专利名称：电镀镍基-石墨自润滑材料及其覆层处理方法
技术领域：
本发明涉及一种电镀镍基-石墨自润滑材料及其覆层处理方法，属于金属表面处
理领域。
背景技术：
为了提高金属面表耐磨性能，金属表面处理工艺中常采用镀镍、镀铜、镀铬和镀其 他合金材料的方法。这些处理方法尽管对提高金属零件的耐磨性具有一定的意义，但它们 仅仅是利用镀层本身耐磨的特征来提高金属零件的耐磨性，一旦镀层达到一定的极限其耐 磨性也同样消失。如何提高镀层的耐磨性是金属表面处理领域重点研究的对象。石墨润滑 已成为行业研究的重点，在行业中有很多采用镍、铝、银、铬等材料与石墨配伍组成的自润 滑材料，但它们多采用烧结方法制配自润滑材料，然后在通过其他金属表面处理工艺处理 到金属零部件上；另外专利申请号为03125265. 6公布了一种Ni-Al-石墨自润滑材料的石 墨自球化处理方法，该材料组分配比是选择Ni-(4. 33wt% 12. 73wt% )A1_3. 5wt^石墨 和采用熔炼法进行制备，该处理方法是以镍、铝、石墨为原材料，通过熔炼法制备，然后将合 金浇入铸型中。 上述石墨润滑材料均存在配方复杂、生产成本高的问题，同时还存在工艺复杂，适 应条件有限，生产过程中很难掌握的问题。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种电镀镍基-石墨自润滑材料及其覆层处 理方法，该材料以硫酸镍为基材，通过加入石墨、硼酸、氯化钠、硫酸钠、硫酸镁和十二烷基 硫酸钠组成，而后通过电镀技术直接电镀到金属零部件表面，具有工艺简单、操作方便、生 产成本低的明显优势。 本发明解决问题采取的技术方案为 电镀镍基-石墨自润滑材料及其覆层处理方法，包括以下重量组份水1000克硫酸镍150-200克石墨1-5克硼酸20-30克氯化钠5-10克硫酸钠35-45克硫酸镁30-35克 十二烷基硫酸钠5-10克 上述配方组成镍基_石墨自润滑电镀液材料，其电镀覆层的处理方法如下
1)按照配方称重硫酸镍、石墨、硼酸、氯化钠、硫酸钠、硫酸镁、十二烷基硫酸钠放 置到电镀槽搅拌均匀；
2)将水加热到50-6(TC，称量后倒入电镀槽中，一边倒入，一边搅拌，直至电镀液 均匀； 3)检测步骤2的PH，投入火碱使ra控制在4. 2-4. 5之间； 4)在步骤3冷却至25-45t:，将零部件置于电镀槽中开始试镀，电镀时阴极电流密 度0. 5-1安/平方分米； 5)检查步骤4试镀零部件的光亮度，如光亮度到不到要求则在电镀液中加入少许 糖精，再重复步骤3直到零部件达到要求的光亮度为止。 本发明电镀镍基-石墨自润滑材料及其覆层处理方法，所述硫酸镍、石墨、硼酸、 氯化钠、硫酸钠、硫酸镁和十二烷基硫酸钠均为公知的产品，其中石墨为纳米石墨，平均粒 径为20nm。 申请人:在做过有限量分析后，采用本发明电镀镍基_石墨自润滑材料及其覆层处 理方法电镀的金属零部件比传统单一电镀镍的耐磨性能提高2-3倍，并且可适用各种材质 的金属表面处理。
具体实施例方式
下面通过实施例对本发明进行进一步描述，有必要在此指出的是本实施例只用 于对本发明进行进一步说明，但不局限其范围。
实施例1 :电镀镍基_石墨自润滑材料及其覆层处理方法，按原材料重量分组为 水 1000克 硫酸镍 150克 石墨 1克 硼酸 20克 氯化钠 5克 硫酸钠 35克 硫酸镁 30克 十二烷基硫酸钠 5克
按上述配方后 1)称重硫酸镍、石墨、硼酸、氯化钠、硫酸钠、硫酸镁、十二烷基硫酸钠放置到电镀 槽搅拌均匀； 2)将水加热到5(TC，称量后倒入电镀槽中，一边倒入，一边搅拌，直至电镀液均 匀； 3)检测步骤2的PH，如ra值在4. 2_4. 5之间则进入下一工序，如达不到则投入火 碱使PH控制在4. 2-4. 5之间； 4)在步骤3冷却至25t:，将零部件置于电镀槽中开始试镀，电镀时阴极电流密度 0. 5安/平方分米； 5)检查步骤4试镀零部件的光亮度，如光亮度到不到要求则在电镀液中加入少许 糖精，再重复步骤3直到零部件达到要求的光亮度为止。 实施例2 :电镀镍基_石墨自润滑材料及其覆层处理方法，按原材料重量分组为
水 1000克
硫酸镍200克石墨5克硼酸30克氯化钠10克硫酸钠45克硫酸镁35克十二烷基硫酸钠10克按上述配方后 1)称重硫酸镍、石墨、硼酸、氯化钠、硫酸钠、硫酸镁、十二烷基硫酸钠放置到电镀 槽搅拌均匀； 2)将水加热到6(TC，称量后倒入电镀槽中，一边倒入，一边搅拌，直至电镀液均 匀； 3)检测步骤2的ra，如ra值在4. 2-4. 5之间则进入下一工序，如达不到则投入火 碱使PH控制在4. 2-4. 5之间； 4)在步骤3冷却至45t:，将零部件置于电镀槽中开始试镀，电镀时阴极电流密度 1安/平方分米； 5)检查步骤4试镀零部件的光亮度，如光亮度到不到要求则在电镀液中加入少许 糖精，再重复步骤3直到零部件达到要求的光亮度为止。
权利要求
电镀镍基-石墨自润滑材料及其覆层处理方法，包括以下重量组份水 1000克硫酸镍 150-200克石墨1-5克硼酸20-30克氯化钠 5-10克硫酸钠 35-45克硫酸镁 30-35克十二烷基硫酸钠 5-10克其电镀覆层的处理方法如下1)按照配方称重硫酸镍、石墨、硼酸、氯化钠、硫酸钠、硫酸镁、十二烷基硫酸钠放置到电镀槽搅拌均匀；2)将水加热到50-60℃，称量后倒入电镀槽中，一边倒入，一边搅拌，直至电镀液均匀；3)检测步骤2的PH，投入火碱使PH控制在4.2-4.5之间；4)在步骤3冷却至25-45℃，将零部件置于电镀槽中开始试镀，电镀时阴极电流密度0.5-1安/平方分米；5)检查步骤4试镀零部件的光亮度，如光亮度到不到要求则在电镀液中加入少许糖精，再重复步骤3直到零部件达到要求的光亮度为止。
全文摘要
本发明公开了一种电镀镍基-石墨自润滑材料及其覆层处理方法，该材料以硫酸镍为基材，通过加入石墨、硼酸、氯化钠、硫酸钠、硫酸镁和十二烷基硫酸钠组成，而后通过电镀技术直接电镀到金属零部件表面。本发明对可显著提高金属零部件表面的耐磨强度，具有工艺简单、操作方便、生产成本低的明显优势。
文档编号C25D15/00GK101736389SQ20091025571
公开日2010年6月16日 申请日期2009年12月24日 优先权日2009年12月24日
发明者张西林 申请人:张西林