专利名称：不锈钢内管电解抛光用活动式电(阴)极的制作方法
技术领域：
本发明涉及不锈钢内管电解抛光技术领域，具体是指ー种用于不锈钢内管电解抛光用的活动式辅助电(阴)极，可根据实际需要，移动速度可手自动调。
背景技术：
现有的不锈钢管内管常常根据实际需要，进行电解抛光的处理。由于不锈钢管ロ径不同，长度不同，如果不在管内放置一根辅助电极的话，是不可能对不锈钢管内壁进行电解抛光的。现有的不锈钢管内管电解抛光用电(阴)极一般采取固定的方式，将ー根辅助电极插入不锈钢管内，使不锈钢管内壁与辅助电极之间灌满电解抛光液，不锈钢管连接电源正极，辅助电极连接电源阴极，通电进行加工。这种做法虽然简单，容易操作，但电解抛光质量难保证，且对于长度很长(六米以上)，内径较小(比如内径为4mm)的不锈钢管，就无法加工了。原有不锈钢内管电解抛光用固定式辅助电(阴)极存在如下问题I、电解抛光电流小将ー根六米长的电(明)极插入待加工的六米长不锈钢管内，再将电解抛光药水注入，然后通电加工；电解抛光的原理一般要求阴极面积大于阳极面积(一般要求阴、阳极面积比为2 1)，才能达到良好的电解抛光效果。由于插入管内的电极直径始終小于不锈钢管内径，则电场的电流通过量非常小，达不到电解抛光应该有的效果。如果通过提高电压，来提高电流量的话，在截面积一定的情况下，流通电流过大，容易将辅助电极烧断。2、可加工不锈钢管范围窄由于受到不锈钢内径尺寸的限制，再考虑到电解抛光阴阳极的距离要求，使得插入管内的辅助电(明)极会非常小，对于ー些口径在毫米级的不锈钢管来说，直径过小的阴极根本无法插入长度六米的不锈钢管内，并且由于直径小，电流流通面积也会小，无法通过较大电流，往往是不锈钢管入口的两头能电解抛光到，但管的中部电流无法流到，没有任何抛光作用。而且由于插入的电极直径小，容易弯曲，很容易与不锈钢内壁相接触，产生短路，击伤内壁。对于长度越长的管子，如果是ー根十二米长的管子的话，那就根本无法加工。3、电解抛光加工产生气体多辅助电(阴)极的长度与被加工不锈钢管长度ー样长，以六米长的不锈钢管举例来讲，其辅助电(阴)极的长度也基本在六米左右，则电解抛光时，整个不锈钢管内壁在加工时，同时会产生气体，由于产生的气体在单位时间内过多，对于小口径的不锈钢管，气体往往不能立即被排出；由于电解抛光液密度非常高(I. 75左右)，粘度大，再加上不锈钢管内的空间小，加工时产生的气体多，都导致了气体不能及时的 从管体内排走，严重影响电解抛光效果，常常会出现管内局部有白斑出现，这都是气体积聚此处，该处没有被电解抛光到的結果。4、抛光质量不稳定由于不锈钢内管电解抛光用电(明)极的缺陷，由于以上的原因，常常致使抛光质量不能保证如果电流不够大，光亮度差；如果气体不能及时的排放，会有局部不能抛光到；加工不锈钢管的应用范围有限，一些长度非常长，口径又小的不锈钢管根据无法加工。
5、生产效率和自动化程度低传统的辅助电极安装都采用人工操作的方式；安装的合理性全部由操作人员来决定，熟练エ和非熟练エ，由于经验的原因，其安装有差异，电解抛光出来的质量也会有差异。而且劳动强度大，难度大，特别是电解抛光液一般为酸性药水，人员的直接操作，其工作危险程度也较高。通过上面的分析可知，现有的不锈钢管内电解抛光用辅助电(明)极都存在“电解抛光电流小、加工不锈钢管范围窄、电解抛光加工产生气体多、抛光质量不稳定低、生产效率和自动化程度低”等诸多问题。所以，国内现有的不锈钢管电解抛光设备加工出来的质量无法与进ロ不锈钢电解抛光管相竞争，不能与之相抗衡。因此，有必要对现有的固定式电(阴)极进行技术创新，采用活动式电(阴)扱，解决以上所提到的所有问题，提闻电解抛光加工质量、稳定性，并提闻生广效率。
发明内容
本发明的目的是克服了上述原有固定式电(阴)极存在的缺点，提供ー种可活动式电(明)扱，且该电(阴)极移动速度可调。为了实现上述目的，本发明的不锈钢内管电解抛光用活动式电(阴)极具有如下构成不锈钢内管电解抛光用活动式电(阴)极，包括辅助电(阴)极、拉动装置、PID模糊自动控制系统；所述电(阴)极包括辅助电(阴)极、支撑架、连接杆；所述拉动装置包括步进电机、变频器、限位开关、电压表、电流表、过电流电压保护装置、紧急停止按钮等；所述手自动控制系统有PLC、数据采集器、变频调速器、PID模糊控制软件、手自动切换按钮等；所述辅助电(阴)极位于连接杆的前面；所述拉动装置位于连接杆的后面；所述连接杆位于辅助电(阴)极与拉动装置之间；活动式电(阴)极在所述待加工不锈钢管的内部；限位开关位于待加工不锈钢管的两头；所述控制系统在工作的情况下，根据电解抛光电流电压值时时自行调整电极移动速度，也可手工调整；在加工的情况下，辅助电(明)扱、连接杆位于待加工不锈钢管内；在加工的情况下，辅助电(阴)扱、连接杆位于电解抛光液内。较佳地，一套电解抛光加工设备，可配置两套电解抛光用活动式电(阴)扱。更佳地，一套电解抛光加工设备，可配置多套电解抛光用活动式电(阴)扱。更佳地，所述电解抛光用活动式电(阴)极可用于不锈钢管件类内部电解抛光加エ。较佳地，所述自动控制系统全部由微机控制、并有详细电子记录。更佳地，所述不锈钢内管电解抛光活动式电(阴)极，通过更改电解抛光液药水配方，及调整加工參数，可以用于其它金属内管抛光之活动式电(阴)扱。本发明不锈钢内管电解抛光活动式电(阴)极技术原理上、电(阴)极设计上、カロエ技术上、电(阴)极结构上、操作方式上、都做了全新的设计改进，具体特性如下(I)采用活动式电(明)极本发明采用活动式电(阴)极，具体采用铜电极，长度在IOOmm左右，沿着不锈钢管长度方向，来回移动，移动速度可调；电极与不锈钢管内壁之前装有绝缘圈，将运动电极固定在不锈钢管轴中心位置，使阴极到阳极(不锈钢管)的距离相同，且保证不划伤不锈钢管内壁；铜电极外部为翅片状结构，其目的是增加阴极的导电面积，加大电流流通量。(2)采用速度可调式拉动装置本发明采用速度可调式拉动装置，可根据加工參数设置值、通过采集过来的加工电流、电压大小，由PID模糊控制系统输出指令，调整步进电机移动速率，步进电机带动连接杆，连接杆带动活动式电(明)极在装满电解抛光液的不锈钢管内来回移动。(3)PID模糊自动控制系统本发明采用的自动控制系统，基于PID模糊控制理论，用采用现场PLC及采集模块，通过采集电流、电压、输出调整移动速度的命令。控制精度高、反应速度快，同时可以结合待加工不锈钢管的滚动速度、电解抛光液流动速度等參数，计算出最优化的电(阴)极移动速度。
图I是本发明的一具体实施例的平面示意图。 图2是图I所示的具体实施例的活动式电(阴)极平面示意图。图3是图I所示的具体实施例的速度可调式拉动装置示意图。图4是图I所示的具体实施例的PID模糊自动控制系统原理图。
具体实施例方式为了能够更清楚地理解本发明的技术内容，特举以下实施例详细说明。请參阅图I 图4所示，本发明的不锈钢内管电解抛光用活动式辅助电(阴)扱，包括活动式辅助电(明)极7、拉动装置11、PID模糊自动控制系统；所述活动式辅助电(明)极7包括辅助电(明)极I、支撑架6、连接杆3 ;所述拉动装置11包括步进电机10、变频器11、限位开关12、电压表、电流表、过电流电压保护装置、紧急停止按钮等；所述手自动控制系统有PLC、数据采集器、变频调速器、PID模糊控制软件、手自动切换按钮等；所述辅助电(明)极I位于连接杆3的前面；所述拉动装置11位于连接杆3的后面；所述连接杆3位于辅助电(明)极7与拉动装置11之间；活动式电(明)极7在所述待加工不锈钢管5的内部；限位开关12位于待加工不锈钢管5的两头；所述控制系统在工作的情况下，根据电解抛光电流电压值时时自行调整电极移动速度，也可手工调整；在加工的情况下，辅助电(明)极I、连接杆3位于待加工不锈钢管5内；在加工的情况下，辅助电(明)极I、连接杆3位于电解抛光液7内。较佳地，一套电解抛光加工设备，可配置两套电解抛光用活动式电(明)极7。更佳地，一套电解抛光加工设备，可配置多套电解抛光用活动式电(明)极7。更佳地，所述电解抛光用活动式电(明)极7可用于不锈钢管件类内部电解抛光加工。较佳地，所述自动控制系统全部由微机控制、并有详细电子记录。更佳地，所述不锈钢内管电解抛光活动式电(明)极7，通过更改电解抛光液药水配方，及调整加工參数，可以用于其它金属内管活动式电(阴)扱。综上，本发明的不锈钢内管电解抛光用活动式电(阴)极设计新颖、构思巧妙、操作简便、结构简单、自动化程度高、抛光质量好、生产效率高。
在此说明书中，本发明已參照其特定的实施例作了描述。但是，很显然仍可以作出各种修改和变换而不背离本发明的精神和范围。因此，说明书和附图应被认为 是说明性的而非限制性的。
权利要求
1.不锈钢内管电解抛光用活动式电(阴)极，包括辅助电(阴)极、拉动装置、PID模糊自动控制系统；所述电(阴)极包括辅助电(阴)极、支撑架、连接杆；所述拉动装置包括步进电机、变频器、限位开关、电压表、电流表、过电流电压保护装置、紧急停止按钮等；所述手自动控制系统有PLC、数据采集器、变频调速器、PID模糊控制软件、手自动切换按钮等；所述辅助电(阴)极位于连接杆的前面；所述拉动装置位于连接杆的后面；所述连接杆位于辅助电(阴)极与拉动装置之间；活动式电(阴)极在所述待加工不锈钢管的内部；限位开关位于待加工不锈钢管的两头；所述控制系统在工作的情况下，根据电解抛光电流电压值时时自行调整电极移动速度，也可手工调整；在加工的情况下，辅助电(明)扱、连接杆位于待加工不锈钢管内；在加工的情况下，辅助电(明)扱、连接杆位于电解抛光液内。
2.根据权利要求I所述的不锈钢内管电解抛光用活动式电(明)极，其特征在于，所述还包括一套电解抛光加工设备，可配置两套电解抛光用活动式电(阴)扱。
3.根据权利要求I所述的不锈钢内管电解抛光用活动式电(明)极，其特征在于，所述还包括一套电解抛光加工设备，可配置多套电解抛光用活动式电(阴)扱。
4.根据权利要求I所述的不锈钢内管电解抛光用活动式电(明)极，其特征在于，所述电解抛光用活动式电(阴)极可用于不锈钢管件类内部电解抛光加工。
5.根据权利要求I所述的不锈钢内管电解抛光用活动式电(明)极，其特征在于，所述自动控制系统全部由微机控制、并有详细电子记录。
6.根据权利要求I所述的不锈钢内管电解抛光用活动式电(明)极，其特征在于，所述不锈钢内管电解抛光活动式电(明)极，通过更改电解抛光液药水配方，及调整加工參数，可以用于其它金属内管活动式电(阴)扱。
全文摘要
本发明涉及不锈钢管内电解抛光加工用活动式电(阴)极，电极采用活动式，移动速度可根据加工质量和要求无极调整，材料选用导电性能好的材料，长度在100mm～200mm左右，电极与不锈钢管内壁之前装有绝缘圈，将运动电极固定在不锈钢管轴中心位置，使阴极到阳极(不锈钢管)的距离相同，加工出来的电解抛光质量一致；铜电极非圆柱状，为片状结构，增加了阴极的导电面积，提高电解抛光质量。活动式电(阴)极与待加工不锈钢管内壁之前有充足的间隔，不防碍电解抛光液的流动，一方面，非常利于电解抛光产生的气体排放；另一方面，也将电解抛光产生的垃圾及时带走。可加工不锈钢管的长度和尺寸范围都大大扩大，且质量能够保证。
文档编号C25F7/00GK102703963SQ20111007752
公开日2012年10月3日 申请日期2011年3月28日 优先权日2011年3月28日
发明者王琪 申请人:上海迈诺光洁工贸有限公司