一种风力发电机组偏航系统的防尘装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及风力发电领域，具体是一种风力发电机组偏航系统的防尘装置。
【背景技术】
[0002]风能作为一种可再生能源，设施日趋进步，风能的利用越来越广泛。为了更大限度的利用风能，同时为了使风力发电机具备更大的捕风效率，目前风力发电机均设有偏航系统。风电机组的机舱和塔筒分别与回转支承的内外环联接。当风电机偏离风向时，风向风速仪发出信号，经计算机发出指令给偏航系统，驱动安装在机舱内的调向减速机构上的小齿轮与回转支承的大齿轮啮合，使机舱绕塔架轴线旋转，从而使风轮对准风向。
[0003]偏航系统是风力发电机组在风向发生改变时快速平稳对准风向的装置。由于风力发电机组多安装在风力较大和沙尘较多的地区，外界沙尘容易通过偏航系统缝隙进入机舱内部，这些沙尘在偏航刹车盘表面的积累会加快刹车片的磨损，从而降低刹车性能，严重时会导致刹车盘的损坏或引起偏航过载故障。因此，偏航系统防尘除尘装置对于该系统的安全稳定运行具有重要意义。然而，现有防尘除尘装置要么通过与机舱或塔筒的硬接触来防止外界尘土进入，要么通过有源装置来排出尘土，上述装置在风力发电机组安装出现偏差或机组变工况非稳定运行时无法完全阻止尘土进入偏航系统。
[0004]鉴于此提出本发明。
【发明内容】
[0005]本发明的目的为克服现有技术的不足，提供一种风力发电机组偏航系统的防尘装置，该防尘装置能够防止外界尘土通过偏航系统进入风力发电机组内部，并且该防尘装置与风力发电机组弹性连接，安装与拆卸方便，耗能低，可靠性高。
[0006]为了实现该目的，本发明采用如下技术方案:一种风力发电机组偏航系统的防尘装置，所述的防尘装置安装于机舱底部与塔筒顶端之间的空隙处，与机舱底部和塔筒顶端配合形成圆筒状的弹性密封结构。
[0007]进一步的，所述的防尘装置包括固定部和密封部，所述的固定部安装在机舱底部的内圆周上，密封部上端与固定部连接，密封部下端与塔筒顶端表面接触，密封部构成机舱底部与塔筒顶端之间相对运动的动密封防尘结构。
[0008]进一步的，所述的密封部包括刷体和刷体安装部，刷体安装部与固定部连接，刷体安装部设有开口结构，夹持刷体顶端。
[0009]进一步的，所述的刷体还包括弹性衬片和刷丝，所述的刷丝包覆在弹性衬片两侧并紧密接触，构成刷体的顶端，夹持在刷体安装部的开口结构内，刷体下端与塔筒顶端表面接触。
[0010]优选的，所述的刷体下端与塔筒顶端表面过盈接触，进一步的确保了本发明风力发电机组偏航系统的防尘装置的防尘效果。
[0011]进一步的，所述的刷丝为不锈钢细丝中部折弯包覆于弹性衬片两侧表面构成。
[0012]优选的，刷丝的长度大于弹性衬片的长度。
[0013]更优选的，弹性衬片的长度为刷丝长度的3/4-4/5倍。
[0014]进一步的，所述的刷体安装部为由板材弯折形成的底部具有开口的菱形结构。
[0015]进一步的，所述的固定部由刚性金属板材弯折构成，上端与机舱底部的内圆周固定连接，下端具有开口，刷体安装部夹持在固定部内，刷体下端自开口伸出至固定部外部。
[0016]进一步的，所述的固定部侧边向外凸起，两侧边凸起构成的内部腔室与刷体安装部的形状匹配。
[0017]优选的，两凸起的侧边与刷体安装部的侧边分别构成菱形结构。
[0018]进一步的，所述的固定部两侧边凸起的菱形结构下端向下延伸形成开口，该开口对应的固定部两侧边距离自上端向下逐渐增大。
[0019]优选的，该开口对应的固定部两侧边上端距离为下端距离的1/2-1/3倍。
[0020]进一步的，所述的固定部上端设有至少一个螺栓孔，通过螺栓与机舱底部固定连接。
[0021]优选的，所述的螺栓孔设为腰孔。在安装过程能够调节防尘装置的相对位置，保证风力发电机组偏航系统的防尘装置的刷体能够与塔筒顶端过盈接触并且便于安装。
[0022]本发明涉及风力发电领域，本发明提供一种防尘装置，主要是涉及风力发电机组偏航系统的防尘装置。通过将防尘装置设置于机舱底部与塔筒顶端的空隙处，与机舱底部和塔筒顶部配合形成圆筒状密封结构，防止灰尘通过间隙进入偏航系统并进入机舱内部。所述的防尘装置为柔性刷式防尘结构，能够稳定的对风力发电机组偏航系统进行防尘保护，保证偏航刹车盘的刹车性能，延长偏航刹车系统和风电机机舱其他器件的使用寿命。
[0023]本发明所述的防尘装置包括固定部和密封部，固定部上端设有螺栓孔，并通过螺栓与机舱底部内圆周固定连接，固定部将密封部夹持于内部，密封部与塔筒顶端光滑表面接触。密封部包括刷体和刷体安装部，刷体安装部与固定部配合连接，刷体安装部为菱形开口结构，并夹持刷体的顶端。刷体包括刷丝和弹性衬片，刷丝为不锈钢细丝中部折弯包覆于弹性衬片的两侧表面构成，并且刷丝与刷丝之间紧密接触无缝隙，通过刷体安装部将刷丝和弹性衬片的顶端紧密的固定在一起，弹性衬片能够为刷丝提供弹性支承并保持刷丝的形态，刷丝的下端与塔筒顶端过盈接触，保证了本发明的防尘装置的密封性，进一步确保了防尘装置的防尘效果。本发明所述的固定部侧边向外凸起，两侧边凸起构成的内部腔室与刷体安装部的菱形形状匹配，进一步的保证固定部与刷体安装部之间固定连接，本发明通过固定部与机舱底部固定连接，将刷体安装部稳固的夹持在固定部内，并且刷体安装部将刷丝和弹性衬片夹持住，所述的刷丝与塔筒顶端过盈接触形成一个密封结构，防止外界尘土通过偏航系统进入风力发电机组内部的防尘装置。
[0024]采用本发明所述的技术方案后，带来以下有益效果:
[0025]1、本发明所述的风力发电机组偏航系统的防尘装置能够全方位的防止外界尘土通过偏航系统缝隙进入风力发电机内部。
[0026]2、本发明所述的防尘装置能够保证其长期可靠的运行。
[0027]3、本发明所述的防尘装置防尘效果好，结构简单，使用寿命长，生产成本低。
[0028]4、本发明所述的防尘装置适用范围广，不仅适用于风力发电机组偏航系统的防尘，还适用于具有现有结构的其他防尘部位。
[0029]下面结合附图对本发明的【具体实施方式】作进一步详细的描述。
【附图说明】
[0030]图1:本发明一种风力发电机组偏航系统的防尘装置结构示意图；
[0031]图2:本发明一种风力发电机组偏航系统的防尘装置左视图；
[0032]图3:本发明的风力发电机的机舱和塔筒结构示意图；
[0033]图4:图4是沿图3的线A-A形成的剖视图；
[0034]图5:图5是图4的B处的放大图；
[0035]图6:本发明一种风力发电机组偏航系统的防尘装置的俯视图；
[0036]图7:图7是图6的C处的放大图。
[0037]其中:10、机舱，20、塔筒，30、固定部，31、螺栓孔，32、螺栓，33、垫圈，40、刷体安装部，50、弹性衬片，60、刷丝。
【具体实施方式】
[0038]为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和【具体实施方式】对本发明作进一步详细的说明。
[0039]如图1至图7所示，本发明所述的一种风力发电机组偏航系统的防尘装置，所述的防尘装置安装于机舱10底部与塔筒20顶端之间的空隙处，与机舱10底部和塔筒20顶端配合形成圆筒状的密封结构。所述的防尘装置包括固定部30和密封部，所述的固定部30安装在机舱10底部的内圆周上，密封部上端与固定部30连接，密封部下端与塔筒20顶端表面接触，密封部构成机舱10底部与塔筒20顶端之间相对运动的动密封防尘结构。
[0040]实施例一
[0041]如图1所示，本实施例中防尘装置包括固定部30和密封部，其中固定部30与密封部配合安装。所述的密封部包括刷体和刷体安装部40，刷体安装部40与固定部30连接，刷体安装部40设有开口结构，夹持刷体顶端。所述的刷体还包括弹性衬片50和刷丝60，所述的刷丝60包覆在弹性衬片50两侧并紧密接触，构成刷体的顶端，夹持在刷体安装部40的开口结构内，刷体下端与塔筒20顶端表面接触。所述的刷体能够通过刷体安装部和刷丝之间的固定位置调节防尘装置的高度。
[0042]本实施例中所述的刷体下端与塔筒20顶端表面过盈接触，进一步的确保了本发明风力发电机组偏航系统的防尘装置的防尘效果。
[0043]本实施例中所述的刷丝60为不锈钢细丝中部折弯包覆于弹性衬片50两侧表面构成。本实施例中刷丝60的长度大于弹性衬片50的长度。
[0044]本发明中，优选的，弹性衬片50的长度为刷丝60长度的3/4-4/5倍。所述的刷体安装部40为由板材弯折形成的底部具有开口的菱形结构。
[0045]本实施例中所述的固定部30由刚