一种阻力型自动启闭式风力叶片装置的制造方法
【专利摘要】本发明涉及一种阻力型自动启闭式风力叶片装置，包括一双圆形导轨转轴以及数个可在该双圆形导轨转轴上转动的且彼此形成角度间隔的阻力型叶片模组，每一阻力型叶片模组均包括框体，叶片，和底座，所述框体为半圆弧形筒状，至少设有一个叶片开口；所述叶片能在一个覆盖叶片开口并使摆动端贴靠框体的关闭位置，以及一个使摆动端远离框体的开启位置间移动；本发明结构简单，组装方便，可以通过自然界风速的大小，方向，自动启闭风力叶片，从而自动调节稳定转速范围。且通过双圆形导轨转轴装置实现增速作用，提高了发电机转速，也提高了风力机系统装置的稳定性，安全性，且大大增加了风能利用率。
【专利说明】
一种阻力型自动启闭式风力叶片装置
技术领域
[0001]本发明涉及一种风力叶片装置，尤其涉及一种阻力型自动启闭式风力叶片装置。
【背景技术】
[0002]目前，随着人们环保意识的不断增强，新能源的使用也必定会成为趋势。风能作为一种清洁的可再生能源，越来越受到世界各国的重视。因为风力资源是取之不尽用之不绝的，利用风力发电可以节省煤炭、石油等常规能源，且无废气排放，减少了环境污染，不需太多人力，且运行成本低，有着广阔的发展前景。
[0003]其中，叶片是把风的动能转变为机械能的重要部件，是风力发电装置的关键核心部件。所以，叶片的设计，质量和性能是风力发电机组正常稳定运行的决定因素。现有技术中，阻力型叶片由于其是受阻力来带动叶片转动，转矩较大，所以具有较佳的启动能力。但由于风力的大小和方向是经常变化的，当风速过大，阻力型叶片处于高转速时，阻力型叶片会对整个风力发电系统产生抵抗旋转的阻力，从而降低了旋转效率，造成了发电效率的降低。且当风速过大时，叶片也容易遭到磨损，破坏，使得风力机系统装置的安全性减弱;常需要将叶片停止工作以避免损害风力机系统装置，这样就使得风能的利用系数大打折扣。
【发明内容】
[0004]本发明克服了现有技术的不足，提供了一种阻力型自动启闭式风力叶片装置，结构简单，组装方便，可以通过自然界风速的大小，方向，自动调节风力叶片的启闭，从而自动调节稳定转速范围。且通过双圆形导轨装置实现增速作用，提高发电机转速，也提高了风力机系统装置的稳定性，安全性，且大大增加了风能利用率。
[0005]为解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案:
本发明提供一种阻力型自动启闭式风力叶片装置，包括一双圆形导轨转轴以及数个可在该双圆形导轨转轴上转动的且彼此形成角度间隔的阻力型叶片模组，其中:
每一阻力型叶片模组均包括框体，叶片和底座;框体与底座一体成型;框体为半圆弧形筒状，至少设有一个叶片开口；叶片开口凹面的四角设有套筒;叶片为半圆弧形片状;叶片一侧装有叶片轴，叶片轴设于套筒内使叶片相对于叶片开口进行摆动;每一个叶片开口对应设置至少一片叶片;底座上设有承重轮，该承重轮在双圆形导轨转轴上滚动;相邻两阻力型叶片模组的底座通过牵引拉杆相连接。
[0006]其中，叶片开口上下左右位置设置对应叶片上下左右位置设置；
特别地，叶片为单片或双开门叶片；
进一步地，叶片一侧通过叶片轴设于套筒内而连接于框体凹面侧成为连接端，以及对应叶片另一侧成为摆动端；
更进一步地，每一个叶片能在一个覆盖叶片开口并使摆动端贴靠框体的关闭位置，以及一个使摆动端远离框体的开启位置间移动。
[0007]本发明提供的一种阻力型自动启闭式风力叶片装置，由于设计巧妙，使得可以根据风速，风向自动打开或者合上叶片，叶片覆盖上叶片开口后与框体组成一封闭半圆弧形筒，受风面积小，保护了叶片模组不会在风速过大时造成损坏。本发明的叶片可随着风力朝向的变化而自动启闭，当叶片模组(凹面)承受正面风力冲击时，叶片在风力的自然作用下处于闭合状态，可以完整接收风力的推动；当叶片模组(凸面)承受正面风力冲击时，叶片在风力的自然作用下处于开启状态，以避免承受风力产生阻力，据此，即可有效防止风力于叶片的迎风面与背面同时作用，致使推力抵消情形，而达到大幅提高风力发电的效率。
【附图说明】
[0008]
图1为本发明提供的一种阻力型自动启闭式风力叶片装置俯视示意图。
[0009]图2为本发明提供的阻力型叶片模组轴侧结构示意图。
[0010]图3为本发明提供的阻力型叶片模组平面结构示意图。
[0011]附图中所示标号:1、双圆形导轨转轴;2、阻力型叶片模组;3、框体;4、叶片；5、底座;6、叶片开口； 7、套筒;8、叶片轴;9、承重轮;10、牵引拉杆;11、连接端;12、摆动端；
【具体实施方式】
配合参考图1?3所示，本发明提供一种阻力型自动启闭式风力叶片装置，包括一双圆形导轨转轴I以及数个可在该双圆形导轨转轴I上转动的且彼此形成角度间隔的阻力型叶片模组2，其中:
每一阻力型叶片模组2均包括框体3，叶片4和底座5;框体3与底座4一体成型，框体3为半圆弧形筒状，至少设有一个叶片开口 6;叶片开口 6凹面的四角设有套筒7;叶片4为半圆弧形片状;叶片4 一侧装有叶片轴8，叶片轴8设于套筒7内使叶片4相对于叶片开口 6进行摆动；每一叶片开口 6对应设置至少一片叶片4 ；在底座5上设有承重轮9，该承重轮9在双圆形导轨转轴上I滚动;相邻两阻力型叶片模组2的底座5通过牵引拉杆10相连接。
[0012]在本实施例中，叶片开口6上下左右位置设置对应叶片4上下左右位置设置。
[0013]在本实施例中，叶片4为单片或双开门叶片。
[0014]在本实施例中，叶片4一侧通过叶片轴8设于套筒7内而连接于框体3凹面侧成为连接端11，以及对应叶片4另一侧成为摆动端12。
[0015]在本实施例中，每一个叶片4能在一个覆盖叶片开口6并使摆动端12贴靠框体3的关闭位置，以及一个使摆动端12远离框体3的开启位置间移动。
[0016]在本实施例中，阻力型叶片模组2数量根据双圆形导轨转轴I的铺设范围设定。
[0017]本发明提供的一种阻力型自动启闭式风力叶片装置，无风状况下，叶片4自然覆盖住叶片开口 6与框体3组成一封闭半圆弧形筒;工作时，当风力正面冲击圆弧形筒凹面时，叶片4摆动端12贴靠框体3，叶片4覆盖住叶片开口 6处于闭合状态，完整接收风力的推动，使得阻力型叶片模组2在双圆形导轨转轴I上进行转动；由于相邻两阻力型叶片模组2的底座5通过牵引拉杆10相连接，使得数个阻力型叶片模组2之间可以互相牵引而整体在双圆形导轨转轴I上进行转动;且由于闭合状态时，受风面积相对变小，保护了阻力型叶片模组2不会在风速过大时造成损坏。当风力正面冲击圆弧形筒凸面时，叶片本体4摆动端12远离叶片框体3，叶片本体4相对于叶片开口 6处处于开启状态;使得风从叶片开口之间流过，以避免承受风力产生阻力。据此，有效防止了风力于叶片的迎风面与背面同时作用时而致使推力抵消的情形，从而达到大幅提尚风力发电的效率。
[0018]且由于阻力型自动启闭式风力叶片装置的转子为双圆形导轨转轴装置，具有很好的稳定性及安全性，且实现了增速作用，提高了发电机转速，进而大大增加了风能利用率。
[0019]除上述实施例外，本发明还可以有其它实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本发明所要求保护的范围之内。
【主权项】
1.一种阻力型自动启闭式风力叶片装置，其特征在于:包括一双圆形导轨转轴以及数个在该双圆形导轨转轴上转动的且彼此形成角度间隔的阻力型叶片模组;其中， 每一所述的阻力型叶片模组均包括框体、叶片和底座;所述框体与所述底座一体成型；所述框体为半圆弧形筒状，至少设有一个叶片开口；所述叶片开口凹面的四角设有套筒； 所述叶片为半圆弧形片状;所述叶片一侧装有叶片轴，所述叶片轴设于套筒内使所述叶片相对于叶片开口进行摆动;每一个叶片开口对应设置至少一片叶片； 在所述底座设有承重轮，该承重轮在双圆形导轨转轴上滚动；相邻两阻力型叶片模组的底座通过牵引拉杆相连接。2.根据权利要求1所述的一种阻力型自动启闭式风力叶片装置，其特征在于，所述叶片开口上下左右位置设置对应所述叶片上下左右位置设置。3.根据权利要求1所述的一种阻力型自动启闭式风力叶片装置，其特征在于，所述叶片为单片或双开门叶片。4.根据权利要求3所述的一种阻力型自动启闭式风力叶片装置，其特征在于，所述叶片一侧通过叶片轴设于套筒内而连接于框体凹面侧成为连接端，以及对应所述叶片另一侧成为摆动端。5.根据权利要求3所述的一种阻力型自动启闭式风力叶片装置，其特征在于，每一个叶片能在一个覆盖叶片开口并使摆动端贴靠框体的关闭位置，以及一个使摆动端远离框体的开启位置间移动。
【文档编号】F03D3/06GK105840421SQ201610353797
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2016年5月25日
【发明人】林文光, 刘杭先
【申请人】苏州盛恒兴自动化设备有限公司