水轮机的制作方法

本发明涉及一种水利发电设备，尤其涉及一种水轮机。

背景技术：

水轮机是将水能转换为机械能的动力装置,广泛应用于水力发电等领域。按照动力轴设置方式不同，水轮机可分为垂直式和水平式，垂直式是动力轴垂直设置，水平式是动力轴水平设置。目前使用最多的是垂直式的，水平式的还少有使用。

目前的水平式水轮机，如“超低水头滚流式水轮机”专利专利号为cn201720313863.3记载的技术方案，“在滚筒的一侧设置进水仓且在该侧的下部设置弧形的导流板，导流板与进水仓连接，滚筒的周面上均匀设置若干活动叶片，活动叶片由支撑架和叶片主体构成，叶片主体远离滚筒一侧的边沿与支撑架铰接”。其水轮在转动的过程中，一部分叶片受到水流冲击带动动力轴转动做功，而另一部分叶片露在空气中，露在空气中的叶片在进入水流中时会受到水的反向阻力，会阻碍动力轴的转动，而且会拍打水面发出噪声；当滚筒旋转联动叶片离开水面时，无法固定叶片，叶片在随滚筒旋转过程中受到空气的阻力大、噪音大，导致水能利用率低，水轮机的转换的电量少，工作效率更低。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题在于提供一种叶片在关闭过程中的阻力小，水能利用率高，工作效率高的水轮机。

为了解决上述技术问题，本发明的水轮机，包括设于动力轴上的滚筒及其驱动装置和弧形导流板，还包括控制装置；所述弧形导流板置于滚筒下方；所述弧形导流板的弧度与滚筒圆周弧度相适应，所述弧形导流板与滚筒之间形成泄水通道；所述驱动装置包括固定架、左侧板、右侧板、活动叶片；所述固定架沿滚筒外表面设置并与滚筒固定连接；所述活动叶片一边与固定架铰链连接；所述左侧板、右侧板固定连接于固定架；所述左侧板、右侧板、活动叶片与滚筒外表面配合随滚筒旋转进入泄水通道时形成阻水腔室；所述控制装置包括控制导轮和前控制轨；所述控制导轮连接于活动叶片的外表面；所述前控制轨成弧形并固定连接于弧形导流板进水端；所述控制导轮与前控制轨相对应以使在相互接触过程中能将活动叶片与左侧板、右侧板、滚筒外表面配合形成阻水腔室。

所述弧形导流板是圆弧形；所述弧形导流板的圆弧的圆心与滚筒的圆弧的圆心处于同轴中心线上。

所述固定架上还设有活动叶片锁闭装置。

所述活动叶片锁闭装置是磁性块或吸盘。

还包括后控制轨；所述后控制轨固定连接于弧形导流板出水端。

所述前控制轨与后控制轨连接成整体。

所述前控制轨与弧形导流板、后控制轨连接成整体。

所述控制导轮固定于活动叶片的外表面。

所述控制导轮活动连接于活动叶片的外表面。

采用本发明的结构，由于设有控制装置，控制装置包括控制导轮和前控制轨，滚筒在转动过程中，当活动叶片将进入泄水通道时，活动叶片上的控制导轮与前控制轨接触，控制导轮与前控制轨配合将活动叶片的一边（活动边）顶向滚筒，活动叶片该一边与滚筒外表面接触，此时左侧板、右侧板、活动叶片、导流板与滚筒外表面配合在泄水通道内形成封底阻水腔室，将水拦截于泄水通道内，水的压力、冲击力作用于活动叶片促使滚筒带动动力轴旋转，活动叶片作为腔室的活动封底。这样，活动叶片进入水流时不会拍打水面，既不会遭受到水的反向阻力，不会阻碍动力轴的转动，也不会拍打水面发出噪声。该结构能够克服现有技术的缺陷，提高工作效率，减少噪声。

由于导流板是圆弧形，导流板的圆弧的圆心与滚筒的圆弧的圆心处于同轴中心线上，能更好地自动控制活动叶片作为左侧板、右侧板、活动叶片与滚筒外表面配合组成的腔室的活动封底，水能利用率更高。

由于固定架上还设有活动叶片锁闭装置，当活动叶片运行随滚筒旋转离开泄水通道后，活动叶片在重力作用下通过活动叶片锁闭装置固定，活动叶片在随滚筒旋转过程中受到空气的阻力小、噪音小，活动叶片进入水中时顺畅，活动叶片工作性能更稳定，水能利用率高，水轮机的转换的电量大，工作效率更高，使用寿命更长，使用更方便。

由于还设置有后控制轨；所述后控制轨固定连接于弧形导流板出水端，当活动叶片离开泄水通道时，控制导轮运行至后控制轨，活动叶片的一边在重力作用下偏离滚筒，当控制导轮离开后控制轨后，活动叶片重力作用下通过活动叶片锁闭装置固定，活动叶片与泄水通道配合更协调，活动叶片在泄水通道内运行顺畅，能更好地自动控制活动叶片的工作，水能利用率更高，生产、安装更简单方便，成本更低。

由于前控制轨与后控制轨连接成整体，能更好地自动控制活动叶片作为左侧板、右侧板、活动叶片与滚筒外表面配合组成的腔室的活动封底，水能利用率更高，生产、安装更简单方便。

由于前控制轨与弧形导流板、后控制轨连接成整体，能更好地自动控制活动叶片作为左侧板、右侧板、活动叶片与滚筒外表面配合组成的腔室的活动封底，水能利用率更高，生产、安装更简单方便。

附图说明

图1是本发明结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作详细描述：

如图1所示，本发明的水轮机，包括设于动力轴上的滚筒2及其驱动装置和弧形导流板6。还包括控制装置。弧形导流板6置于滚筒2下方。弧形导流板6的弧度与滚筒2圆周弧度相适应。弧形导流板6与滚筒2之间形成泄水通道。导流板6最好是圆弧形。也可以是其它的弧形。导流板6的圆弧的圆心与滚筒2的圆弧的圆心最好是处于同轴中心线上。导流板6可以是金属材料制成，也可以采用混凝土浇筑而成，还可以采用其它常见的材料制成。驱动装置包括固定架1、左侧板、右侧板、活动叶片5。固定架1沿滚筒2外表面设置并与滚筒2固定连接。活动叶片一边与固定架1铰链连接。左侧板、右侧板固定连接于固定架。左侧板、右侧板、活动叶片5与滚筒2外表面配合随滚筒2旋转进入泄水通道时形成阻水腔室。控制装置包括控制导轮4和前控制轨8。控制导轮4连接于活动叶片5的外表面。控制导轮4可以固定连接于活动叶片5的外表面，也可以活动连接于活动叶片5的外表面。前控制轨8成弧形并固定连接于弧形导流板进水端。控制导轮4与前控制轨8相对应以使在相互接触过程中能将活动叶片与左侧板、右侧板、滚筒2外表面配合形成阻水腔室。

为了使活动叶片工作性能更稳定，水能利用率高，水轮机的转换的电量大，工作效率更高，使用寿命更长，使用更方便，固定架1上还设有活动叶片锁闭装置7。当活动叶片运行随滚筒旋转离开泄水通道后，活动叶片在重力作用下通过活动叶片锁闭装置固定，活动叶片在随滚筒旋转过程中受到空气的阻力小、噪音小，活动叶片进入水中时顺畅，活动叶片工作性能更稳定，水能利用率高，水轮机的转换的电量大，工作效率更高，使用寿命更长，使用更方便。活动叶片锁闭装置7可以是磁性块，也可以是吸盘，还可以是具有相同功能的其它的活动叶片锁闭装置。

为了使活动叶片与泄水通道配合更协调，活动叶片在泄水通道内运行顺畅，还包括后控制轨3，后控制轨3固定连接于弧形导流板出水端。当活动叶片离开泄水通道时，控制导轮运行至后控制轨，活动叶片的一边在重力作用下偏离滚筒，当控制导轮离开后控制轨后，活动叶片重力作用下通过活动叶片锁闭装置固定，活动叶片与泄水通道配合更协调，活动叶片在泄水通道内运行顺畅，能更好地自动控制活动叶片的工作，水能利用率更高，生产、安装更简单方便，成本更低。前控制轨8可以是与后控制轨3连接成整体。前控制轨8也可以同时与弧形导流板、后控制轨3连接成整体。前控制轨8、弧形导流板、后控制轨3也可以是单独成型安装或现场浇注。