用废塑料提炼汽油、柴油的裂解釜的制作方法

文档序号:5232124阅读:502来源:国知局
专利名称:用废塑料提炼汽油、柴油的裂解釜的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种裂解釜,特别是能从废塑料中提炼汽油、柴油及机油的裂解釜。
以往的裂解釜,主要是在釜体内安装一个用电机带动的搅拌器,还有一个向釜内自动粉碎加料的螺旋进料器,釜内的废旧塑料经加热,在常压下及催化剂的帮助下裂解成混合油气,油气经釜顶的出口进入冷凝器,经分馏处理提取出汽油、柴油及机油。这种裂解釜能有效地对废旧塑料进行裂解、气化,从而提炼出汽油、柴油及机油。但不足之处是由于釜内有搅拌器,投料不能超过釜的容积四分之一,塑料在常压下裂解,裂解速度慢,效率低。
本实用新型的目的是提供一种裂解原料量大、出油气速度快,结构简单,成本低的用废塑料提炼汽油、柴油的裂解釜。
本实用新型的任务是这样完成的它包括有自动螺旋进料器和釜体,釜体与自动螺旋进料器相通,釜体上装有测温孔、防爆阀,釜顶上有油气出口,釜体下部有清渣门,其特征在于油气出口处串接有一个低速离心风机。
本实用新型具有如下的积极效果因为在釜顶串接了低速离心风机,省去了搅拌器,使物料在负压下进行裂解,不仅使釜内物料投入增加,可达釜的容积的三分之二,裂解速度快,产量高,而且使该设备结构简单,成本降低。
以下将结合附图及其实施例对本实用作进一步的描述。


图1是本实用新型的结构示意图。
图1中,1.加温底座,2.清渣门,3.釜体,4.防爆阀,5.低速离心风机,6.油气出口,7.测温孔,8.自动螺旋进料器。
该釜体3与自动螺旋进料器8相通,废旧塑料碎块及催化剂经自动螺旋进料器8进入釜体3内,物料加到容积的三分之二后,停止进料,通过釜体1下部的加温底座1对釜内的物料进行加温,当温度达到一定值时,废旧塑料开始在釜体3内裂解,低速离心风机开始工作,釜体1内便形成负压区,裂解出的混合油气即经油气出口6及低速离心风机5中送入冷凝器进行处理,分别提炼出汽油、柴油和机油。为了准确控制釜内的温度,在釜体中上部设有便于观察的测温孔7,为了防止意外,在釜体1上部装有一个低压防爆阀4。当釜体1内的物料裂解完后,打开清渣门2清渣,清渣后可以再次加料,继续重复上述工作过程。
权利要求1.用废塑料提炼汽油、柴油的裂解釜,它包括有自动螺旋进料器和釜体,釜体与自动螺旋进料器相通,釜体上装有测温孔、防爆阀,釜顶上有油气出口,釜体下部有清渣门,其特征在于油气出口处串接有一个低速离心风机。
专利摘要本实用新型公开了一种用废塑料提炼汽油、柴油的裂解釜,它包括有自动螺旋进料器和釜体,釜体与自动螺旋进料器相通,釜体上装有测温孔、防爆阀,釜顶上有油气出口,釜体下部有清渣门,其特征在于油气出口处串接有一个低速离心风机。它因为在釜顶串接了低速离心风机,省去了搅拌器,使物料在负压下进行裂解,不仅使釜内物料投入增加,可达釜的容积的三分之二,裂解速度快,产量高,而且使该设备结构简单,成本降低。
文档编号F02B3/06GK2189609SQ9420834
公开日1995年2月15日 申请日期1994年4月12日 优先权日1994年4月12日
发明者王振海 申请人:新华神力科技开发处
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