一种提高润滑油使用期限的汽轮机转轴位置润滑系统的制作方法

本发明涉及设备润滑技术领域，具体涉及一种提高润滑油使用期限的汽轮机转轴位置润滑系统。

背景技术：

汽轮机转轴位置用于输出汽轮机所产生的机械动力，在转轴与外部零件接触的位置容易过度磨损，热量聚集，进灰，导致润滑油很容易因进入灰尘、过热而降低使用寿命。

现有技术中，往往是通过在转轴外部零件上设置供润滑油缓慢流出的机构，使得润滑油使用寿命增长，但流出的润滑油不可回流使用，且使用到转轴外部时容易粘附灰尘，使用寿命仍旧较低；为此我们提供一种提高润滑油使用期限的汽轮机转轴位置润滑系统解决上述问题。

技术实现要素：

针对上述现有技术存在的问题，本发明提供了一种提高润滑油使用期限的汽轮机转轴位置润滑系统，包括拦截组件，所述拦截组件包括设置在润滑通道中用于过滤润滑油中杂质的过滤膜和滤网，润滑通道中的润滑油能够经过拦截组件进行过滤使用，增加润滑油使用寿命。

为了实现上述目的，本发明采用的一种提高润滑油使用期限的汽轮机转轴位置润滑系统，包括：

润滑组件，所述润滑组件包括包覆在转轴外圈的润滑通道及将润滑通道中的润滑油涂抹在转轴外圈表面的滚珠；

拦截组件，所述拦截组件包括设置在润滑通道中用于过滤润滑油中杂质的过滤膜和滤网。

使循环组件，所述使循环组件包括设置在润滑通道中可在滚珠滚动时被滚珠抵触转动并可弹性变形的动力板，所述动力板的中部设有可与滚珠同步转动的传动轴，所述传动轴的一端设有输送润滑油并使润滑油在润滑通道中流通的绞龙。

作为上述方案的进一步优化，所述转轴的外圈处活动套设有滑套，所述滚珠活动镶嵌在滑套的内壁上并活动贴合在转轴的外圈处，所述滑套的一端外圈处一体设置有带有预留螺纹孔的固定环，所述固定环的内壁上固定设有活动贴合在转轴外圈处的挡板，所述挡板的表面设有多组供外部气流进入转轴与滑套之间时过滤出空气中灰尘等杂质的过滤棉层。

作为上述方案的进一步优化，所述润滑通道包括设置在滑套内部并用于存储润滑油的出油腔、第二过滤腔、第一过滤腔、循环腔，所述滚珠的一端设置在出油腔中，所述循环腔连通于出油腔的一侧，所述出油腔、循环腔和第二过滤腔、第一过滤腔之间通过隔板阻隔，所述第一过滤腔和第二过滤腔均设置在滑套内部靠近外圈的位置，且第二过滤腔、第一过滤腔之间通过过滤棉层阻隔，所述循环腔远离出油腔的一端通过隔板表面的第一通过槽连通，所述过滤棉层表面设有多组连通第二过滤腔、第一过滤腔的过滤膜。

作为上述方案的进一步优化，所述第一过滤腔中设有一端开口的清理盒，所述清理盒开口一端朝向过滤棉层，所述清理盒上设有供循环腔中的润滑油进入第一过滤腔且与第一通过槽对应的第二通过槽，清理盒位于滑套外部的一侧固定设有拉持清理盒的拉环。

作为上述方案的进一步优化，所述出油腔位于滚珠的一面上设有可活动贴合在滚珠表面，并将滚珠表面带有出油腔中的润滑油刮除的刮板，所述出油腔的内壁上设有接收润滑油在出油腔中流通时产生的推动力并通过推动力将刮板压紧贴合在滚珠表面的施力槽。

作为上述方案的进一步优化，所述滤网设置在隔板表面并实现循环腔与出油腔之间的连通，所述过滤膜在过滤棉层的表面设有多组。

作为上述方案的进一步优化，所述动力板在传动轴的外部设有六组，所述传动轴的两端分别活动穿过滑套的两侧面，且传动轴与出油腔、循环腔长度方向的轴线重合，所述传动轴的一端外部固定设有可跟随传动轴转动时同步转动的扇叶，所述扇叶设置于挡板和滑套之间，且扇叶转动时将转轴外部的自然风导入并通过转轴与滑套之间。

作为上述方案的进一步优化，所述绞龙设置在循环腔中，在绞龙转动时，循环腔中的润滑油被逐渐挤压依次通过第一通过槽、第二通过槽进入第一过滤腔中，进入第一过滤腔中的润滑油被不断挤压通过过滤膜过滤后进入第二过滤腔中，持续进入第二过滤腔中的润滑油被挤压通过滤网过滤后进入出油腔中，不断进入出油腔中的润滑油再次被推送到循环腔中通过绞龙转动时的推送作用而在循环通道中循环。

作为上述方案的进一步优化，所述滑套内壁上的滚珠围绕转轴的外圈设有多组，且滑套中润滑通道的数量匹配滚珠的数量设置。

作为上述方案的进一步优化，所述润滑通道的一侧设有供润滑油进入润滑通道的进油管，所述进油管固定在滑套一侧连通第二过滤腔的位置，且进油管的端部密封有密封塞。

本发明的一种提高润滑油使用期限的汽轮机转轴位置润滑系统，具备如下有益效果：

1.本发明的一种提高润滑油使用期限的汽轮机转轴位置润滑系统，包括使循环组件，所述使循环组件包括设置在润滑通道中可在滚珠滚动时被滚珠抵触转动并可弹性变形的动力板，所述动力板的中部设有可与滚珠同步转动的传动轴，所述传动轴的一端设有输送润滑油并使润滑油在润滑通道中流通的绞龙，润滑油循环系统通过转轴本身的转动力带动滚珠转动，滚珠滚动的动力通过带动动力板转动使得绞龙转动，带动润滑油在润滑通道中循环流通并被过滤，润滑油实时过滤，增加使用效果和使用寿命；

2.本发明的一种提高润滑油使用期限的汽轮机转轴位置润滑系统，出油腔位于滚珠的一面上设有可活动贴合在滚珠表面，并将滚珠表面带有出油腔中的润滑油刮除的刮板，所述出油腔的内壁上设有接收润滑油在出油腔中流通时产生的推动力并通过推动力将刮板压紧贴合在滚珠表面的施力槽，刮板能够通过润滑油在润滑通道中流通时产生的推动力而实时贴合在滚珠表面，将滚珠表面的润滑油刮除，保证了滚珠表面实时光滑，既减少了滚珠干燥磨损量大又保证了润滑油不受外部灰尘等杂质污染而降低使用寿命的现象。

参照后文的说明与附图，详细公开了本发明的特定实施方式，指明了本发明的原理可以被采用的方式，应该理解，本发明的实施方式在范围上并不因而受到限制，在所附权利要求的精神和条款的范围内，本发明的实施方式包括许多改变、修改和等同。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的截面图；

图3为本发明的图1中a处结构放大示意图；

图4为本发明的图1中b处结构放大示意图；

图5为本发明的图2中c处结构放大示意图；

图6为本发明的过滤膜结构示意图。

图中：转轴1、挡板2、固定环3、出油腔4、第二过滤腔5、第一过滤腔6、循环腔7、动力板8、滚珠9、传动轴10、滑套11、过滤棉层12、过滤膜13、清理盒14、隔板15、绞龙16、第一通过槽17、进油管18、密封塞19、拉环20、第二通过槽21、施力槽22、刮板23、扇叶24、磁性条25、棉质过滤纸26。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中及实施例，对本发明进行进一步详细说明。但是应该理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限制本发明的范围。

需要说明的是，当元件被称为“设置于、设有”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接、相连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，“固连”为固定连接的含义，固定连接的方式有很多种，不作为本文的保护范围，本文中所使用的术语“垂直的”“水平的”“左”“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同，本文中在说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在限制本发明，本文中所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合；

请参阅说明书附图1-6，本发明提供一种技术方案：一种提高润滑油使用期限的汽轮机转轴位置润滑系统，包括：

润滑组件，润滑组件包括包覆在转轴1外圈的润滑通道及将润滑通道中的润滑油涂抹在转轴1外圈表面的滚珠9；

拦截组件，拦截组件包括设置在润滑通道中用于过滤润滑油中杂质的过滤膜13和滤网；

使循环组件，使循环组件包括设置在润滑通道中可在滚珠9滚动时被滚珠9抵触转动并可弹性变形的动力板8，动力板8的中部设有可与滚珠9同步转动的传动轴10，传动轴10的一端设有输送润滑油并使润滑油在润滑通道中流通的绞龙16。

本实施例中，转轴1的外圈处活动套设有滑套11，滚珠9活动镶嵌在滑套11的内壁上并活动贴合在转轴1的外圈处，滑套11的一端外圈处一体设置有带有预留螺纹孔的固定环3，固定环3的内壁上固定设有活动贴合在转轴1外圈处的挡板2，挡板2的表面设有多组供外部气流进入转轴1与滑套11之间时过滤出空气中灰尘等杂质的过滤棉层12。

需要说明的是，润滑通道包括设置在滑套11内部并用于存储润滑油的出油腔4、第二过滤腔5、第一过滤腔6、循环腔7，滚珠9的一端设置在出油腔4中，循环腔7连通于出油腔4的一侧，出油腔4、循环腔7和第二过滤腔5、第一过滤腔6之间通过隔板15阻隔，第一过滤腔6和第二过滤腔5均设置在滑套11内部靠近外圈的位置，且第二过滤腔5、第一过滤腔6之间通过过滤棉层12阻隔，循环腔7远离出油腔4的一端通过隔板15表面的第一通过槽17连通，过滤棉层12表面设有多组连通第二过滤腔5、第一过滤腔6的过滤膜13。

过滤膜13可使用用于过滤润滑油的一些滤芯、过滤纸等，也可使用如图6所示的过滤膜13，包括磁性条25和棉质过滤纸26，磁性条25在上下两层棉质过滤纸26之间设有多组，润滑油经过过滤膜13时可被滤除润滑油中含有的杂质等，而磁性条25可吸附润滑油中含有滚珠9与零件表面接触产生的金属粉末等杂质。

进一步的，第一过滤腔6中设有一端开口的清理盒14，清理盒14开口一端朝向过滤棉层12，清理盒14上设有供循环腔7中的润滑油进入第一过滤腔6且与第一通过槽17对应的第二通过槽21，清理盒14位于滑套11外部的一侧固定设有拉持清理盒14的拉环20。

清理盒14可收集第一过滤腔6中润滑油中过滤出的杂质，清理盒14通过螺钉固定在滑套11上，大打开清理盒14时，可将杂质排出，便于清理和使用，解决了现有技术中不易清理润滑通道的方式。

具体的，出油腔4位于滚珠9的一面上设有可活动贴合在滚珠9表面，并将滚珠9表面带有出油腔4中的润滑油刮除的刮板23，出油腔4的内壁上设有接收润滑油在出油腔4中流通时产生的推动力并通过推动力将刮板23压紧贴合在滚珠9表面的施力槽22。

刮板23可使用橡胶垫等，刮板23贴合在滚珠9表面，实时刮除滚珠9表面多余的润滑油，保证润滑油在滚珠9滚动时实时润滑滚珠9即可，不会被滚珠9带出过多的润滑油，润滑油在润滑通道内润滑而不流出的方式，避免了润滑油受外部灰尘等污染而提前失效的现象。

本实施例中，滤网设置在隔板15表面并实现循环腔7与出油腔4之间的连通，过滤膜13在过滤棉层12的表面设有多组。

滤网的目数根据实际需求进行使用，可滤除润滑油中的微小杂质颗粒等，但可供润滑油通过。

需要说明的是，动力板8在传动轴10的外部设有六组，传动轴10的两端分别活动穿过滑套11的两侧面，且传动轴10与出油腔4、循环腔7长度方向的轴线重合，传动轴10的一端外部固定设有可跟随传动轴10转动时同步转动的扇叶24，扇叶24设置于挡板2和滑套11之间，且扇叶24转动时将转轴1外部的自然风导入并通过转轴1与滑套11之间。

动力板8的长度大于传动轴10与滚珠9之间的距离，保证了滚珠9滚动时可抵触动力板8弹性变形进而推动动力板8转动，实现了圆球状的滚珠9可推动动力板8以传动轴10为轴转动的目的。

进一步的，绞龙16设置在循环腔7中，在绞龙16转动时，循环腔7中的润滑油被逐渐挤压依次通过第一通过槽17、第二通过槽21进入第一过滤腔6中，进入第一过滤腔6中的润滑油被不断挤压通过过滤膜13过滤后进入第二过滤腔5中，持续进入第二过滤腔5中的润滑油被挤压通过滤网过滤后进入出油腔4中，不断进入出油腔4中的润滑油再次被推送到循环腔7中通过绞龙16转动时的推送作用而在循环通道中循环。

具体的，滑套11内壁上的滚珠9围绕转轴1的外圈设有多组，且滑套11中润滑通道的数量匹配滚珠9的数量设置，润滑效果好。

在润滑通道的一侧设有供润滑油进入润滑通道的进油管18，进油管18固定在滑套11一侧连通第二过滤腔5的位置，且进油管18的端部密封有密封塞19。

本实施方式提供的一种提高润滑油使用期限的汽轮机转轴位置润滑系统，工作过程如下：

打开进油管18处的密封塞19可向润滑通道中添加润滑油，滑套11通过固定环3连接在转轴1外部的零部件上，在转轴1转动时，滚珠9贴合在转轴1表面而滚动，滚珠9滚动的时候经过出油腔4中的润滑头润滑，且滚珠9在滚动时抵触可弹性变形的动力板8转动，动力板8中部的传动轴10同步转动，传动轴10转动时，传动轴10上的绞龙16转动，从而将循环腔7中的润滑油逐渐向第一过滤腔6中推移，经过第一过滤腔6的润滑油被过滤膜13过滤之后进入第二过滤腔5，进入第二过滤腔5中的润滑油经过隔板15上的滤网再次过滤之后进入出油腔中循环流通和过滤，增加了润滑油的使用期限。

在传动轴10转动时，传动轴10端部的扇叶24也同步转动，从而将转轴1外部的风引入转轴1和滑套11之间供散热使用，且风经过过滤棉层12上时被滤除灰尘等杂质，减少了对润滑油的污染。

仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。