专利名称：阳极糊料冷却装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种阳极糊料冷却装置，属于阳极生产设备糊料输送冷却装置技术领域。
背景技术：
目前，在现有的阳极碳块生产工艺中，一般都采用间接水冷却的装置来冷却制作阳极碳块的高温糊料，即将高温糊料通过双轴冷却螺旋夹套与其夹套中的冷却水进行热交换，从而达到冷却高温糊料的目的。这种采用间接水冷却高温糊料的装置存在着冷却能力差，其冷却能力一般只能达到10℃～15℃的冷却能力，并且还存在着冷却不均匀，使糊料内外温差大的缺点。由于这些问题的存在，影响了阳极碳块的生产质量，因此现有的阳极糊料冷却装置的使用效果还是不够理想。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种冷却能力高、并且能使糊料冷却均匀的阳极糊料冷却装置，以克服现有技术的不足。
本实用新型是这样构成的它包括机座(1)和电机(2)，在机座(1)上固定有两个轴承座(3)和一个齿轮座(4)及糊料进料仓(5)，在糊料进料仓(5)中设有挡板(6)，在轴承座(3)上装有输送糊料的旋转料筒(7)，在旋转料筒(7)上装有与齿轮座(4)上的小齿轮(8)啮合的大齿圈(9)，电机(2)传动齿轮座(4)上的一个小齿轮(8)，在旋转料筒(7)的进料口处设有雾化冷却水喷水管(10)，在喷水管(10)上装有控制阀(11)，并且喷水管(10)通过控制阀(11)与水箱(12)连接；在旋转料筒(7)的出料口处设有收尘罩(13)。
由于采用了上述技术方案，本实用新型与现有的阳极糊料输送冷却装置相比，本实用新型具有冷却能力高、糊料冷却均匀的优点，其对糊料的冷却能力可达30℃～40℃，这为上道工序的工艺优化提供了条件，使上道混捏工序的糊料温度可提高到180℃～190℃，其骨料预热温度可提高到170℃～180℃，从而提高了糊料的塑性和均一性，因而提高了阳极碳块产品的质量。
附图1为本实用新型的结构示意图；附图2为附图1的A-A剖视示意图。
具体实施方式
本实用新型的实施例制作时，在机座(1)上固定上两个轴承座(3)和一个齿轮座(4)及糊料进料仓(5)，在轴承座(3)上装上输送糊料的旋转料筒(7)，在旋转料筒(7)上装上与齿轮座(4)上的小齿轮(8)啮合的大齿圈(9)，并使电机(2)能传动齿轮座(4)上的一个小齿轮(8)，使小齿轮(8)通过大齿圈(9)带动旋转料筒(7)转动，最好将旋转料筒(7)的转速控制在每分钟10转～70转之间，在旋转料筒(7)的进料口处安装上雾化冷却水喷水管(10)，在喷水管(10)上装上控制阀(11)，并使喷水管(10)通过控制阀(11)与水箱(12)连接，在糊料进料仓(5)中安装上挡板(6)，使从糊料进料仓(5)中出来的糊料(14)通过挡板(6)进入到旋转料筒(7)中；最后在旋转料筒(7)的出料口处安装上一个收尘罩(13)即成。
权利要求1.一种阳极糊料冷却装置，它包括机座(1)和电机(2)，其特征在于在机座(1)上固定有两个轴承座(3)和一个齿轮座(4)及糊料进料仓(5)，在糊料进料仓(5)中设有挡板(6)，在轴承座(3)上装有输送糊料的旋转料筒(7)，在旋转料筒(7)上装有与齿轮座(4)上的小齿轮(8)啮合的大齿圈(9)，电机(2)传动齿轮座(4)上的一个小齿轮(8)，在旋转料筒(7)的进料口处设有雾化冷却水喷水管(10)，在喷水管(10)上装有控制阀(11)，并且喷水管(10)通过控制阀(11)与水箱(12)连接。
2.根据权利要求1所述的阳极糊料冷却装置，其特征在于在旋转料筒(7)的出料口处设有收尘罩(13)。
专利摘要本实用新型公开了一种阳极糊料冷却装置，它在机座上固定有两个轴承座和一个齿轮座及糊料进料仓，在糊料进料仓中设有挡板，在轴承座上装有输送糊料的旋转料筒，在旋转料筒上装有与齿轮座上的小齿轮啮合的大齿圈，电机传动齿轮座上的一个小齿轮，在旋转料筒的进料口处设有雾化冷却水喷水管，在喷水管上装有控制阀，并且喷水管通过控制阀与水箱连接。本实用新型具有冷却能力高、糊料冷却均匀的优点，其对糊料的冷却能力可达30℃～40℃。
文档编号C25C3/00GK2589489SQ02245069
公开日2003年12月3日 申请日期2002年12月6日 优先权日2002年12月6日
发明者路增进, 张衡, 吴安静, 姚勇, 王力, 尹健, 张云贵 申请人:中国铝业股份有限公司