一种高效ORC余热回收机组装置的制作方法

本实用新型涉及余热回收利用和发电技术领域，特别是涉及ORC余热回收装置。

背景技术：

针对燃气电厂、生物质发电、垃圾填埋电厂、水泥厂、钢厂等，由于对环境及原材料的要求，通常建设在远离市区的郊区，距离热用户较远，造成燃机的烟气白白浪费或者大部分不能被有效利用。

传统的ORC系统，采用膨胀机直接发电，工质泵有供电系统供电。该系统流程及供电系统复杂，电网损耗大，前期投资多。后来经过改进，现在多采用改进后的ORC系统，膨胀机直接驱动工质泵，多余出力发电上网，该系统会造成机组轴系过长，难以满足紧凑型布置。

技术实现要素：

本实用新型解决的技术问题：

本实用新型提供了一种高效ORC余热回收机组装置，能有效的增加机组结构紧凑型，避免轴系过长，提高ORC机组的发电效率。

本实用新型采用以下技术方案：

一种高效ORC余热回收机组装置， 包括蒸发器、冷凝器、工质罐、膨胀机、增压机；

蒸发器的高压气体输出端通过管道依次进入膨胀机、冷凝器、工质罐、增压机后，再通过增压机的输出端重新进入蒸发器；

所述膨胀机和增压机均连接在齿轮轴Ⅱ上，电机通过联轴器连接在齿轮轴Ⅰ上，齿轮轴Ⅱ和齿轮轴Ⅰ通过齿轮啮合连接。

所述齿轮轴Ⅱ和齿轮轴Ⅰ连接在齿轮箱上，通过齿轮箱的齿轮啮合传动连接。

所述膨胀机、增压机与齿轮轴Ⅱ的连接方式为端面齿连接、锥形轴连接、连杆连接、三角轴连接。

所述电机连接外部电源。

本实用新型的有益效果：

（1）膨胀机、增压机分别安装在齿轮轴Ⅱ上，能缩短轴系、节省布置，提高发电效率。

（2）当膨胀机出力时，能直接驱动增压机7工作。

（3）电机通过齿轮轴Ⅰ、齿轮轴Ⅱ进行传动，能有效的调整齿轮轴Ⅱ的转速，实现膨胀机、增压机的高效设计。

（4）结构紧凑，通过齿轮箱，实现机组的集成化。相对于常规设计，该装置能有效的减少常规布置带来的轴系过长，整个系统占地过大，布置不方便等问题，提高机组的整体效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

本实用新型提供一种高效ORC（有机朗肯循环）余热回收机组装置，该ORC为现有的系统，本实用新型对其连接结构进行改进，该机组包括增压透平膨胀机组、蒸发器、冷凝器、控制系统。所述增压透平膨胀机组采用多轴布置方式，配置同步电机，蒸发器产生的高压气体经膨胀级膨胀做功后驱动增压级进行做功，为冷凝器冷凝出液体工质进行加压。

如图1所示的实施方式中，包括蒸发器1、冷凝器2、工质罐8、膨胀机3、增压机7。

其中，蒸发器1中被加热的工质，通过管道进入到膨胀机3，使膨胀机3膨胀做功，膨胀机3输出的介质通过管道进入到冷凝器2进行冷凝，冷凝后的介质进入到工质罐8中进行存储，工质罐8中的介质可进入增压机7工作，经过增压机7工作后输出的介质重新进入到蒸发器1中工作，再次输出高压气体。

上述的装置中，膨胀机3和增压机7均连接在齿轮轴Ⅱ6上，电机4通过联轴器连接在齿轮轴Ⅰ5上。齿轮轴Ⅱ6和齿轮轴Ⅰ5可连接在齿轮箱9上，通过齿轮箱9的齿轮啮合传动连接。

上述的电机4通过齿轮轴Ⅱ6和齿轮轴Ⅰ5进行传动时，且由于电机连接在齿轮轴Ⅰ5上，能够通过电机有效调整齿轮轴Ⅱ6的转速，进而实现膨胀机3、增压机7的高效设计。

本实用新型中，膨胀机3、增压机7均连接在齿轮轴Ⅱ6上，当膨胀机3在高压气体的作用下工作出力时，能够通过齿轮轴Ⅱ6直接驱动增压机7工作，且与现有的连接方式相比，能够自显著缩短轴系、节省布置，提高发电效率。

上述的膨胀机3、增压机7与齿轮轴Ⅱ6的连接方式为端面齿连接、锥形轴连接、连杆连接、三角轴连接。

电机4可连接外部电源，通过外部电源供电。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型整体构思前提下，还可以作出若干改变和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围。