一种气体氮化活塞环的制作方法

本实用新型涉及活塞环技术领域，尤其涉及一种气体氮化活塞环。

背景技术：

活塞环是用于嵌入活塞槽沟内部的金属环，活塞环分为两种：压缩环和机油环。压缩环可用来密封燃烧室内的可燃混合气体；机油环则用来刮除汽缸上多余的机油。活塞环是一种具有较大向外扩张变形的金属弹性环，它被装配到剖面与其相应的环形槽内。往复和旋转运动的活塞环，依靠气体或液体的压力差，在环外圆面和气缸以及环和环槽的一个侧面之间形成密封。

目前市场上的活塞环在密封的过程中，由于耐磨性较差，导致活塞环的使用寿命端，从而不能满足人们的需求，且在活塞环的固定效果不好，极易造成活塞环在密封时出现泄漏的状况，从而不能具有良好的密封效果。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种气体氮化活塞环，其通过气体氮化技术可以提高活塞环的硬度和耐磨性，从而能够延长使用寿命，且增加活塞环的固定，从而可以达到更好的密封效果，避免了活塞环在密封时出现泄漏的状况。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种气体氮化活塞环，包括活塞环本体，所述活塞环本体的外侧壁设有加强层，所述加强层的外侧壁设有氮气层，所述活塞环本体的一端侧壁固定连接有固定块，所述活塞环本体的另一端侧壁设有与固定块相配合的固定槽，所述固定块内设有两个圆腔，两个所述圆腔内设有限位机构，所述固定块与固定槽上共同设有用于密封固定的固定机构。

优选地，两个所述限位机构对称设置。

优选地，所述限位机构包括滑动连接在圆腔内壁上的滑板，所述滑板的上端固定连接有限位块，所述固定块的侧壁设有与圆腔相通的圆形通孔，所述限位块远离滑板的一端贯穿圆形通孔并延伸至外部，所述限位块的侧壁与圆形通孔的内壁滑动连接，所述圆腔内设有弹簧，所述弹簧的两端分别固定连接在圆腔的内壁和滑板的下端，所述固定槽的内壁设有与限位块相配合的限位槽。

优选地，所述固定机构包括设置在固定块远离活塞环本体的一端侧壁上的第一安装槽，所述第一安装槽的内壁固定连接有第一磁铁，所述固定槽的内壁设有第二安装槽，所述第二安装槽的内壁固定连接有第二磁铁。

优选地，所述氮气层通过气体氮化处理技术所形成的。

优选地，所述限位块远离滑板的一端均为弧面。

本实用新型的有益效果：

1、通过设置限位机构、固定机构，利用弹簧的弹力作用推动限位块插入限位槽内，对固定块起到了限位的作用，利用磁性异性相吸的原理实现固定块的固定，从而可以达到更好的密封时效果，避免了活塞环本体在密封时出现泄漏的状况；

2、通过设置加强层、氮气层，其通过气体氮化处理技术所形成的氮气层，能够提高活塞环本体的硬度和耐磨性，从而延长使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种气体氮化活塞环的结构示意图；

图2为图1中A处的局部放大图；

图3为图1中B处的局部放大图。

图中：1加强层、2活塞环本体、3氮气层、4限位块、5圆形通孔、6滑板、7固定块、8第一安装槽、9第一磁铁、10弹簧、11圆腔、12固定槽、13限位槽、14第二安装槽、15第二磁铁。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种气体氮化活塞环，包括活塞环本体2，活塞环本体2的外侧壁设有加强层1，用于加强活塞环本体2的强度，延长使用寿命，加强层1的外侧壁设有氮气层3，氮气层3通过气体氮化处理技术形成的，能够提高活塞环本体2的硬度和耐磨性，活塞环本体2的一端侧壁固定连接有固定块7，活塞环本体2的另一端侧壁设有与固定块7相配合的固定槽12，固定块7内设有两个圆腔11，两个圆腔11内设有限位机构，两个限位机构对称设置，固定块7与固定槽12上共同设有用于密封固定的固定机构。

具体地，限位机构包括滑动连接在圆腔11内壁上的滑板6，滑板6的上端固定连接有限位块4，限位块4远离滑板6的一端均为弧面，当活塞环本体2进行卸下时，通过一定的力度能拉动限位块4滑出限位槽13内，固定块7的侧壁设有与圆腔11相通的圆形通孔5，限位块4远离滑板6的一端贯穿圆形通孔5并延伸至外部，限位块4的侧壁与圆形通孔5的内壁滑动连接，圆腔11内设有弹簧10，利用弹簧10的弹力作用通过滑板6推动限位块4向外移动滑出圆形通孔5内，实现对固定块7的限位，弹簧10的两端分别固定连接在圆腔11的内壁和滑板6的下端，固定槽12的内壁设有与限位块4相配合的限位槽13，两个限位槽13相对的两内壁均为弧面。

具体地，固定机构包括设置在固定块7远离活塞环本体2的一端侧壁上的第一安装槽8，第一安装槽8的内壁固定连接有第一磁铁9，固定槽12的内壁设有第二安装槽14，第二安装槽14的内壁固定连接有第二磁铁15，由于第一磁铁9与第二磁铁15异性相吸，从而使固定块7进行固定。

本实用新型中，首先按压限位块4，使限位块4缩回圆形通孔5内，同时弹簧10处于压缩状态，然后将固定块7插入固定槽内，当移动到一定的位置时，弹簧10的弹力作用推动滑板6向外进行移动，滑板6向外进行移动使限位块4滑出圆形通孔5内，插入限位槽13内进行限位，由于第一磁铁9与第二磁铁15异性相吸，相互吸附，实现对固定块7的固定，从而可以达到更好的密封效果，避免了活塞环本体2在密封时，因固定效果不好，导致活塞环在密封过程中出现泄漏的状况。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。