固液火箭发动机试验用高压自增压系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及火箭发动机试验技术领域，具体来说，是一种针对挤压式固液火箭发动机的氧化剂气瓶增压方式，可以对固液火箭发动机贮气气瓶和贮箱进行增压；也可用于液体火箭发动机的推进剂增压。
【背景技术】
[0002]固液火箭发动机米用液体氧化剂和固体燃料，在结构上兼备了液体火箭发动机和固体火箭发动机的共同特点，具有安全性好、推力调节容易、环保性好、药柱稳定性好、温度敏感性低和经济性好等优点，可用于探空火箭、靶弹、战术导弹等。挤压式输送气体利用气瓶内高压气体将贮箱内氧化剂挤压到推力室中，结构简单，可靠性高。挤压式输送系统在试飞前需要对其贮气气瓶进行高压增压。
[0003]现有的固液火箭发动机配气台可以增压的最高压力就是气源压力，对于长时间工作的固液火箭发动机，气瓶压力达到35MPa甚至更高。高压气源使用时必须有专用的场地，系统庞大复杂，不适合固液火箭发动机移动发射时飞行试验前的加注增压。
【发明内容】
[0004]针对上述问题，本发明提出一种固液火箭发动机试验用高压自增压系统，对固液火箭发动机贮气气瓶进行增压。该系统可用于固液火箭发动机的地面试验和飞行试验，亦可用于液体火箭发动机地面试验和飞行试验的贮气气瓶增压。
[0005]本发明固液火箭发动机试验用高压自增压系统，包括高压增压气路、低压减压气路、驱动气路、真空路。所述进气气路由进气端至出气端依次设置有过滤器61^与压力表P1;进气气路的出气端作为高压增压气路与低压减压气路的气源气体入口端，与高压增压气路、低压减压气路连通。所述高压增压气路由低压气体入口端至高压气体出口端依次设置有手阀F1、压气机M、过滤器GL2、压力表？2、缓冲气瓶、手阀F3、压力表P3、手阀？4与压力传感器ΥΛ。所述低压减压气路与高压增压气路共用一条进气气路，低压减压气路由高压气体入口端至低压气体出口端依次为手阀F6、减压器JY1、压力表P4、手阀F7与压力传感器YJ 2。所述驱动气路与压气机M进气阀相连。所述真空路包括手阀Fltl、压力传感器YJ3、压力传感器YJ2、手阀F7;真空路的入口端与低压减压气路连通，连通处位于手阀F7与压力传感器YJ2之间；真空路的出口端通过真空泵接口连接真空泵；真空路上由入口端至出口端依次设置有手阀Fltl与压力传感器YJ 30
[0006]通过上述结构，高压增压气路可以对固液火箭发动机贮气气瓶进行高压增压，低压气路可以直接对固液火箭发动机贮箱进行增压、排空等操作，真空路可以连接真空泵后对贮箱进行抽真空，用于贮箱内氧化剂的加注。通过调节阀门的开闭状态，可以实现固液火箭发动机贮气气瓶和贮箱的同时高压增压和低压减压操作，简化增压操作流程，缩短试验前准备时间。
[0007]本发明的优点在于:
[0008]1、本发明固液火箭发动机试验用高压自增压系统，可以使用低压气源，由压气机增压后，对固液火箭发动机贮气气瓶进行高压增压操作，结构简单，系统易于运输，适于固液火箭在发射场地移动发射。
[0009]2、本发明固液火箭发动机试验用高压自增压系统，由压气机，高压输出可以达到很高的压力，一般将贮气气瓶增压到35MPa，最高增压压力可以达到70MPa。
[0010]3、本发明固液火箭发动机试验用高压自增压系统，一路低压入口，可以分成两路，分别经过压气机和减压器后，同时使用高压出口和低压出口，可以简化固液火箭发射前贮箱、贮气气瓶的增压操作。
[0011]4、本发明固液火箭发动机试验用高压自增压系统，连接真空泵后，可以对固液火箭发动机贮箱抽真空，用吸入式的方式向贮箱加注氧化剂。
【附图说明】
[0012]图1为本发明固液火箭发动机试验用高压自增压系统整体结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图对本发明做进一步的详细说明。
[0014]本发明固液火箭发动机试验用高压自增压系统，包括进气气路、高压增压气路、低压减压气路、驱动气路与真空路。
[0015]所述进气气路由进气端至出气端依次设置有过滤器61^与压力表P1;进气气路的出气端作为高压增压气路与低压减压气路的气源气体入口端，与高压增压气路、低压减压气路连通。低压气体由进气气路的进气端进入，使气源气体在进气气路的进气端处压力小于15MPa，随后经过滤器GL1S滤后，由进气气路的出气端可进入高压增压气路与低压减压气路。进气气路内的气源气体压力由压力表P1进行测量。
[0016]所述高压增压气路用来将输入的气源气体进行增压后输出，由低压气体入口端至高压气体出口端依次设置有手阀F1、压气机M、过滤器GL2、压力表P2、缓冲气瓶、手阀F3、压力表P3、手阀F4与压力传感器YJ i。
[0017]所述驱动气路与压气机M进气阀相连，驱动压气机M的活塞做周期性运动，引起压气机M的气缸内壁、气缸盖和活塞顶面构成的工作容积做周期性变化。当活塞运动，使压气机M的气缸内工作容积逐渐增大时，气源气体进入气缸，直到工作容积变到最大时为止，压气机M进气阀关闭；当活塞反向运动，压气机M气缸内工作容积缩小，气缸内的气源气体压力升高，直至压气机M的气缸内压力达到并高于排气压力时，排气阀打开，气体排出气缸，实现气源气体的增压。
[0018]在气源气体进行增压时，打开手阀F1，使气源气体进入高压增压气路，并由驱动气路驱动的压气机M对气源气体进行增压后，再次经过滤器GL2过滤，进入缓冲气瓶，通过缓冲气瓶稳定高压气体出口端处压力。打开手阀F2，观察压力表P3读数，示数正常后打开手阀F3，使增压后的高压气体由高压气体出口端输出，使高压气体出口端压力在35MPa。压力表己用来测量低压气体经压气机M增压后的压力；压力表？3用来测量高压气体出口端处压力；压力传感器YJ1用来对高压气体出口端处压力进行采集并发送至外部测量控制系统。
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