一种用于含有二氧化氮尾气的余热回收处理装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于含有二氧化氮尾气的余热回收处理装置，包括余热回收塔、静电除尘板和第三离心风机，所述余热回收塔的底部设置有第一离心风机，且余热回收塔的顶部设置有尾气输送管，所述余热回收塔的内部设置有换热管，所述换热管的上方设置有风冷装置，所述风冷装置的上方设置有第二离心风机，所述第二离心风机的上方设置有活性炭吸附板，所述静电除尘板安装在活性炭吸附板的上方，所述余热回收塔的右侧设置有冷凝分离装置。本实用新型能够对高温尾气进行彻底降温处理，保护过滤设备不受损坏，多层吸附和过滤层能够彻底吸附尾气中的有害颗粒物，排出的尾气更加洁净，同时实现余热回收，节能减排。
【专利说明】
一种用于含有二氧化氮尾气的余热回收处理装置
技术领域
[0001]本实用新型属于尾气处理设备领域，具体涉及一种用于含有二氧化氮尾气的余热回收处理装置。
【背景技术】
[0002]现在我们说的尾气多指汽车尾气，即汽车从排气管排出的废气。汽车尾气是空气污染的另一重大因素，汽车尾气中含有一氧化碳、氧化氮以及对人体产生不良影响的其他一些固体颗粒，尤其是含铅汽油，对人体的危害更大。
[0003]传统的尾气处理设备未先对尾气进行降温处理，容易损毁设备内部的过滤结构，且未对尾气中的余热进行回收，浪费资源，无法彻底分离尾气中的有害成分，造成严重的大气污染，为此我们提出一种用于含有二氧化氮尾气的余热回收处理装置来解决以上存在的问题。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种用于含有二氧化氮尾气的余热回收处理装置，以解决上述【背景技术】中提出的未先对尾气进行降温处理，容易损毁设备内部的过滤结构，未对尾气中的余热进行回收，浪费资源，无法彻底分离尾气中的有害成分，造成严重的大气污染问题。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种用于含有二氧化氮尾气的余热回收处理装置，包括余热回收塔、静电除尘板和第三离心风机，所述余热回收塔的底部设置有第一离心风机，且余热回收塔的顶部设置有尾气输送管，所述余热回收塔的内部设置有换热管，所述换热管的上方设置有风冷装置，所述风冷装置的上方设置有第二离心风机，所述第二离心风机的上方设置有活性炭吸附板，所述静电除尘板安装在活性炭吸附板的上方，所述余热回收塔的右侧设置有冷凝分离装置，所述第三离心风机安装在冷凝分离装置的顶部，所述冷凝分离装置的内部设置有冷凝管，且冷凝分离装置的内壁上设置有碱液喷淋口，所述碱液喷淋口的下方设置有碱液回流槽，所述冷凝分离装置的右侧设置有尾气出口，所述静电除尘板、第二离心风机、风冷装置、第一离心风机、碱液喷淋口和第三离心风机均与外部控制面板电性连接。
[0006]优选的，所述换热管为循环U型结构。
[0007]优选的，所述活性炭吸附板共设置有三个。
[0008]优选的，所述尾气输送管为U型结构。
[0009]优选的，所述碱液喷淋口共设置有八个。
[0010]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:本实用新型结构科学合理，使用安全方便，本实用新型配备有换热和冷却设备，能够对高温尾气进行彻底降温处理，保护过滤设备不受损坏，多层吸附和过滤层能够彻底吸附尾气中的有害颗粒物，通过碱性溶液与二氧化氮反应去除掉废气中的有害成分，排出的尾气更加洁净，同时实现余热回收，节能减排。
【附图说明】
[ΟΟ??]图1为本实用新型的结构不意图；
[0012]图中:1_尾气输送管、2-余热回收塔、3-静电除尘板、4-活性炭吸附板、5-第二离心风机、6-风冷装置、7-换热管、8-第一离心风机、9-冷凝分离装置、10-碱液回流槽、11-尾气出口、12-冷凝管、13-碱液喷淋口、14-第三离心风机。
【具体实施方式】
[0013]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0014]请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案:一种用于含有二氧化氮尾气的余热回收处理装置，包括余热回收塔2、静电除尘板3和第三离心风机14，余热回收塔2的底部设置有第一离心风机8，且余热回收塔2的顶部设置有尾气输送管I，余热回收塔2的内部设置有换热管7，换热管7的上方设置有风冷装置6，风冷装置6的上方设置有第二离心风机5，第二离心风机5的上方设置有活性炭吸附板4，静电除尘板3安装在活性炭吸附板4的上方，余热回收塔2的右侧设置有冷凝分离装置9，第三离心风机14安装在冷凝分离装置9的顶部，冷凝分离装置9的内部设置有冷凝管12，且冷凝分离装置9的内壁上设置有碱液喷淋口 13，碱液喷淋口 13的下方设置有碱液回流槽10，冷凝分离装置9的右侧设置有尾气出口 11，静电除尘板3、第二离心风机5、风冷装置6、第一离心风机8、碱液喷淋口 13和第三离心风机14均与外部控制面板电性连接。
[0015]换热管7为循环U型结构，活性炭吸附板4共设置有三个，尾气输送管I为U型结构，碱液喷淋口 13共设置有八个。
[0016]本实用新型中的换热管7的左侧和右侧分别设置有进水管和出水管，通过源源不断的冷水进入带走尾气中的高温实现对尾气的降温和余热回收，节约能源。
[0017]本实用新型中的活性炭吸附板4以优质木炭为原料，经特殊生产工艺精制而成，无臭无味，具有表面积大吸附为强、纯度高、滤速快、质量稳定，具有絮凝效应和助滤效应等特点。
[0018]本实用新型的工作原理及使用流程:该用于含有二氧化氮尾气的余热回收处理装置安装好过后，尾气通过第一离心风机8进入余热回收塔2的内部，换热管7通过内部流动的冷水带走尾气热量达到换热的目的，风冷装置6对冷却后的尾气进一步降温，以防止高温尾气毁坏过滤设备，多层活性炭吸附板4对尾气进行吸附净化，静电除尘板3对尾气进行微型物质吸附，有效减少尾气中的有害物质，冷凝管12将尾气中的二氧化氮分离出来，碱液喷淋口 13通过喷洒碱性溶液中和二氧化氮，净化后的尾气通过尾气出口 11排出。
[0019]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
【主权项】
1.一种用于含有二氧化氮尾气的余热回收处理装置，包括余热回收塔(2)、静电除尘板(3)和第三离心风机(14)，其特征在于:所述余热回收塔(2)的底部设置有第一离心风机(8)，且余热回收塔(2)的顶部设置有尾气输送管(1)，所述余热回收塔(2)的内部设置有换热管(7)，所述换热管(7)的上方设置有风冷装置(6)，所述风冷装置(6)的上方设置有第二离心风机(5)，所述第二离心风机(5)的上方设置有活性炭吸附板(4)，所述静电除尘板(3)安装在活性炭吸附板(4)的上方，所述余热回收塔(2)的右侧设置有冷凝分离装置(9)，所述第三离心风机(14)安装在冷凝分离装置(9)的顶部，所述冷凝分离装置(9)的内部设置有冷凝管(12)，且冷凝分离装置(9)的内壁上设置有碱液喷淋口(13)，所述碱液喷淋口(13)的下方设置有碱液回流槽(10)，所述冷凝分离装置(9)的右侧设置有尾气出口(11)，所述静电除尘板(3)、第二离心风机(5)、风冷装置(6)、第一离心风机(8)、碱液喷淋口(13)和第三离心风机(14)均与外部控制面板电性连接。2.根据权利要求1所述的一种用于含有二氧化氮尾气的余热回收处理装置，其特征在于:所述换热管(7)为循环U型结构。3.根据权利要求1所述的一种用于含有二氧化氮尾气的余热回收处理装置，其特征在于:所述活性炭吸附板(4)共设置有三个。4.根据权利要求1所述的一种用于含有二氧化氮尾气的余热回收处理装置，其特征在于:所述尾气输送管(I)为U型结构。5.根据权利要求1所述的一种用于含有二氧化氮尾气的余热回收处理装置，其特征在于:所述碱液喷淋口( 13)共设置有八个。
【文档编号】F01N5/02GK205638639SQ201620378547
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年4月29日
【发明人】陈聪
【申请人】陈聪