图说明

图1为本实用新型一种新型耐高温排气管的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种新型耐高温排气管的耐高温陶瓷表层结构示意图。

图3为本实用新型一种新型耐高温排气管的耐高温隔热层结构示意图。

图中：1、连接管；2、排气管；3、排气口；4、阻隔网架；5、排杂口；6、密封盖；7、耐高温陶瓷表层；8、耐高温隔热层；9、橡胶缓冲套；10、透音孔；11、耐高温隔热棉；12、S型吸音孔；13、铝箔隔热卷材；14、耐高温隔热涂层。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，一种新型耐高温排气管，包括连接管1、排气管2和排气口3，所述排气管2位于连接管1一侧，所述排气口3位于排气管2一侧，所述排气管2内部设有耐高温陶瓷表层7，且耐高温陶瓷表层7与排气管2内壁之间安装有耐高温隔热层8，所述耐高温隔热层8包括耐高温隔热棉11和铝箔隔热卷材13，且铝箔隔热卷材13与排气管2内壁固定粘连，所述耐高温陶瓷表层7表面贯穿设有透音孔10，且耐高温陶瓷表层7通过透音孔10与耐高温隔热棉11连通。

本实施例中（如图1和图2所示）通过在排气管2内部设有耐高温陶瓷表层8和耐高温隔热棉11，可以增加排气管2内部的耐高温性能，防止排气管2因高温融化，同时耐高温隔热棉11和铝箔隔热卷材13可以增加排气管2的隔热效果，降低排气管2外表面的温度，同时可以利用透音孔10将排气管2内的声音传送给耐高温隔热棉11进行吸附。

其中，所述耐高温隔热棉11表面贯穿设有S型吸音孔12，所述S型吸音孔12设有多组，且S型吸音孔12均匀分布在耐高温隔热棉11表面。

本实施例中（如图3所示）通过在耐高温隔热棉11表面设有S型吸音孔12，可以利用耐高温隔热棉11上的S型吸音孔12进行吸附，降噪效果好，便于使用。

其中，所述排气管2外表面套设有橡胶缓冲套9，且橡胶缓冲套9呈波浪形设置，所述橡胶缓冲套9与排气管2之间设有耐高温隔热涂层14，且橡胶缓冲套9通过耐高温隔热涂层14与排气管2套接。

本实施例中（如图1所示）通过在排气管2外部套设有橡胶缓冲套9，并将橡胶缓冲套9呈波浪型设置，可以对排气管2受到的气流冲击力进行缓冲，保证排气管2工作稳定，同时耐高温隔热涂层14可以降低排气管2表面的温度，防止橡胶缓冲套9老化。

其中，所述排气口3上安装有阻隔网架4，所述排气管2底端开设有排杂口5，且排杂口5上螺纹连接有密封盖6。

本实施例中（如图1所示）通过设置阻隔网架4可以防止杂质进入到排气管2内部，通过设置排杂口5，可以将杂质排出，便于使用。

需要说明的是，本实用新型为一种新型耐高温排气管，工作时，通过在排气管2内部设有耐高温陶瓷表层8和耐高温隔热棉11，可以增加排气管2内部的耐高温性能，防止排气管2因高温融化，同时耐高温隔热棉11和铝箔隔热卷材13可以增加排气管2的隔热效果，降低排气管2外表面的温度，同时可以利用透音孔10将排气管2内的声音传送给耐高温隔热棉11，通过在耐高温隔热棉11表面设有S型吸音孔12，可以利用耐高温隔热棉11上的S型吸音孔12对噪音进行吸附，同时S型吸音孔12可以增加噪音反弹次数，降噪效果好，便于使用，通过在排气管2外部套设有橡胶缓冲套9，并将橡胶缓冲套9呈波浪型设置，可以对排气管2受到的气流冲击力进行缓冲，保证排气管2工作稳定，同时耐高温隔热层8和耐高温隔热涂层14可以降低排气管2表面的温度，防止橡胶缓冲套9老化，通过设置阻隔网架4可以防止杂质进入到排气管2内部，通过设置排杂口5，可以将杂质排出，便于使用。

本实用新型的连接管1，排气管2，排气口3，阻隔网架4，排杂口5，密封盖6，耐高温陶瓷表层7，耐高温隔热层8，橡胶缓冲套9，透音孔10，耐高温隔热棉11，S型吸音孔12，铝箔隔热卷材13，耐高温隔热涂层14等部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型通过在排气管内部设有耐高温陶瓷表层和耐高温隔热棉，可以增加排气管内部的耐高温性能，防止排气管因高温融化，同时耐高温隔热棉和铝箔隔热卷材可以增加排气管的隔热效果，降低排气管外表面的温度，通过在耐高温陶瓷表层表面贯穿设有透音孔，并在耐高温隔热棉表面设有S型吸音孔，可以利用透音孔将排气管内的声音传送给耐高温隔热棉，并通过耐高温隔热棉上的S型吸音孔进行吸附，降噪效果好，便于使用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。