专利名称：适用于金属熔盐电解槽惰性阳极的镍基合金材料的制作方法
技术领域：
适用于金属熔盐电解槽惰性阳极的镍基合金材料,特别涉及一种金属熔盐电解， 尤其适用于铝电解槽的无碳、金属基惰性阳极的合金材料。
背景技术：
作为轻金属，铝及其合金的应用对于全球能源的节约具有重要意义，为追求原 铝电解生产过程的可持续发展，需要解决能源消耗巨大和环境污染严重等系列问题。目前，易消耗的碳阳极在许多金属冶金熔盐电解工业中广泛应用，如铝、稀土 金属的冶炼等。相比于传统的碳阳极，惰性阳极材料和惰性阳极技术的发展，在原铝和 其它金属的生产过程中，能够显著地节省能源；用惰性阳极替代易消耗的碳阳极，阳极 析出气体由引起温室效应的CO2和强温室效应气体一碳氟化合物(如CF4和C2F6)替换 为氧气；同时，惰性阳极的应用可以显著地降低原铝生产的成本，如缩小电解槽的占地 面积，减少碳阳极的制造费用，节约资金投入，提高原铝质量等。在金属氧化物通过电解冶炼成金属，尤其是氧化铝在熔盐电解质体系中冶炼成 原铝的过程中，惰性阳极在电解槽中的使用得到了工业界的广泛关注和深入研究。目 前研究较多的惰性阳极材料主要包括陶瓷材料、金属陶瓷材料和金属合金材料。由于陶 瓷材料和金属陶瓷具有本身难以克服的缺陷，如导电性和抗热震性能差、不易连接、难 以加工成形等，而金属合金没有以上缺陷，是最具有希望得到商业化应用的惰性阳极材 料。镍基合金是重要的耐蚀材料，在电化学腐蚀和化学腐蚀环境中，都具有良好的 耐全面腐蚀、局部腐蚀以及应力腐蚀等性能，其综合耐蚀能力远比不锈钢和其它耐蚀金 属材料优良，尤其适宜于现代工业技术下苛刻坏境。由于Ni对于Cu、Fe、Cr、W和 Mo等具有极大的固溶能力，这些合金化元素赋予镍更加优良的耐蚀性能，形成各种成分 广泛、耐蚀性能优异的系列镍基耐蚀材料，并使其成为惰性阳极材料比较理想的选择。专利US4956068、US5069771描述了以镍基超合金如Inconel、Monel等作为本 体，外层为合金涂层，其组成为(质量百分比)55-90%的镍/钴/铁、10-30%的铬、 15%左右的铝、钛、锆、钇、铪、铌，外层金属涂层经表面处理形成氧化物陶瓷层，可 以阻挡氧原子对基体材料的腐蚀。专利US 5510008描述了一种阳极，该阳极由镍、铁、铝、铜等粉末经过微波烧 结得到多孔金属基体。合金元素组成为(质量百分比)60-67%的镍，3-10%的铝， 5-20%的铁，5-15%的铜。多孔金属经过原位阳极极化形成具有电化学活性的富铁氧化 物外层。流动性好的冰晶石在氧化膜形成过程中可以渗透到多孔金属基体，阻碍电解质 在发生电解反应时从阳极活性外层进一步渗透，这样可以保持阳极内部基体仍然为电化 学惰性。专利US 6361680描述了一种适用于铝电解用惰性阳极的生产方法和材料成分， 该阳极由镍、铝、铁、铜和至少一种活性元素如硅，锡、锌、钒、铟、铪、钨以及稀土元素组成。微波烧结后基体为金属和金属间化合物相，基体表面为氧化物层，该氧化物 层可以在含有氧化铝的氟化物电解质中进行阳极极化得到，或者在氧气氛围中进行高温 处理得到。氧化物层通常包含富铁活性外层和富铝惰性内层。专利US 6562224描述了一种用于铝电解槽用惰性阳极的制作方法，该阳极由 Ni-Fe基体组成，在放入电解槽之前在氧气氛围中或空气中预氧化，预氧化最佳温度为 1000-1100°C。预氧化后在Ni-Fe基体表面黏附一层铁氧化物外层，如Fe203，该外层对 氧离子具有差的导通性，同时对游离氧原子具有单方向导通性，在电解过程中可以减少 氧气扩散至Ni-Fe基体内部。专利US 6878247、US20030066755A1描述了一种用于铝电解的惰性阳极，该阳
极由Ni-Fe合金作为基体部分，基体外通过表面处理得到多孔富镍层，这样可以提高外 部表面的电化学活性。最外层为镍铁氧化物陶瓷层，该陶瓷层黏附在多孔富镍层上，可 以提高阳极材料的耐熔盐腐蚀性能。在使用过程中，外部多孔富镍层的孔洞部分或者全 部被铁和镍的氧化物、氟化物和氧氟化合物所填充。专利US20040216995A1描述了一种内层为铁基合金，外层为镍-铁合金层(Fe/ Ni比为1-3)，通过添加稀土元素控制铁元素的扩散速度，一方面可以减缓铁元素从氧 化物层溶解进入电解质中，另一方面可以减少外层铁氧化物膜层厚度，增加膜层的与基 体的结合力，阻止电解质进入基体内部发生腐蚀。合适的稀土元素包括Sc、Y，镧稀 土，如La、Ce、Yb等，其添加量为0.75-2.25%，最佳添加量为1_2%。专利US20050205431A1描述了一种镍基合金阳极，其组成元素质量百分比为 20-60%的镍，5-15%的铁，1.5-5%的铝，0_2%的稀土元素，0_2%的其他元素，如 Mn、Si、C等，剩余为Fe，保持Cu/Ni比为0.2-0.3。该合金采用砂型铸造，在电解过 程中原位生成0.1-1.0mm厚的氧化物保护膜，电解电压为3.5-4.0V，原铝中杂质Ni含量 最优时可达到小于0.03%。专利US2007278107描述了一种金属惰性阳极，该阳极适用于铝电解槽中，其 组成主要包括镍、铜、铁、锡。合金质量百分组成为15-50%的镍，10-70%的铜， 1-15%的锡，剩余为铁。进一步优化的成分为20-30%的镍，10-20%的铜，2-5% 的锡，剩余为铁。相比于Ni-Cu-Fe金属阳极，由于表面氧化膜导电性能的增加， Ni-Cu-Fe-Sn阳极在使用过程中可以降低电压，因而具有更优异的性能。专利CN 1896327A描述了一种铝电解用惰性阳极材料，其组成元素包括镍、 铁、铝、铜，合金元素组成范围为(质量百分比)50-70 %的镍、10-30%的铁、 4-10%的铝、8-12%的铜。虽然对以取代碳阳极为目标的惰性阳极材料开展了广泛深入的研究和探索，但 目前仍然没有成功的惰性阳极材料进入工业应用。当前仍然需要寻找更加合适的惰性阳 极材料，这些阳极材料需要对由电流分布不均引起的温度波动以及电解质成分波动具有 更好的鲁棒和抗干扰性能。
发明内容
本发明目的是针对上述已有技术存在的不足，提供一种抗腐蚀性能好、能有效 提高电解效率，减少污染，能满足工业应用要求的适用于金属熔盐电解槽惰性阳极的合金材料。本发明的目的是通过以下技术方案实现的。适用于金属熔盐电解槽惰性阳极的镍基合金材料，其特征在于其镍基合金材 料包括Cu、A1和Fe，各组份的质量配比为Cu: 5%-20%，A1 3% -15%, Fe 15% -50%,余量为 Ni。本发明的适用于金属熔盐电解槽惰性阳极的镍基合金材料，其特征在于该镍基 合金材料的组份还包括稀土元素，稀土元素的质量配比为0.05% -5%。本发明的适用于金属熔盐电解槽惰性阳极的镍基合金材料，其特征在于所述稀 土元素为 Sc、Y、La、Ce 或 Yb。本发明的适用于金属熔盐电解槽惰性阳极的镍基合金材料，其特征在于该镍基 合金材料的组份还包括Si，Si的质量配比为0.1% -1%的Si。本发明的适用于金属熔盐电解槽惰性阳极的镍基合金材料，其特征在于该镍基 合金材料的组份还包括选自Co、Cr、Mn、Zn、Ti、Sn、Zr> Nb、Ag、W、Ta中的一
种合金元素或两种以上的组合，其质量配比的总和为0-10%。本发明的适用于金属熔盐电解槽惰性阳极的镍基合金材料的制备方法，采用合 金熔炼法和粉末冶金方法制备，适于进行后续的热处理和塑性变形，如轧制、挤压和锻 造等。金属合金最佳的制备方法是在真空环境中进行中频感应熔炼，直接浇铸成半成 品，略经加工后形成惰性阳极产品；或者浇铸成铸锭后进行热处理和塑性变形，如轧 制、挤压、锻造。该合金材料具有优良的导电性能，以及良好的连接性能，适合于铜 焊、机械连接以及粘接等。本发明的合金可以采用中间合金或各种金属为原料，通过机械搅拌或电磁搅 拌，最后得到细小均勻的晶粒组织并减少元素成分偏析。该合金在大气环境下和熔盐电 解质中具有很好的高温抗氧化性，良好的抗电化学腐蚀、抗晶界腐蚀性能，并且对电解 槽的温度波动具有很好的鲁棒和抗干扰性能。本发明的适用于金属熔盐电解槽惰性阳极的镍基合金材料，适用于低温 (700-850°C )电解质体系中，阳极通过原位电化学极化在表面形成氧化物与氟化物混合 保护层，以防止阳极内部的进一步腐蚀与氧化，保持阳极内部基体为电化学惰性。本发明实施例提供的金属合金适合于低温(700-850°C)电解质体系中，其电解 质成分为KF-NaF-AlF3-Al203，其KF + NaF与A1F3摩尔比在1.2-1.7之间。试验表明， 在阳极电流密度为0.5A/cm2时，采用本发明合金惰性阳极可以获得杂质含量少于0.3%的 电解原铝，满足商用铝锭的要求。本发明的适用于金属熔盐电解槽惰性阳极的镍基合金材料，适用于低温 (700-850°C)电解质体系。合金阳极在电解过程中表现出良好的高温抗氧化性和耐电解
质腐蚀性能，电解后的铝产品质量达到99.7%以上。
具体实施例方式适用于金属熔盐电解槽惰性阳极的镍基合金材料，该镍基合金材料包括Cu、 A1 和 Fe，各组份的质量配比为 Cu: 5% -20%, A1 3% -15%, Fe 15% -50%,余 量为Ni。进一步优化后的该镍基合金材料各组份的质量配比为Cu: 8%-15%，A13% -8%, Fe 25% -45%,余量为 Ni。为了增加电解过程中氧化膜的粘附性，合金材料中还需添加0.05% -5%的稀土 元素，如Sc、Y、以及镧族稀土元素，如La、Ce、Yb等。稀土元素的加入，还可以细 化晶粒，增加材料微观组织的均勻性。为了增加合金材料铸造过程中的流动性，增强熔体的充型能力，合金成分中还 需添加0.1% -1%的Si。其合金材料的组成中还包括选自Co、Cr、Mn、Zn、Ti、Sn、Zr、Nb、Ag、
W、Ta中的一种合金元素或两种以上的组合，上述元素的质量百分含量为0-10%。本发明实施例提供的金属合金的其它特征结合以下实施例做进一步补充描 述。实施例1
一种适用于金属熔盐电解槽惰性阳极的合金材料，合金的质量成分为15%的铁， 12%的铝，5%的铜，剩余为镍。合金在中频感应炉中熔炼浇铸，铸锭加工后形成阳极产 品。在KF-NaF-AlF3-Al203体系20A电解试验中，电解温度为900°C，阳极电流密度为 0.5A/cm2，平均电解电压为4.6V左右，电解24小时可以得到质量达99.8%的原铝。实施例2
一种适用于金属熔盐电解槽惰性阳极的合金材料，合金的质量成分为50%的铁， 3%的铝，20%的铜，剩余为镍。合金在中频感应炉中1400-1600°C温度范围内熔炼浇 铸，铸锭加工后形成阳极产品。在KF-NaF-AlF3-Al203体系20A电解试验中，电解温度 为900°C，阳极电流密度为0.5A/cm2，平均电解电压为3.5V左右，电解24小时可以得到 质量达99.7%以上的原铝。实施例3
一种适用于金属熔盐电解槽惰性阳极的合金材料，合金的质量成分为20%的铁， 12%的铝，12%的铜，0.05%的镧，2%的铬，0.1%的硅，剩余为镍。合金在真空感应炉 中1400-1600°C温度范围内熔炼，再经水冷模冷却浇铸。铸锭经过热处理后切割成直径 为25mm、厚度为3mm的小圆片。在850°C进行高温抗氧化性测试，氧化时间为200小 时，结果表明，该合金的氧化增重速率为0.007 mg/cm2 h。实施例4
一种适用于金属熔盐电解槽惰性阳极的合金材料，合金质量成分为45%的铁，8% 的铝，8%的铜，5.0%的镱，0.6%的锡，0.1%的娃，剩余为镍。合金在真空感应炉中熔 炼，再经水冷模冷却浇铸。在KF-NaF-AlF3-Al203体系200A电解试验中，电解温度为 800°C,阳极电流密度为0.5A/cm2，电解电压在3.6-4.0范围波动，电解300小时后表明该 合金的氧化膜附着能力强，对温度波动的鲁棒和抗干扰性能优异。实施例5
一种适用于金属熔盐电解槽惰性阳极的合金材料，合金质量成分为20%的铁， 5%的铝，10%的铜，2.0%的镧，1.0%的钇，0.5%的硅，剩余为镍。合金在中频感应炉 中熔炼，铸锭加工后形成阳极产品。合金阳极通过原位电化学极化在表面形成氧化物与 氟化物混合保护层，在KF-NaF-AlF3-Al203体系20A电解试验中，电解温度为800°C， 阳极电流密度为0.5A/cm2，电解电压在4.2-4.5范围波动，电解24小时可以得到质量达
699.9%以上的原铝。实施例6
一种适用于金属熔盐电解槽惰性阳极的合金材料，合金质量成分为20%的铁， 5%的铝，10%的铜，2.0%的镧，1.0%的钇，0.5%的硅，3.0%的银，剩余为镍。合金加 工成阳极产品，在与实施例5相同条件电解时，电解电压在3.9 4.1范围波动。实施例7
采用实施例5相同的电解条件，电解结束后取出合金阳极，扫描电镜分析电解氧化 膜表明氧化膜外层为镍铁氧化物和氟化物的混合层，该层厚度为50-100微米；次外层 为致密的混合氧化物，其主要成分为为NiO、FeOx、CuOx,及其络合产物，厚度为10-20 微米；靠近金属基体为一层3-5微米厚的A1203层，该层对金属元素往外扩散起到阻挡作 用。实施例8
实施例1至实施例6的合金采用粉末冶金方式，经混料、成型、烧结以及机械合金 化得到高密度的合金，热处理后得到具有均勻细小显微组织和弥散强化相的合金材料。 该工艺制备得到的合金同样具有良好的高温抗氧化性和抗电化学腐蚀性能。实施例9
实施例1至实施例6合金采用多次热处理以及塑性变形，如挤压、锻造、轧制 等，得到晶粒细小的微观组织，降低晶界腐蚀，避免点蚀。相对于铸造合金，变形 热处理后合金的高温抗氧化性和抗电化学腐蚀性能提高20%以上，原铝杂质含量降低 10% -20%。上述实施例为本发明较佳的实施方式，但本发明的实施方式并不受上述实施例 的限制，其他的任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组 合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本发明的保护范围之内。
权利要求
1.适用于金属熔盐电解槽惰性阳极的镍基合金材料，其特征在于其镍基合金材 料包括Cu、Al和Fe，各组份的质量配比为Cu 5%-20%，Al 3% -15%, Fe: 15% -50%,余量为 Ni。
2.根据权利要求1所述的适用于金属熔盐电解槽惰性阳极的合金材料，其特征在于该 镍基合金材料的组份还包括稀土元素，稀土元素的质量配比为0.05%-5%。
3.根据权利要求2所述的适用于金属熔盐电解槽惰性阳极的合金材料，其特征在于所 述稀土元素为Sc、Y、La、Ce或Yb。
4.根据权利要求2所述的适用于金属熔盐电解槽惰性阳极的合金材料，其特征在于该 镍基合金材料的组份还包括Si，Si的质量配比为0.1%-1%的Si。
5.根据权利要求4所述适用于金属熔盐电解槽惰性阳极的合金材料，其特征在于该镍 基合金材料的组份还包括选自Co、Cr、Mn、Zn、Ti、Sn、Zr、Nb、Ag、W、Ta中的 一种合金元素或两种以上的组合，其质量配比的总和为0-10%。
6.根据权利要求1所述适用于金属熔盐电解槽惰性阳极的合金材料，其特征在于该镍 基合金材料各组份的质量配比为Cu: 8% -15%, Al: 3% -8%, Fe: 25% -45%,余 量为Ni。
全文摘要
适用于金属熔盐电解槽惰性阳极的镍基合金材料，涉及一种金属熔盐电解，尤其适用于铝电解槽的无碳、金属基合金惰性阳极。其特征在于其镍基合金材料包括Cu、Al和Fe，各组份的质量配比为Cu5％-20％，Al3％-15％，Fe15％-50％，余量为Ni。本发明获得一种适用于金属熔盐电解槽惰性阳极的合金材料，适用于低温(700-850℃)电解质体系。合金阳极在电解过程中表现出良好的高温抗氧化性和耐电解质腐蚀性能，电解后的铝产品质量达到99.7％以上。
文档编号C25C3/12GK102011144SQ201010587688
公开日2011年4月13日 申请日期2010年12月15日 优先权日2010年12月15日
发明者彭伟平, 李旺兴, 杨建红, 肖阳, 郭洁 申请人:中国铝业股份有限公司