二冲程低碳氢化油器的制作方法

文档序号:5233782阅读:322来源:国知局
专利名称:二冲程低碳氢化油器的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种二冲程化油器。
目前国内外二冲程化油器,是二冲程汽油发动机主要部件,被广泛应用。由于二冲程发动机是混合油燃烧,设有进、压、爆、排四个独立程序,故在怠速时燃烧不充分,在怠速1500转/分时碳氢的排放大于6000PPm。CO在3.5%左右。就目前国产AX-100型摩托车为例,出厂时,其怠速时碳氢实际含量在7000-8000PPm之间,而国家1995年底以前的标准是7800PPm,而1996年1月1日起国家标准将修改为6000PPm。故降低二冲程发动机怠速时的碳氢含量已迫在眉睫。
本实用新型的目的就是为了解决上述问题,提供一种改进型化油器。
本实用新型的技术解决方案二冲程低碳氢化油器,它包括有化油器外壳(1)、节气门(2)、加浓油阀(3)、主油针(4)、主油量孔(5)、怠速油道(6)、浮子(7)、浮子油针(8),其特点是节气门(2)下端面加工成曲面气槽(10),形成空气补偿,以降低节气门开度,减少进油量。节气门(2)下端面的曲面气槽(10)可以是一个,也可是多个。
本实用新型在节气门出气方向改变原化油器进气口的形状,使空气和汽油的混合比更合理。使得化油器在怠速时,由怠速油道提供混有空气的汽油,油门开度2mm左右,油耗约15秒/1ml。虽然可调节怠速空气螺钉来调节空气和汽油的比例,但极为有限,15秒/1ml油耗不会有太大的改变。故油与空气的比例较浓,使油不能在怠速时充分燃爆。
本实用新型就是为了降低怠速时油与空气的比例,在节气门下沿加工成曲面气槽(10),并降低节气门开度约1mm。使怠速时的油耗为22秒/1ml,来达到降低尾气中一氧化碳和碳氢的目的。经测定CO含量低于1.7%,降低50%。碳氢含量低于6000ppm,降低20%。符合国家1996年指定的新标准。其优点就是降低尾气中碳氢的含量,又不改变原化油器的一切功能。


图1是本实用新型的结构示意图。
图2是
图1的A向视图。
为了达到降低怠速时油与空气的比例,在节气门出气方向开一个空气补偿孔(9)(如
图1),同样可以使怠速时油耗降为22秒/1ml,来达到降低尾气中一氧化碳和碳氢的含量。
权利要求1.二冲程低碳氢化油器,它包括有化油器外壳(1)、节气门(2)、加浓油阀(3)、主油针(4)、主油量孔(5)、怠速油道(6)、浮子(7)、浮子油针(8),其特征是节气门(2)下端面加工成曲面气槽(10),形成空气补偿,以降低节气门开度,减少进油量。
2.按权利要求1所述的二冲程低碳氢化油器,其特征是节气门(2)下端面的曲面气槽(10)可以是一个,也可是多个。
3.按权利要求1所述的二冲程低碳氢化油器,其特征是在节气门(2)出气方向开一个空气补偿孔(9),形成空气补偿。
专利摘要本实用新型涉及一种二冲程发动机化油器,在原节气门出气口下沿加工成曲面气槽,使油与空气的混合更加合理,降低了怠速时尾气中一氧化碳和碳氢的含量,又不改变原化油器的各种功能。
文档编号F02M3/00GK2232087SQ9524089
公开日1996年7月31日 申请日期1995年11月20日 优先权日1995年11月20日
发明者马俊强 申请人:马俊强
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