一种燃料热处理炉烟气余热发电装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种燃料热处理炉烟气余热发电装置，具体涉及一种采用空气回收热处理炉烟气热量、以热空气驱动涡轮机发电的余热发电装置，属工业炉余热利用技术领域。
【背景技术】
[0002]燃料热处理炉是利用各种燃料产生的热量在炉内对热处理工件进行加热的设备，所用的发热元件是各种燃烧装置，或是带有燃烧装置的辐射管。热处理燃料炉所用燃料来源广泛，与电能相比也较便宜，便于因地制宜地建造不同结构和不同用途的炉子。当热处理燃料炉采用连续运行方式、采用自动控制系统时，通过对炉温、炉压、炉气成分、燃料流量与压力、空气流量与压力等的检测和控制，能实现较为精确的热工控制。
[0003]常见的连续式燃料热处理炉的类型主要有:台车式热处理炉、连续式热处理炉、步进式炉、振底式炉等等，这些炉型的炉温一般控制在650°C?1100°C。现有技术中，一种是将热处理炉产生的烟气直接排放到大气中，不仅造成环境污染还浪费能源，进而增加了产品的制造成本，降低了产品在市场的竞争力；另一种是用热处理炉出来的高温烟气加热燃料热处理炉的助燃空气，或利用烟气余热对热处理炉的预热区进行预热，例如中国专利ZL200810195212.4燃气式缠绕气瓶连续固化炉、ZL20131016837.X 一种热处理炉余热回收装置等，但其也有一定的缺点，即应考虑预热后的空气对热处理炉燃烧器的影响，例如采用气体燃料时，应考虑助燃空气温度升高对烧嘴安全、经济运行的影响；再一种是利用热处理炉出来的高温烟气加热水，产生蒸汽或热水用于供热(例如中国专利ZL201210462470.0 一种镀锌热处理炉余热锅炉、ZL201220137431.9 一种热处理炉烟筒余热利用装置)，但要考虑热用户用热负荷发生变化时对余热回收效率的影响。
[0004]Daniele Cocco等人对涡轮机入口温度分别为800K、1000K、1200K的三种外燃式微型燃气轮机循环进行了仿真计算，其计算结果如附图2所示；显然在输出功率为75kW以上时，外燃式燃气轮机循环的热效率并不低。该燃气轮机循环采用的工质为空气，其实质为空气涡轮机，其优点是燃料燃烧后生成的燃气不流经涡轮机，避免了燃料中的污垢对设备的损伤。美国航空航天研宄公司与热化学能源组织合作共同研宄了外燃式微型燃气轮机循环，并在航空航天研宄公司实验室成功地安装、运行了外燃式循环系统。这种型式的循环系统为可再生能源在热电联供中的应用提供了一种新的选择，是一种很有前途的、高效的、廉价的功能方式，如何拓展其应用范围至热处理燃料炉值得深入研宄。
[0005]因此如何解决上述现有技术存在的问题，拓展外燃式燃气轮机循环的应用领域，将其应用于燃料热处理炉余热回收领域，建立效率更高的开式布列顿循环发电模式，使燃料热处理炉的热能利用更加合理，成为该领域研宄的难点。
【发明内容】
[0006]本实用新型是为解决现有技术存在的问题，提供一种燃料热处理炉烟气余热发电装置，选择空气作为开式布列顿循环的工质，拓展外燃式燃气轮机循环的应用领域，建立高效的开式布列顿循环发电模式，使燃料热处理炉的热能利用更加合理，达到节能降耗的目的。
[0007]本实用新型的目的是通过以下措施实现的:
[0008]一种燃料热处理炉烟气余热发电装置，其特征在于:
[0009]空气20经压气机21增压后产生的压缩空气22，通过高温回热器24经热处理炉31排出的高温烟气32加热后，产生高温空气25，送入涡轮机26拖动涡轮发电机27发电，涡轮机26的排气28，送入燃烧设备29作为燃料30的助燃空气，产生高温的烟气作为热处理炉31的热源，从热处理炉排出的高温烟气32，经高温回热器24降温后排出，从而形成开式布列顿循环回路；
[0010]设有低温回热器23:空气20经压气机21增压后产生的压缩空气22，通过低温回热器23、高温回热器24，经热处理炉31排出的高温烟气32加热后，产生高温空气25，送入涡轮机26拖动涡轮发电机27发电，涡轮机26的排气28，送入燃烧设备29作为燃料30的助燃空气，产生高温的烟气作为热处理炉31的热源，从热处理炉排出的高温烟气32，经高温回热器24、低温回热器23降温后形成低温烟气33排出，从而形成开式布列顿循环回路；
[0011]所述的空气20经空气滤清器过滤后送入压气机21 ;
[0012]所述的压气机21采用一级压缩，或分级压缩、中间冷却方式；
[0013]所述的压气机21采用涡旋式压缩机、螺杆式压缩机、离心式压缩机、活塞式压缩机、滑片压缩机或轴流式压缩机；
[0014]所述的高温回热器24或低温回热器23包括表面式和再生式两类；
[0015]所述的表面式回热器包括但不限于管壳式、板式、板翅式及原表面式(新型板式)；
[0016]所述的热处理炉31包括但不限于台车式热处理炉、连续式热处理炉、步进式炉、振底式炉；
[0017]所述的燃烧设备29与热处理炉31采用分体式或一体式的结构；
[0018]所述的燃料30采用生物质能燃料、煤、气体燃料或液体燃料；
[0019]所述的涡轮机26为涡旋式膨胀机、螺杆式膨胀机、离心式膨胀机或活塞式膨胀机。
[0020]所述的涡轮发电机组采用一组或多组并联运行方式。
[0021]作为一种优选，本实用新型采用了分级压缩、中间冷却压气机，有效降低压缩机排气温度和压缩机功耗，使分级压缩加中间冷却接近气体定温压缩的过程；优化的压力设计及恰当的加热温度，使得开放式布雷顿循环的输出功率有效增加。
[0022]作为另一种优选，可实用新型可采用补燃措施对涡轮机进口的空气进行调温处理。
[0023]本实用新型中未说明的设备及其备用系统、管道、仪表、阀门、保温、具有调节功能的旁路设施等采用公知的成熟技术进行配套。
[0024]设有与本实用新型系统配套的安全、调控装置，采用现有成熟的调控技术进行配套，使燃料热处理炉烟气余热发电系统能经济、安全、高效率运行，达到节能降耗的目的。
[0025]本实用新型相比现有技术具有如下优点:
[0026]1、拓展了外燃式燃气轮机循环的应用领域，将其应用于燃料热处理炉余热回收领域，建立效率更高