专利名称：电镀设备中装载溶液的塑料槽体的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及电镀设备具体领域，具体为电镀设备中装载溶液的塑料槽体。
(二)
背景技术：
目前，公知电镀设备中的塑料槽体其结构见图1、图2、图3，由多块标准 板裁剪后在槽体对角线处采用热熔焊形式双面焊接而成，4为焊缝，槽体l四周 用塑料厚板3加强或用矩形管外包薄型板加强，底板采用外板形式，用热熔焊 将底板lb与周壁la双面焊接，槽口的加强形式和四周加强形式一样。此种形 式的槽体能耐一定的压力和温度，而且制作简单，成本较低，所以当前在国内 用得比较多。但是因周壁焊逢4在对角线处，此处受力集中，且热熔焊无法将 两块板熔在一起，所以对于尺寸较大，强度较大的槽体则易发生渗漏，甚至开 裂的现象。而底板采用外板式，强度较大，但是槽体底阀2就无法开在最低处， 使得清洗槽体1时无法将槽液完全放干，需要人工将槽液清理干净，造成操作 不便。
(三) 发明内容
针对上述缺陷，本实用新型提供了电镀设备中装载溶液的塑料槽体，其强 度大，出现开裂的机率小，且清洗时可以将槽液排放干净，清理方便。
其通过以下技术方案实现的其包括侧壁、槽底，所述侧壁的下部安装有 底阀，其特征在于所述侧壁是由呈卧置的U字型件口对口对焊连接而成，所 述槽底采用内板式。
其进一步特征在于所述侧壁的外壁设置有加强筋，所述加强筋与所述槽 底平行，相邻的加强筋之间用槽钢连接；所述槽底的上表面是倾斜面，所述倾 斜面与侧壁围成凹槽，所述底阀的阀口开口于与所述凹槽的槽腔。
本实用新型采用上述结构后，侧壁的焊缝留在受力相对较小的周壁中间位 置，保证了槽体四周板的强度；而侧壁外周的加强筋进一步保证了槽体的强度 和刚度；槽底板采用内板式，即槽底的下表面与所述侧壁的下端面平齐，这样底阀可以安装在槽体的最低部，可以将槽液彻底放干净，便于清理；而槽底的 内表面为倾斜面以及凹槽的设置，同样进一步保证了可以将槽液彻底排放干净， 从而避免了现有槽体，其侧壁的焊缝位于槽体对角处，槽体易开裂以及底板采 用内板式，底阀无法将槽内液体排放彻底的缺点。
图1为电镀设备中装载溶液的塑料槽体俯视的结构示意图2为图1中槽体左视的结构示意图3为图2中A处的放大图4为本实用新型主视的结构示意图5为图4的俯视图6为图4中B处的放大图。
具体实施方式
见图4、图5，本实用新型包括侧壁la、槽底lb，侧壁la的下部安装有底 阀2，侧壁la是由呈卧置的U字型件口对口对焊连接而成，4为焊缝，槽底lb 的下表面与侧壁la的下端面平齐(见图6)。侧壁la的外壁设置有加强筋3, 加强筋3与槽底lb的底部平行，相邻的加强筋3之间用槽钢连接(图中未表达 槽钢)；槽底lb的上表面是倾斜面，倾斜面与侧壁la围成凹槽lc，底阀2的阀 口开口于凹槽lc的槽腔。
权利要求1、电镀设备中装载溶液的塑料槽体，其包括侧壁、槽底，所述侧壁的下部安装有底阀，其特征在于所述侧壁是由呈卧置的U字型件口对口对焊连接而成，所述槽底采用内板式。
2、 根据权利要求1所述电鍍设备中装载溶液的塑料槽体，其特征在于所述 侧壁的外壁设置有加强筋，所述加强筋与所述槽底平行，相邻的加强筋之间用槽 钢连接；所述槽底的上表面是倾斜面，所述倾斜面与侧壁围成凹槽，所述底阀的 阀口开口于与所述凹槽的槽腔。
专利摘要本实用新型为电镀设备中装载溶液的塑料槽体。其强度大，出现开裂的几率小，且清洗时可以将槽液排放干净，清理方便。其包括侧壁、槽底，所述侧壁的下部安装有底阀，其特征在于所述侧壁是由呈卧置的U字型件口对口对焊连接而成，所述槽底采用内板式。
文档编号C25D17/02GK201128774SQ200720043870
公开日2008年10月8日 申请日期2007年11月8日 优先权日2007年11月8日
发明者匡优新 申请人:匡优新