组底部，106.S区域，2.现有发电机组，201.滚轮，202.转动式拉杆，2021.手柄，2022.转轴，203.P区域，3.滚轮装置，301.滚轮，302.支架，3021.卡扣结构，3022.螺钉柱，303.轮轴，304.挡圈，305.螺母，4.拉杆装置，401.拉杆，4011.第一节拉杆，4012.第二节拉杆，4013.第三节拉杆，402.杆筒，403.手柄，404.解锁按钮，405.导杆，406.解锁弹簧，407.锁定装置1，4071.锁体，4072.锁头，4073.锁定弹簧，4074.触头，408.锁定装置2，4081.锁体，4082.锁头，4083.锁定弹簧，4084.触头，409.锁定装置3，4091.锁体，4092.锁头，4093.锁定弹簧，4094.触头，410.螺钉，
5.机壳，501.左机壳，502.右机壳，503.下机壳，5031.内凹结构，5032.卡槽，504.维护盖板，505.进气口，506.电器盒，507.后窗体，508.把手，509.减震脚，510.脚垫，511.长螺钉，6.发动机，601.曲轴箱体，602.曲轴箱盖，603.曲轴，604.飞轮，605.风扇，606.导风罩，607.空滤器，608.手拉起动器，609.起动拉手，610.拉绳，611.阻风门拉手，7.发电机，8.油箱，801.油箱口，802.油箱盖，803.橡胶密封盘，9.燃油开关，901.燃油开关旋钮，
10.电器面板，11.逆变器，12.逆变器罩壳。
【具体实施方式】
[0022]下面将参考附图并结合实施例，来详细说明本发明。
[0023]本发明提供4种实施方案:
1、实施例一:
如图3a至图19所示，本发明的便携式发电机组I主要由发动机6、发电机7、逆变器
11、滚轮装置3、拉杆装置4、机壳5、电器面板10组成。
[0024]如图12和图14所示，本实施例的发动机6为倾斜汽缸发动机，多级永磁发电机7设置在发动机后部，与发动机曲轴后部的输出端相连，属于后置式发电机。当然也可以根据需要选择竖直汽缸发动机，采用前置式发电机，以减小发电机组的宽度W。在发动机前部设置有逆变器11，逆变器11用来将多级永磁发电机7输出的中频交流电转换成电压稳定的工频交流电。
[0025]如图3a至图19所示，发电机组I的基本轮廓被设计成一个占据长方体空间的形状，其长度L大于或等于宽度W，发动机6和发电机7被容纳于机壳5内，发动机6与发电机组底部105的机壳5相连，在靠近发电机组右侧面104设置有抽拉式的拉杆装置4，拉杆装置4沿着发电机组的高度H方向(竖直方向)布置，即其拉杆401的抽拉方向与发电机组的高度H方向一致，拉杆装置4的上部设置有外露的手柄403，拉杆装置4的杆筒402与机壳5连接在一起。
[0026]如图3a至图19所示，在靠近发电机组底部105设置有两个滚轮装置3，每个滚轮装置3包含一个滚轮301及其轮轴303，两个滚轮301沿着发电机组的长度L方向(纵向)布置，即滚轮301的轴线与发电机组的长度L方向一致，在靠近发电机组前侧面101和后侧102各设置有一个滚轮301，每个滚轮301通过其支架302与机壳5底部相连。
[0027]滚轮装置3和抽拉式的拉杆装置4位于发电机组I的同侧，都靠近发电机组右侧面104设置。
[0028]如图8至图19所示，本发明的发动机6和发电机7被容纳于机壳5内，机壳5主要由左机壳501、右机壳502和下机壳503等构成，左机壳501位于发电机组左侧面103，右机壳502位于发电机组右侧面104，下机壳503构成发电机组底部105，发动机6底部通过减震装置与下机壳503相连，下机壳503靠近底部连接有滚轮装置3。拉杆装置4的两个杆筒402从上往下穿过右机壳502侧面顶部的两个开孔，杆筒402插入与下机壳503 —体的套管，杆筒402底部与套管底部通过螺钉410相连，拉杆装置4的手柄403外露于右机壳502上部。
[0029]当需要人工运送发电机组I时，握住拉杆装置4的手柄403并按压解锁按钮404，向上拉动手柄403就能快速、方便地打开拉杆装置4，拉杆装置4打开后如图17所示，然后向设置拉杆装置4的发电机组右侧面104倾斜发电机组1，使发电机组左侧面103翘起以离开地面，如图18所示，这样就可以利用拉杆装置4和滚轮装置3向前拖动发电机组I。
[0030]图4是发电机组I搬运受力分析，由于搬运时发电机组I的倾斜方向与其前进方向一致，发电机组I下方S区域106距离操作者的脚和腿较远，不会磕碰到操作者，因此操作者可以快速、安全地向前拖动发电机组。另一方面，由于本实施例将滚轮301的轴线设置成与发电机组的长度L方向一致，相对于发电机组I的长度L，由于发电机组I的宽度W较小，当向发电机组右侧面104倾斜以拖运发电机组I时，发电机组I的重心基本上处于滚轮301中心的正上方，即滚轮301中心与发电机组I重心在水平方向上的距离B很小，当拉杆装置4的手柄403与滚轮301中心在水平方向的距离A+B —定时，由于F=G*B/(A+B)，故力F很小，操作会非常省力，即在拖动发电机组I过程中，操作者只需用很小的力F就能克服发电机组I的重量G使发电机组左侧面103离开地面，操作者搬运发电机组I时会非常轻松，大大提高了发电机组的便携性。
[0031 ] 如图5和图6所示，抽拉式的拉杆装置4主要由拉杆401、杆筒402、手柄403、锁定装置、解锁按钮404、导杆405和解锁弹簧406等构成，在本实施例中该拉杆装置4为双筒拉杆，有两个杆筒402，即有两套平行对称设置的杆筒402和拉杆401，每套包含三节拉杆和一个杆筒402。从第一节拉杆4011至第三节拉杆4013，拉杆横截面逐渐增大，杆筒402的横截面大于第三节拉杆4013的横截面，抽拉式拉杆401和杆筒402按横截面大小顺序构成多级嵌套结构，通过拉杆401在杆筒402或另一节拉杆中伸缩来调节拉杆装置4的长度，拉杆401全部缩回后被容纳于杆筒402内，杆筒402与机壳5连接在一起。当然根据需要，本发明的抽拉式拉杆装置4也可以设计成单筒拉杆(只有一个杆筒)或三筒拉杆(有三个杆筒)等，这些可以作为本发明的备选方案。
[0032]下面详细说明拉杆装置4的结构和工作过程:
如图5和图6所示，第一节拉杆4011的上端设置有手柄403，下端设置有锁定装置I，锁定装置I跟随第一节拉杆4011在第二节拉杆4012中上下滑动，可以通过第二节拉杆4012上的开孔与第二节拉杆4012的上端或下端锁定在一起。第二节拉杆4012的下端设置有锁定装置2，锁定装置2跟随第二节拉杆4012在第三节拉杆4013中上下滑动，可以通过第三节拉杆4013上的开孔与第三节拉杆4013的上端或下端锁定在一起。第三节拉杆4013的下端设置有锁定装置3，锁定装置3跟随第三节拉杆4013在杆筒402中上下滑动，可以通过杆筒402上的开孔与杆筒402的上端或下端锁定在一起。
[0033]锁定装置主要由锁体、锁头、锁定弹簧和触头等构成，锁头上设置有斜面，该斜面与触头上的斜面配合，当触头上的斜面向下挤压锁头上的斜面时，锁头就在锁体的导轨中左右滑动，从而产生锁定或解锁动作。当触头上的斜面不挤压锁头上的斜面时，锁头在其锁定弹簧的驱动下也能产生锁定或解锁动作。
[0034]当拉杆装置4的拉杆401全部缩回到位时，在锁定装置I上的锁定弹簧4073驱动下，锁定装置I上的锁头4072插入第二节拉杆4012下端的开孔，从而使第一节和第二节拉杆之间被锁定；在锁定装置I底部的触头4084挤压下，锁定装置2上的锁头4082克服其锁定弹簧4083插入第三节拉杆4013下端的开孔，从而使第二节和第三节拉杆之间被锁定；在锁定装置2底部的触头4094挤压下，锁定装置3上的锁头4092克服其锁定弹簧4093插入杆筒402下端的开孔，从而使第三节拉杆4013和杆筒402之间被锁定，从而整个拉杆装置4都处于“缩回锁定状态”，如图5所示。
[0035]要从上述拉杆装置4的“缩回锁定状态”打开使用拉杆401，必须按压手柄403上的解锁按钮404，解锁按钮404的下部与手柄403之间设置有解锁弹簧406，解锁按钮的左右两端各与一个导杆405连接，导杆405处于第一节拉杆4011内，长度与第一节拉杆4011接近，导杆405的下端与锁定装置I上部的触头4074连接。当克服解锁弹簧406按下手柄403上的解锁按钮404时，导杆405的上端被解锁按钮404同时下压，带动导杆405的下端推动锁定装置I上部的触头4074，该触头4074上的斜面开始挤压锁定装置I上的锁头斜面，锁头4072克服其锁定弹簧4073退回锁定装置I内，第一节与第二节拉杆之间被解锁。被解锁后的第一节拉杆401